一种镶铸硬质合金耐磨衬板生产制造工艺制造技术

一种镶铸硬质合金耐磨衬板生产制造工艺，是选用65Mn钢作为衬板本体材料；?镶嵌的硬质合金采用YG15硬质合金块；生产工艺步骤是，硬质合金块预处理；将固定在铜板上的硬质合金镶块固定到铸型中去；将铸型进行烘干，烘干温度为150℃，保温2小时左右；冶炼及浇铸：浇铸温度控制在1390℃-1420℃之间，在铸造前将铸型进行预热，预热温度300℃，保温20分钟；热处理：按65Mn钢热处理工艺进行热处理；对衬板进行检验。本发明专利技术能有效的提高硬质合金耐磨衬板的抗冲击性、耐磨性、耐高温性，同时提高了高炉无料炉顶设备所用的耐磨衬板的使用寿命，大大减少了衬板检修次数和维护量,为高炉实现稳产高产和节约能源创造了条件。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种镶铸硬质合金耐磨衬板生产制造工艺，是选用65Mn钢作为衬板本体材料；?镶嵌的硬质合金采用YG15硬质合金块；生产工艺步骤是，硬质合金块预处理；将固定在铜板上的硬质合金镶块固定到铸型中去；将铸型进行烘干，烘干温度为150℃，保温2小时左右；冶炼及浇铸：浇铸温度控制在1390℃-1420℃之间，在铸造前将铸型进行预热，预热温度300℃，保温20分钟；热处理：按65Mn钢热处理工艺进行热处理；对衬板进行检验。本专利技术能有效的提高硬质合金耐磨衬板的抗冲击性、耐磨性、耐高温性，同时提高了高炉无料炉顶设备所用的耐磨衬板的使用寿命，大大减少了衬板检修次数和维护量,为高炉实现稳产高产和节约能源创造了条件。【专利说明】一种镶铸硬质合金耐磨衬板生产制造工艺
:本专利技术属于材料学科工程应用领域，利用复合技术，专利技术一种镶铸硬质合金耐磨衬板生产制造工艺。
技术介绍
:随着冶金装备技术的发展及冶炼强度的提高，采用无料钟炉炉顶装料的高炉已在中国得到普及。而炉顶装料设备衬板损坏问题对高炉生产造成的影响日显突出。2000 m3以上大型高炉每日通过炉顶设备装入炉内的原燃料高达I万吨以上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镶铸硬质合金耐磨衬板生产制造工艺，其特征在于：一.衬板本体材料的选择：材料硬度不应低于HRC50，且具有良好的韧性；根据衬板本体材料的要求，选择弹簧钢作为衬板的本体材料，弹簧钢不但具有高抗拉强度、屈服比及疲劳强度，且塑性和韧性良好；选用65Mn钢作为衬板本体材料，其化学成分如表1，力学性能如表2：二、硬质合金材料的选择：镶嵌的硬质合金采用YG15硬质合金块，其性能如下：硬度：HRA87以上；强度：2600MPa；密度：13.95～14.15g/cm；3三、生产工艺步骤：1）、硬质合金块预处理：第一步：将硬质合金镶块进行去应力退火；第二步：将退火后的硬质合金镶块用稀盐酸浸洗，除去表面杂质及氧...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚圣高，沈仁才，王猛，
申请(专利权)人：江苏耐尔冶电集团有限公司，北京首钢机电有限公司机械厂，
类型：发明
国别省市：