本发明专利技术公开了一种安全的拉丝机放线装置，包括：基架，所述的基架具有放置工字轮收容空间，所述收容空间的一端开口；所述的收容空间设置有顶入工字轮的顶针孔的顶针；设于所述基架上方的支架；转动设于所述支架上的导轮；接触板，具有相对的第一端和第二端，其第一端转动连接于所述的支架，其第二端设有过线轮；设于所述接触板上的限位开关，所述的接触板在转动至第一位置时触发所述的限位开关。本发明专利技术还公开了一种安全的拉丝机放线装置的放线方法及放线系统。本发明专利技术的顶针式拉丝机放线装置，通过顶针顶入工字轮的顶针孔，通过拉丝机卷筒的牵引力，可以带动工字轮的转动，因此不易造成断丝，安全，生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种安全的拉丝机放线装置，包括：基架，所述的基架具有放置工字轮收容空间，所述收容空间的一端开口；所述的收容空间设置有顶入工字轮的顶针孔的顶针；设于所述基架上方的支架；转动设于所述支架上的导轮；接触板，具有相对的第一端和第二端，其第一端转动连接于所述的支架，其第二端设有过线轮；设于所述接触板上的限位开关，所述的接触板在转动至第一位置时触发所述的限位开关。本专利技术还公开了一种安全的拉丝机放线装置的放线方法及放线系统。本专利技术的顶针式拉丝机放线装置，通过顶针顶入工字轮的顶针孔，通过拉丝机卷筒的牵引力，可以带动工字轮的转动，因此不易造成断丝，安全，生产效率高。【专利说明】
本专利技术涉及胎圈钢丝的生产设备
，具体涉及一种。
技术介绍
胎圈钢丝主要用于制造运载车辆的轮胎胎圈。在胎圈钢丝生产过程中需要经历粗拉、热处理、中丝拉拔和回火镀铜等工序。在进行中丝拉拔过程中，需要对金属线材进行放线后完成塑性变形，传统的放线装置采用地辊式放线方式，即将工字轮置于地辊式放线装置一对辊轴上方，通过拉丝机牵引工字轮上的钢丝提供动力，结合地辊式放线装置上的辊轴转动完成放线作业。但这种放线方式由于工字轮自重较大，长期使用会导致辊轴轴承转动不灵活，造成断丝。此外，采用该放线方式，钢丝一旦由于钢丝成分偏析等原因造成断丝，会造成钢丝乱盘，严重影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种，该种放线装置不易造成断丝，安全，生产效率高。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种安全的拉丝机放线装置，包括:基架，所述的基架具有放置工字轮收容空间，所述收容空间的一端开口 ；所述的收容空间设置有顶入工字轮的顶针孔的顶针；设于所述基架上方的支架；转动设于所述支架上的导轮；接触板，具有相对的第一端和第二端，其第一端转动连接于所述的支架，其第二端设有过线轮；设于所述接触板上的限位开关，所述的接触板在转动至第一位置时触发所述的限位开关。优选的，在上述的安全的拉丝机放线装置中，所述的第一端位于所述的导轮和限位开关之间。优选的，在上述的安全的拉丝机放线装置中，所述的顶针连接有推动顶针作用的气缸。优选的，在上述的安全的拉丝机放线装置中，所述的导轮转动设置于所述支架上。优选的，在上述的安全的拉丝机放线装置中，所述的过线轮转动设置于所述支架的第二端。优选的，在上述的安全的拉丝机放线装置中，所述的基架开口处的底端设有入口坡。优选的，在上述的安全的拉丝机放线装置中，所述的收容空间的底部还设有调位板，所述的调位板的下方设置有弹簧。本专利技术还公开了一种安全的拉丝机放线装置的放线方法，包括如下步骤:S1、将绕设有钢丝的工字轮通过入口坡送入基架内的调位板上；S2、晃动调位板实现顶针与工字轮顶针孔的定位；S3、通过气缸驱动顶针前进，将顶针顶入工字轮的顶针孔；S4、在拉丝机拉拔的作用下，钢丝分别经过导轮顶端和过线轮的底端之后进入收线装置。本专利技术还公开了一种安全的拉丝机放线系统，包括:拉丝机；基架，所述的基架具有放置工字轮收容空间，所述收容空间的一端开口 ；所述的收容空间设置有顶入工字轮的顶针孔的顶针；设于所述基架上方的支架；转动设于所述支架上的导轮；接触板，具有相对的第一端和第二端，其第一端转动连接于所述的支架，其第二端设有过线轮。优选的，在上述的安全的拉丝机放线系统中，所述的限位开关连接于所述的拉丝机，并可对所述的拉丝机进行制动。本专利技术的有益效果是，本专利技术提供一种安全的拉丝机放线装置，通过顶针顶入工字轮的顶针孔，通过拉丝机卷筒的牵引力，可以带动工字轮的转动，因此不易造成断丝；另外如果发生断丝，通过接触板的转动并触发限位开关，进而对拉丝机进行制动，因此可避免钢丝断丝后造成设备、人身伤害。【专利附图】【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1所示为本专利技术具体实施例中工字轮的结构示意图；图2所示为本专利技术具体实施例中安全的拉丝机放线装置的立体结构示意图；图3所示为本专利技术具体实施例安全的拉丝机放线装置的正视图。图中:1.基架'2.气缸；3.顶针；4.调位板；5.导轮；6.过线轮；7.接触板；8.限位开关；9.入口坡；10.支架。【具体实施方式】由于采用传统的放线装置采用地辊式放线方式，即将工字轮置于地辊式放线装置一对辊轴上方，通过拉丝机牵引工字轮上的钢丝提供动力，结合地辊式放线装置上的辊轴转动完成放线作业。但这种放线方式由于工字轮自重较大，长期使用会导致辊轴轴承转动不灵活，造成断丝。此外，采用该放线方式，钢丝一旦由于钢丝成分偏析等原因造成断丝，会造成钢丝乱盘等不良现象。本专利技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种顶针式拉丝机放线装置，其结构简洁、高效，能解决现有采用传统地辊式放线中存在的多种缺陷和不足。具体地，本专利技术实施例公开了一种安全的拉丝机放线装置，包括:基架，所述的基架具有放置工字轮收容空间，所述收容空间的一端开口 ；所述的收容空间设置有顶入工字轮的顶针孔的顶针；设于所述基架上方的支架；转动设于所述支架上的导轮；接触板，具有相对的第一端和第二端，其第一端转动连接于所述的支架，其第二端设有过线轮；设于所述接触板上的限位开关，所述的接触板在转动至第一位置时触发所述的限位开关。本专利技术实施例还公开了一种安全的拉丝机放线装置的放线方法，包括如下步骤:S1、将绕设有钢丝的工字轮通过入口坡送入基架内的调位板上；S2、晃动调位板实现顶针与工字轮顶针孔的定位；S3、通过气缸驱动顶针前进，将顶针顶入工字轮的顶针孔；S4、在拉丝机拉拔的作用下，钢丝分别经过导轮顶端和过线轮的底端之后进入收线装置。本专利技术实施例还公开了一种安全的拉丝机放线系统，包括:拉丝机；基架，所述的基架具有放置工字轮收容空间，所述收容空间的一端开口 ；所述的收容空间设置有顶入工字轮的顶针孔的顶针；设于所述基架上方的支架；转动设于所述支架上的导轮；接触板，具有相对的第一端和第二端，其第一端转动连接于所述的支架，其第二端设有过线轮。为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，部应当属于本申请保护的范围。图1是本专利技术具体实施例中工字轮的结构示意图。参图1所示，工字轮整体呈工字形，包括圆柱体的卷轴，以及位于卷轴两侧的圆盘。加工后的钢丝卷设于卷轴上，并限制在两个圆盘之间。图2和图3所示分别为本专利技术具体实施例中安全的拉丝机放线装置的立体结构示意图和正视图。参图1所示，拉丝机放线装置包括基架I，基架I具有放置工字轮的收容空间，收容空间的一端开口，以方便工字轮进入。基架I位于开口两侧的侧壁上分别安装有气缸2，气缸2位于收容空间一侧连接有顶针3，顶针3在气缸2的驱动下可以顶入工字轮的顶针孔，从而实现对工字轮的轴向固定。基架I开口的底端设有入口坡9，可以方便将工字轮推入收容空间。收容空间的底部还设有调位板4，调位板4水平放置，用以承载工字轮。调位板4的下方还设置有弹簧。基架I的上端还连本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全的拉丝机放线装置，其特征在于，包括:基架，所述的基架具有放置工字轮收容空间，所述收容空间的一端开口;所述的收容空间设置有顶入工字轮的顶针孔的顶针;设于所述基架上方的支架;转动设于所述支架上的导轮;接触板，具有相对的第一端和第二端，其第一端转动连接于所述的支架，其第二端设有过线轮;设于所述接触板上的限位开关，所述的接触板在转动至第一位置时触发所述的限位开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐一铭，陆海，周黄山，
申请(专利权)人：张家港市胜达钢绳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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