悬臂式木材复合加工中心制造技术

技术编号:9455430 阅读:109 留言:0更新日期:2013-12-18 18:15
本发明专利技术公开一种悬臂式木材复合加工中心,包括底座、安装于底座上的横梁和复数个活动工作台、带动横梁于底座上纵向移动的纵向移动装置、安装于横梁上的木材加工装置、带动木材加工装置上下移动的竖向移动装置、带动木材加工装置横向移动的横向移动装置以及安装于横梁一侧用于给主轴换刀的刀库。藉此,通过于横梁上设置竖向移动装置和横向移动装置使木材加工装置能够根据加工需要灵活移动,并于横梁上设置可横向移动的刀库,使木材加工装置换刀更加方便,避免了人工换刀的繁琐步骤,以及可随时根据木料尺寸调整位置的活动工作台,进一步提高了木料加工的方便性。从而,提高了加工中心生产效率,减少了人工劳动量,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种悬臂式木材复合加工中心,包括底座、安装于底座上的横梁和复数个活动工作台、带动横梁于底座上纵向移动的纵向移动装置、安装于横梁上的木材加工装置、带动木材加工装置上下移动的竖向移动装置、带动木材加工装置横向移动的横向移动装置以及安装于横梁一侧用于给主轴换刀的刀库。藉此,通过于横梁上设置竖向移动装置和横向移动装置使木材加工装置能够根据加工需要灵活移动,并于横梁上设置可横向移动的刀库,使木材加工装置换刀更加方便,避免了人工换刀的繁琐步骤,以及可随时根据木料尺寸调整位置的活动工作台,进一步提高了木料加工的方便性。从而,提高了加工中心生产效率,减少了人工劳动量,降低了生产成本。【专利说明】悬臂式木材复合加工中心
本专利技术涉及木材加工机械领域技术,尤其是指一种悬臂式木材复合加工中心。
技术介绍
随着科技的发展,木材加工中心在木材加工领域的应用越来越普遍。现有技术中,木材加工中心可以完成镂铣、垂直钻孔、开槽工序,借助于木材加工中心,可以方便对木材进行加工,能够提高生产效率。但是,根据不同的加工方案和使用需求,木材加工往往还需要进行如锯切、开榫、水平钻孔、封边工序。现有技术中,木材通过木材加工中心进行镂铣、垂直钻孔、开槽工序后,如果还需要进行锯切、开榫、水平钻孔、封边工序,就需要将木材移动到其它机床分别进行加工,影响了加工效率。此外,木材加工领域的企业不仅需要花费大量资金分别购置各种加工设备,而且,需要提供较大的生产车间进行放置相关设备,给企业带来诸多不利。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种悬臂式木材复合加工中心,其通过利用竖向移动装置和横向移动装置带动木材加工装置灵活移动,以及可横向移动的刀库和随时可调整位置的复数个活动工作台,进一步提高了加工中心的加工方便性,提高了产品制造效率,降低了生产成本。为实现上述目的,本专利技术采用如下之技术方案: 一种悬臂式木材复合加工中心,其包括有底座、横梁、复数个活动工作台、竖向移动装置、横向移动装置、木材加工装置和刀库,其中, 该底座由复数根矩形梁搭构形成; 该横梁一端具有一向下设置的支撑臂,横梁另一端横跨于底座上方,该支撑臂与底座之间设置有用于带动横梁沿底座纵向移动的纵向移动装置; 该活动工作台可滑动式安装于上述底座上,其包括复数组工作台主体和安装于工作台主体下方用于工作台主体于平台上横向滑动的滑动机构,该滑动机构包括滑块、直线导轨杆、活塞、弹性元件、盖板、直线轴承和直线导轨锁紧块,该滑块固装于上述工作台主体下表面上,于滑块下端设置有一直线导轨槽,于滑块上端设置有一与直线导轨槽相连通的气室,滑块侧壁上设置有与气室相连通的气孔;该直线轴承嵌套于上述直线导轨槽中,该直线导轨杆可滑动式安装于直线轴承中,该活塞可上下滑动式安装于气室内,该直线导轨锁紧块安装于直线导轨槽内并位于直线导轨杆上方,直线导轨锁紧块上端与活塞相连,直线导轨锁紧块下端设置有一与直线导轨杆相匹配的夹持槽,该盖板盖于气室上方开口上,该弹性元件抵接于盖板和活塞上端之间,上述气孔位于活塞下方; 该竖向移动装置和横向移动装置分别安装于上述横梁上;该木材加工装置包括主轴和排钻,该主轴和排钻分别安装于上述竖向移动装置上; 该刀库安装于上述横梁侧壁上,其包括机架、可滑动式安装于机架上的支撑架、安装于支撑架上的刀盘、安装于机架与支撑架之间用于刀盘横向移动的移动机构以及带动刀盘转动的伺服电机。作为一种优选方案:所述竖向移动装置包括基板以及安装于基板上的主轴升降机构和排钻升降机构,该基板可滑动式安装于上述横梁侧壁上,该主轴升降机构包括第一气缸、第一滑动板和第一直线导轨,该第一气缸竖直固装于上述基板顶端,该第一直线导轨竖直设置于基板上,该第一滑动板背部设置有与第一直线导轨相匹配的第一导轨槽,该第一滑动板上端与第一气缸之气缸轴相连,该第一导轨槽可滑动式嵌套于上述第一直线导轨外部;该排钻升降机构包括第二气缸、第二滑动板和第二直线导轨,该第二气缸竖直固装于上述基板顶端,该第二直线导轨竖直设置于基板上,该第二滑动板背部设置有与第二直线导轨相匹配的第二导轨槽,该第二滑动板上端与第二气缸之气缸轴相连,该第二导轨槽可滑动式嵌套于第二直线导轨外部,上述主轴竖直安装于第一滑动板上,上述排钻竖直安装于第二滑动板上。作为一种优选方案:所述横向移动装置包括驱动电机、齿轮、齿条、横向直线导轨及横向导轨槽,该驱动电机竖直安装于上述基板顶端,该齿轮安装于驱动电机轴端,该齿条横向铺设于横梁上表面,上述齿轮与该齿条相啮合,该横向直线导轨横向设置于横梁靠近上述基板的侧壁上,该导轨槽横向设置于上述基板背部,该导轨槽可横向滑动式嵌套于横向直线导轨外部。作为一种优选方案:所述纵向移动装置包括纵向驱动部和纵向滑动部,其中,该纵向驱动部包括安装于上述支撑臂后侧面上的纵向驱动电机、安装于纵向驱动电机轴端的纵向驱动齿轮以及固装于底座侧壁上的纵向驱动齿条,该纵向驱动齿轮与纵向驱动齿条相啮合;该纵向滑动部包括设置于底座侧壁上的纵向直线导轨和设置于支撑臂内侧壁上的纵向导轨槽,该纵向直线导轨可滑动式嵌装于纵向导轨槽中。作为一种优选方案:所述刀库之移动机构包括第三气缸、第三直线导轨和第三导轨槽,所述机架包括横杆和设置于横杆上的竖杆,该第三直线导轨横向设置于横杆侧壁上,该第三导轨槽设置于上述支撑架上,第三导轨槽可滑动式嵌套于第三直线导轨外部,该第三气缸固装于横杆侧壁上,第三气缸轴端与上述支撑架相连。作为一种优选方案:所述刀盘上沿其圆周间隔设置有复数个用于夹持刀具的夹持机构,该夹持机构包括两弧形夹持臂、弹性元件以及用于卡持刀具的滚轮,该两弧形夹持臂中部彼此正对枢接于刀盘上,于两弧形夹持臂后端彼此正对的侧壁上分别开设有圆孔,上述弹性元件两端分别抵于两弧形夹持臂之圆孔中,两弧形夹持臂前端形成可弹性缩放的夹持空间,上述滚轮安装于该夹持空间开口处。作为一种优选方案:所述刀库中设置有用于监测刀库中刀具是否回到原点的传感装置,该传感装置包括感应器和传感器,该感应器安装于刀盘下表面上,该传感器安装于伺服电机上端。作为一种优选方案:所述工作台主体侧壁上设置有用于顶起木板的顶推机构,该顶推机构包括顶推板、顶推气缸、第一摆杆和第二摆杆,该第一摆杆和第二摆杆分别包括枢接部以及由枢接部呈一定角度向外延伸的摆臂和延伸臂,该第一摆杆和第二摆杆之摆臂上端分别固定于顶推板上,该第一摆杆和第二摆杆之枢接部分别枢接于工作台主体侧壁上,该气缸尾端固定于工作台主体侧壁上,气缸轴端与第二摆杆之延伸臂相连。作为一种优选方案:所述工作台主体顶部设置有用于吸附木板的吸盘。作为一种优选方案:所述工作台主体顶部两端分别设置有用于对木板进行定位的定位杆。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,通过于横梁上设置竖向移动装置和横向移动装置使木材加工装置能够根据加工需要灵活移动,并于横梁上设置可横向移动的刀库,使木材加工装置换刀更加方便,避免了人工换刀的繁琐步骤,以及可随时根据木料尺寸调整位置的活动工作台,进一步提高了木料加工的方便性。藉此,以上各装置对于加工中心加工木料提供了极大便利,提高了加工中心生产效率,减少了人工劳动量,降低了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬臂式木材复合加工中心,其特征在于:包括有底座、横梁、复数个活动工作台、竖向移动装置、横向移动装置、木材加工装置和刀库,其中,该底座由复数根矩形梁搭构形成;该横梁一端具有一向下设置的支撑臂,横梁另一端横跨于底座上方,该支撑臂与底座之间设置有用于带动横梁沿底座纵向移动的纵向移动装置;该活动工作台可滑动式安装于上述底座上,其包括复数组工作台主体和安装于工作台主体下方用于工作台主体于平台上横向滑动的滑动机构,该滑动机构包括滑块、直线导轨杆、活塞、弹性元件、盖板、直线轴承和直线导轨锁紧块,该滑块固装于上述工作台主体下表面上,于滑块下端设置有一直线导轨槽,于滑块上端设置有一与直线导轨槽相连通的气室,滑块侧壁上设置有与气室相连通的气孔;该直线轴承嵌套于上述直线导轨槽中,该直线导轨杆可滑动式安装于直线轴承中,该活塞可上下滑动式安装于气室内,该直线导轨锁紧块安装于直线导轨槽内并位于直线导轨杆上方,直线导轨锁紧块上端与活塞相连,直线导轨锁紧块下端设置有一与直线导轨杆相匹配的夹持槽,该盖板盖于气室上方开口上,该弹性元件抵接于盖板和活塞上端之间,上述气孔位于活塞下方;该竖向移动装置和横向移动装置分别安装于上述横梁上;该木材加工装置包括主轴和排钻,该主轴和排钻分别安装于上述竖向移动装置上;该刀库安装于上述横梁侧壁上,其包括机架、可滑动式安装于机架上的支撑架、安装于支撑架上的刀盘、安装于机架与支撑架之间用于刀盘横向移动的移动机构以及带动刀盘转动的伺服电机。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邓金贵邱宇黄剑锋赵莉莉余太泉
申请(专利权)人:东莞市南兴家具装备制造股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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