一种编织袋折边机制造技术

本发明专利技术提供一种编织袋折边机，机身主体上的若干个转动轮轴和两个平行排列的斜向转动轴，编织袋经过转动轮轴后，从两斜向转动轴之间穿过；再穿过折边单元上两个可调转动轴间隙、扩口环以及扩口环支架；扩口环支架从两个可调转动轴之间穿过，扩口环支架为框体其后端两侧设有折边轮，折边轮伸入扩口环支架的框体内；机身主体的最后端设若干对压平转动轴，每对压平转动轴相互紧抵，编织袋从中间穿过，压平转动轴由电机驱动。本发明专利技术积极效果：与大型自动化设备相比，成本低维护方便操作难度小，比手工方式折边生产效率高，同时占用少量人力资源，而且操作环节能很好把握产品的一致性，对后期的加工做了很好准备。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种编织袋折边机，机身主体上的若干个转动轮轴和两个平行排列的斜向转动轴，编织袋经过转动轮轴后，从两斜向转动轴之间穿过；再穿过折边单元上两个可调转动轴间隙、扩口环以及扩口环支架；扩口环支架从两个可调转动轴之间穿过，扩口环支架为框体其后端两侧设有折边轮，折边轮伸入扩口环支架的框体内；机身主体的最后端设若干对压平转动轴，每对压平转动轴相互紧抵，编织袋从中间穿过，压平转动轴由电机驱动。本专利技术积极效果：与大型自动化设备相比，成本低维护方便操作难度小，比手工方式折边生产效率高，同时占用少量人力资源，而且操作环节能很好把握产品的一致性，对后期的加工做了很好准备。【专利说明】一种编织袋折边机
本专利技术属于编织袋加工生产以及其他辅助制造设备领域，尤其是涉及一种编织袋折边机。
技术介绍
在现有技术中，编织袋的折边方式一般有两种。第一种是使用较为先进的大型自动化设备，进行折边封口，裁切等一系列工序。但是存在着工作功能多样但实际使用时部分功能不需使用的设备浪费。而且大型设备购买成本高，维护和运行环节保养和维护费用也相对较高，进一步缩小了利润的空间。第二种是使用手工方式对编织袋进行折边，这种方式的缺点是生产效率低，同时占用大量人力资源。而且操作环节不能很好把握产品的一致性，对后期的加工以及使用产生很大隐患。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是提供一种编织袋折边机，尤其是生产效率高，同时占用少量人力资源的一种编织袋折边机。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:提供一种编织袋折边机包括机身主体，还包括沿编织袋传输方向依次设置在机身主体上的编织袋卷展开单元、折边单元、编织袋回卷单元。编织袋卷展开单元包括依次设在所述机身主体上的若干个转动轮轴和两个平行排列的斜向转动轴，编织袋经过转动轮轴后，从两斜向转动轴之间穿过。编织袋从卷筒中抽出后通过转动轮轴起到展开伸平的目的，通过斜向转动轴使编织袋有一斜向摩擦力，让编织袋的上下两片由于静电作用或者长时间存放后粘连的地方分离，为后续工序做准备。折边单元包括扩口环、扩口环支架、可调转动轴、折边轮，竖直方向上设有置可上下调节的两个可调转动轴，所述扩口环的直径方向对称固接有两个垂直于扩口环平面的扩口环支架，所述扩口环支架从两个可调转动轴之间穿过，所述扩口环支架为框体，所述扩口环支架的后端两侧设有所述折边轮，折边轮伸入扩口环支架的框体内。编织袋套入扩口环后，随着编织袋向前运动，其上下两片逐渐分开。编织袋随扩口环后固接的的扩口环支架撑起，折边轮转动对编织袋两边施加向里的力，使得编织袋折出一个内凹的截面形状。编织袋回卷单元包括若干对压平转动轴，设置在机身主体的最后端，每对压平转动轴相互紧抵，编织袋从中间穿过，压平转动轴由电机驱动。编织袋随转动轮运动并压平后，内凹的截面成为一折进去边缘，完成折边工序。进一步的，所述斜向转动轴的倾斜角度在15° -35°之间。厚度不同的编织袋使用不同的转动轴倾斜角，让编织袋的上下两片由于静电作用或者长时间存放后粘连的地方分离。还包括手轮，所述手轮设置在所述机身主体的侧面，转动手轮调节折边轮沿与编织袋传输方向相垂直的方向前后滑动。通过调整改变折边尺寸，两端手轮调整折边轮同时向内运动，折边的尺寸变大，反向调整折边尺寸变小。进一步的，所述扩口环支架为一等腰梯形框体，边长较长一端与所述扩口环固接，较长一边的边长大于两个可调转动轴之间的空隙。进一步的，所述压平转动轴外圈套有橡胶套。压平转动轴与电机连接，为整个机器的动力源，带动编织袋前进，设置橡胶套能加大摩擦力，保证编织袋持续前进。本专利技术具有的优点和积极效果是:与大型自动化设备相比，成本低维护方便，操作难度小。比手工方式折边生产效率高，同时占用少量人力资源。而且操作环节能很好把握产品的一致性，对后期的加工做了很好准备。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的整体装配立体示意图；图2是编织袋折折边前的截面示意图；图3是编织袋通过扩口环时的截面示意图；图4是编织袋通过扩口环支架时的截面示意图；图5是编织袋通过折边轮时的截面示意图；图6是编织袋完成折边后截面示意图。图中:1-机身主体；2_转动轮轴；3_第二转动轴；4_斜角转动轴；5_扩口环；6_可调转动轴；7_扩口环支架；8_折边轮；9_压平转动轴；10_手轮。【具体实施方式】如图1所示，一种编织袋折边机包括机身主体1，还包括沿编织袋传输方向依次设置在机身主体I上的编织袋卷展开单元、折边单元、编织袋回卷单元。编织袋卷展开单元包括依次设在所述机身主体I上的若干个转动轮轴2和两个平行排列的斜向转动轴4，编织袋经过转动轮轴2后，从两斜向转动轴4之间穿过。编织袋从卷筒中抽出后通过转动轮轴2起到展开伸平的目的(截面如图2)，通过斜向转动轴4使编织袋有一斜向摩擦力，让编织袋的上下两片由于静电作用或者长时间存放后粘连的地方分离，为后续工序做准备。根据不同的编织袋的尺寸厚度选择不同数量的转动轮轴2，达到较好的展开伸平的效果。本实施例中使用六个转动轮轴2分两行设置，每行设置三个，编织袋蛇形通过所述六个转动轮轴2。本实施例中还设置有一个第二转动轴3，其目的是为了更好的展开编织袋。也可不设置本实施例中的第二转动轴3，并且转动轮轴2的数量也可适当的增加或者减少。折边单元包括扩口环5、扩口环支架7、可调转动轴6、折边轮8，竖直方向上设有置可上下调节的两个可调转动轴6，所述扩口环5的直径方向对称固接有两个垂直于扩口环5平面的扩口环支架7，所述扩口环支架7从两个可调转动轴6之间穿过，所述扩口环支架7为框体，所述扩口环支架7的后端两侧设有所述折边轮8，折边轮8伸入扩口环支架7的框体内。编织袋套入扩口环5后，随着编织袋向前运动，其上下两片逐渐分开(截面如图3)。编织袋随扩口环5后固接的的扩口环支架7撑起(截面如图4)，折边轮8转动对编织袋两边施加向里的力，使得编织袋折出一个内凹的截面形状(截面如图5 )。编织袋回卷单元包括若干对压平转动轴9，设置在机身主体I的最后端，每对压平转动轴9相互紧抵，编织袋从中间穿过，压平转动轴9由电机驱动。编织袋随压平转动轴9运动并压平后，内凹的截面成为一折进去边缘，完成折边工序(截面如图6)。斜向转动轴4的倾斜角度在15° -35°之间。厚度不同的编织袋使用不同的转动轴4倾斜角，让编织袋的上下两片由于静电作用或者长时间存放后粘连的地方分离。本实施例中选用30°夹角，对于静电或者粘连较为严重的情况夹角可以适度加大。还包括手轮10，所述手轮10设置在所述机身主体I的侧面，转动手轮10调节折边轮8沿与编织袋传输方向相垂直的方向前后滑动。通过旋转手轮10调整折边尺寸，两端手轮10调整折边轮8同时向内运动，折边的尺寸变大，反向调整折边尺寸变小。所述扩口环支架7为一等腰梯形框体，边长较长一端与所述扩口环5固接，较长一边的边长大于两个可调转动轴6之间的空隙。压平转动轴9外圈套有橡胶套。压平转动轴9与电机连接，为整个机器的动力源，带动编织袋前进，设置橡胶套能加大摩擦力，保证编织袋持续前进。工作过程:将编织袋从卷轴上伸出依次蛇形通过多个转动轮轴2，然后套在扩口环5外，通过扩口环支架7最终通过两两一组的压平转动轴9中的间隙。开动机器压平转动轴9带动编织袋传输，调节折边轮8的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种编织袋折边机，包括机身主体（1），其特征在于：还包括沿编织袋传输方向依次设置在机身主体（1）上的编织袋卷展开单元、折边单元、编织袋回卷单元；编织袋卷展开单元包括依次设在所述机身主体（1）上的若干个转动轮轴（2）和两个平行排列的斜向转动轴（4），编织袋经过转动轮轴（2）后，从两斜向转动轴（4）之间穿过；折边单元包括扩口环（5）、扩口环支架（7）、可调转动轴（6）、折边轮（8），竖直方向上设有两个可上下调节的可调转动轴（6），所述扩口环（5）的直径方向对称固接有两个垂直于扩口环（5）平面的扩口环支架（7），所述扩口环支架（7）从两个可调转动轴（6）之间穿过，所述扩口环支架（7）为框体，所述扩口环支架（7）的后端两侧设有所述折边轮（8），折边轮（8）伸入扩口环支架（7）的框体内；编织袋回卷单元包括若干对压平转动轴（9），设置在机身主体（1）的最后端，每对压平转动轴（9）相互紧抵，编织袋从中间穿过，压平转动轴（9）由电机驱动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王广森，
申请(专利权)人：天津市旭辉恒远塑料包装有限公司，
类型：发明
国别省市：