无主干转盘式垂直轴风力机制造技术

本发明专利技术公开了无主干转盘式垂直轴风力机，在转盘上径向、等弧度间隔安装2支或2支以上分支叶片组，直接增加叶片旋转圆直径和叶片垂直长度，提高风力机转矩；将支撑叶片的支架性构造，除叶片之间的交节点以外，都贯穿隐藏于叶片的翼型之中，变支架阻力为叶片动力；摒弃叶片及其支架围绕主干转动的外转子方式，将风叶轮与转盘和主轴装配成一个整体，安装在回转支承转子上，由主轴直接驱动转轴发电机；在转盘与定盘之间设置发电机，为转盘设备提供电源，用回转驱动器调节叶片的回转角度，为在高空运转的回转轴承自动加注润滑油。本发明专利技术适用于大中型垂直轴风力发电系统。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了无主干转盘式垂直轴风力机，在转盘上径向、等弧度间隔安装2支或2支以上分支叶片组，直接增加叶片旋转圆直径和叶片垂直长度，提高风力机转矩；将支撑叶片的支架性构造，除叶片之间的交节点以外，都贯穿隐藏于叶片的翼型之中，变支架阻力为叶片动力；摒弃叶片及其支架围绕主干转动的外转子方式，将风叶轮与转盘和主轴装配成一个整体，安装在回转支承转子上，由主轴直接驱动转轴发电机；在转盘与定盘之间设置发电机，为转盘设备提供电源，用回转驱动器调节叶片的回转角度，为在高空运转的回转轴承自动加注润滑油。本专利技术适用于大中型垂直轴风力发电系统。【专利说明】无主干转盘式垂直轴风力机
本专利技术涉及垂直轴风力机，特别涉及无主干转盘式垂直轴风力机。
技术介绍
水平轴风力发电系统是当今世界风力发电主流机型，技术成熟，生产批量大。但是，水平轴风力发电系统的缺点日见显著，其启动风速高、工作噪音大、抗风能力差，必须对风，使用偏航回转驱动系统，必须使用变速比高达100以上齿轮变速箱,难以实现风力机对发电机直接驱动。兆瓦级风力发系统的塔筒或塔架高度多在70?80M，叶片圆直径高达135M，叶片长度65M，偏航回转支承所承重的风力发系统设备总重量高达100吨以上，这一系列数据表明:水平轴风力发电系统已经发展到历史的顶部阶段。从风电发展之初到现在，人们一直寄希望于垂直轴风力发电系统，早就看好其启动风速低、气动噪音小、受风性能好的特点。中国最早利用风能的形式就是垂直轴风车。然而，相比于水平轴风力发电系统，垂直轴风力发电系统并没有得到应有的发展，差距之大令人感叹。垂直轴风力发电系统发展缓慢，固然有投资等方面的原因，但是，主要原因仍然在技术方面，问题的根源正隐藏在人们习以为常的事物中。对于垂直轴风力发电系统的垂直方向轴的认识，应当清楚区别主轴与主干的概念，并与水平轴风力发电系统的主轴概念定义保持一致。主轴是指自身受叶片运动而转动，并驱动发电机转子转动的动力轴；主干是指自身不转动，仅作为转动的叶片及其支架所围绕、支撑的定位支撑杆。水平轴风力发电系统没有主干，主轴很短，大型风电系统只有6?SM。尽管垂直轴风力发电系统的主干很高，如著名的达里厄双叶型风力机(法国航空工程师达里厄DarrieUS1931年专利技术了升力型垂直轴风力机。)，有34M高，非常壮观。达里厄风力机主干上，套一个支架管或2个支架环，支架管或支架环围绕主干，随风叶转动。达里厄双叶型风力机的主轴的有效长度应当从转动的支架管或支架环的底部到发电机转子机构(无论是内转子或外转子)的首端，其有效长度实际上与水平轴风力发电系统的主轴长度差不多，也只有6?SM。传统的和现有的垂直轴风力机，包括经典Φ型，和最近发展起来的H型风力机的标志性结构是:都有主干，叶片和支架围绕主干转动。人们对垂直轴风力机的典型结构习以为常，无人质疑这种风力机的主干和支架结构的功能。经典的和现有的垂直轴风力机的主要缺点在于:垂直轴风力机的转矩与叶片旋转圆半径和叶片平均垂直长度的乘积成正比。Φ型或H型垂直轴风力机的叶片旋转圆直径和叶片平均垂直长度本来应当与主干的高度和强度不相关。但是，由于叶片及其支架围绕主干转动，依靠主干支撑，因此，主干在结构中处于支配地位。主干的高度和强度必然制约叶片旋转圆直径和叶片垂直长度的增加，叶片旋转圆直径和叶片垂直长度本身丧失了自主改变的独立属性。在经典的和现有的垂直轴风力机中，要增加转矩，不能直接加大叶片旋转圆直径和叶片平均垂直长度，而必须首先扩大和增强支架，然后才能增加叶片圆直径和叶片垂直长度(圆弧形叶片可用其直径或弦长代表其平均垂直长度)。叶片圆直径完全由支架的径向尺寸决定，叶片平均垂直长度也取决于所在支架的尺寸和强度。通常很难单独对支架进行空气动力学设计，支架所受到的阻力与其重量和尺寸成正比。经典的和现有的垂直轴风力机中，叶片及其支架围绕主干的转动是外转子转动。与外转子转动相匹配的是外转子发电机，而要驱动转轴发电机，就必须增加传动转换机构。最近发展起来的H型垂直轴风力机大都使用小功率外转子永磁发电机,这种小功率发电系统虽可用于点亮路灯，但不能用于商业发电。外转子的风力机结构不利于驱动大功率的转轴发电机。经典的和现有的垂直轴风力机中，叶片及其支架围绕主干转动，这种结构不利于在支架和叶片上引入电源，无法在转动的支架或叶片上使用电机调节叶片的回转角度(现有垂直轴风力机的叶片攻角调节装置都为机械方式)；无法接入润滑油管，无法用电动油泵为叶片或支架上的回转轴承自动加注润滑油。
技术实现思路
本专利技术主要目的:取消经典和现有垂直轴风力机中叶片和支架围绕主干转动的标志性结构，创造无主干转盘式垂直轴风力机，在转盘上直接安装2支或2支以上的分支叶片组，直接增加叶片旋转圆直径和叶片垂直长度，提高风力机转矩；将支撑叶片的支架性构造，除叶片之间的交节点以外，都贯穿隐藏于叶片的翼型之中，变支架阻力为叶片动力；摒弃叶片和支架围绕主干转动的外转子方式，将风叶轮与转盘和主轴装配成一个整体，安装在回转支承转子上，由主轴直接驱动转轴发电机；在转盘与定盘之间设置发电机，为转盘设备提供电源，用回转驱动器调节叶片回转角度，为在高空运转的回转轴承自动加注润滑油。本专利技术是通过以下技术方案实现的:无主干转盘式垂直轴风力机，包括分支叶片组、转盘及盘上设备和盘下零部件、定盘及盘上零部件、主轴、回转支承、转盘顶盖和风速风向仪、轴心连接器、径向和双边拉紧钢丝绳。2支或2支以上分支叶片组的水平叶片根部，径向、等弧度间隔安装在转盘上；分支叶片组包括6个叶片:水平叶片出转盘处的外段、上斜叶片、上垂直叶片构成直角三角形，r形叶片、下垂直叶片在上垂直叶片两端节点垂直串接，由回转驱动器调节回转角度，圆弧形叶片固定于上垂直叶片两端节点；分支叶片组的上斜叶片顶部节点内侧设有3个环扣，安装径向和双边拉紧钢丝绳；转盘下与定盘上设有对应的零部件，包括为转盘设备供电的发电机转子与定子；转盘和主轴同轴心安装在回转支承转子上，回转支承定子安装在定盘上，主轴通过定盘中心圆洞，转盘顶盖和风速风向仪安装在转盘上。本专利技术技术方案进一步概述如下:分支叶片组包括6个叶片:水平叶片、上斜叶片、上垂直叶片、r形叶片、下垂直叶片、圆弧形叶片；水平叶片出转盘处的外段、上斜叶片、上垂直叶片构成直角三角形；水平叶片内包含足够宽度和强度的矩形钢结构，水平叶片外端节点通过回转驱动器和连接器，连接上、下垂直叶片；水平叶片根部出转盘处安装上斜叶片，上斜叶片顶部节点外侧安装有回转轴承和连接器，连接上垂直叶片与r形叶片；r形叶片由一段垂直上升段分离为2个径向相反的弧线段，弧线段是圆弧或抛物线的一部分，r形叶片的外向弧段比内向弧段的径向尺寸小10%?50% ；r形叶片、下垂直叶片在上垂直叶片两端节点垂直串接，由安装在水平叶片外端节点矩形钢结构内的回转驱动器，同轴调节这3个叶片的回转角度，调节范围限定为叶片旋转圆切线方向正负90° ;圆弧形叶片的弧度等于或小于180°，其上端固定于上斜叶片顶部节点外侧，下端固定于水平叶片外端。分支叶片组的上斜叶片顶部节点内侧设有3个环扣，中间为径向钢丝绳安装环扣，两边为双边钢丝绳安装环扣；当风力机只安装2支叶片组时，用钢丝绳和螺旋扣拉紧2支叶片组上斜叶片顶部节本文档来自技高网...

【技术保护点】
无主干转盘式垂直轴风力机，包括分支叶片组、转盘及盘上设备和盘下零部件、定盘及盘上零部件、主轴、回转支承、转盘顶盖和风速风向仪、轴心连接器、径向和双边拉紧钢丝绳，其特征在于，2支或2支以上分支叶片组的水平叶片根部，径向、等弧度间隔安装在转盘上；分支叶片组包括6个叶片：水平叶片出转盘处的外段、上斜叶片、上垂直叶片构成直角三角形，r形叶片、下垂直叶片在上垂直叶片两端节点垂直串接，由回转驱动器调节回转角度，圆弧形叶片固定于上垂直叶片两端节点；分支叶片组的上斜叶片顶部节点内侧设有3个环扣，安装径向和双边拉紧钢丝绳；转盘下与定盘上设有对应的零部件，包括为转盘设备供电的发电机转子与定子；转盘和主轴同轴心安装在回转支承转子上，回转支承定子安装在定盘上，主轴通过定盘中心圆洞，转盘顶盖和风速风向仪安装在转盘上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：王新，
申请(专利权)人：王新，
类型：发明
国别省市：