改进的平旋石材整形切割机制造技术

改进的平旋石材整形切割机。本发明专利技术属于石材切割装置，特别是带锯式平面板材切割装置。本切割机是在０２２４４４６９．６基础上的改进，由料车、装在料车底架上的升降装置、装在升降装置上的石料载料板和跨过料车安装的带锯装置组成，在升降装置的两侧各装有一套带锯装置，带锯的底边开有一系列槽，刀片焊接在每个槽间的带锯底边上。本发明专利技术结构简单，刀片使用寿命长，切割效率更高，耗能更少，制造成本更低，石料损耗少。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石材切割装置，特别是带锯式平面板材切割装置。
技术介绍
传统的石料切割机有框架排锯、圆盘锯，它们的重量很重，成本相应较高，在加工石材时要耗费大量的能源，且切割速度还不宜提高，因此加工效率很低，产品成本较高；传统设备的锯口较宽，会造成能源和石材的巨大浪费，进一步加大了产品的成本，如Φ1600的圆盘锯的锯口就宽达10mm，而框架排锯的锯口宽也在5mm以上。为了解决上述问题，本申请人提出了申请号为02244469.6的平旋石材整形切割机，其切割速度快，石料损耗少，切割时刀片处于最佳状态。为了能对升降装置两侧的石料同时切割，并且为了防止带锯的刀片在带锯轮的弯曲处蹦刀，专利02244469.6的带锯轮需做得尺寸很大，结果导致了该设备不能达到最佳的节能效果和减轻重量的效果，并且在带锯的弯曲处仍然还有可能蹦刀；虽然该设备切割效率比过去提高，一次可以切割两片石材，但效率仍不够理想。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种改进的平旋石材整形切割机，其结构简单，刀片使用寿命长，切割效率更高，耗能更少，制造成本更低，石料损耗少。解决本专利技术的技术问题所采用的方案是在专利02244469.6，由料车、装在料车底架上的升降装置、装在升降装置上的石料载料板和跨过料车安装的带锯装置组成基础上，在升降装置的两侧各装有一套带锯装置，带锯的底边开有一系列槽，刀片焊接在每个槽间的带锯底边上。由于两套带锯装置各装于升降装置的两侧，因此带锯轮的尺寸可以大大减小，尽管多使用了一套电机，但却用较小功率的电机就能驱动，所以实际的切割能耗是大大减少的；大带锯轮带来的摆动较大及重量过大的问题也由此得到解决。加工时两套带锯装置同时工作，因此每切割一次能够产出四片石板，在较少能耗下切割效率却得到较大的提高。在带锯的底边开出一系列槽后，再间隔焊上刀片，保证了采用较小尺寸的带锯轮时的带锯弯曲要求，同时又保证了刀片在弯曲段处于平直的特殊要求。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧视结构示意图；图3为本专利技术锯条卡结构示意图；图4为本专利技术张紧调节板结构示意图。图中各标号依次表示，电机1、带锯轮2、带锯3、载料板4、石料5、升降装置6、圆形孔7、刀片8、槽9、支承座10、滑动轴11、锯条卡横梁12、传动带13、带锯轮轴14、锯条卡15、上压轮16、外偏摆轮17、下托轮18、内偏摆轮19、调平螺栓20、固定螺栓21、张紧调节板22、固定螺栓孔23、张紧导向槽24、底座25、拉杆26、退位螺母27、张紧螺母28。具体实施例方式参见图1，本切割机主要由料车、装在料车底架上的升降装置6、装在升降装置6上的石料载料板4和料车两侧装的带锯装置组成，在升降装置6的两侧，垂直于料车运行方向装有两套带锯装置，并且带锯轮2的直径为单侧石料5宽度的二分之一，即刚开始工作时其轴心线位于单侧石料5宽度四分之一处，第一次切割时每侧的带锯3可在石料5的外边缘和中间各切出一刀，由装在料车上的分片器分片后继续再切割，每次单边就可切割出两片石板，而切割的给进靠升降装置6的缓慢上升将石料5升起来实现。参见图2，带锯3的底边开有一系列槽9，在槽9分割出的带锯3底边上焊接一段段的刀片8，在每个槽9的端部又开有圆形孔7，这样就有效地保证了带锯3可以有较大的弯曲度，而刀片8及带锯开槽的部位却保持平直状态，因此当带锯运行到带锯轮2的弯曲位置时，可避免蹦刀现象。参见图2、3，由于石料装到载料板后，带锯的工作跨度是固定的，在切割中锯条容易摆动，因此在带锯轮的支承座10上装有滑动轴11，滑动轴11的端部安装锯条卡15，带锯3的侧面定位在锯条卡15之中。当石料5的尺寸变化时，可灵活地推拉滑动轴11和锯条卡15，固定在离石料5最近的位置，就可有效地减小带锯晃动，起到保护刀片的作用。锯条卡15上通过转轴安装着内偏摆轮19、外偏摆轮17、上压轮16和下托轮18。内偏摆轮19和外偏摆轮17位置相对，将带锯3的侧面夹住，限制了带锯3在运行中左、右摆动；上压轮16和下托轮18则分别接触带锯3的上、下边缘，限制了带锯3在运行中的上、下跳动。内偏摆轮19、外偏摆轮17、上压轮16和下托轮18在工作时对带锯的晃动限制，同时又绕各自的转轴转动，因此对带锯的摩擦阻力最小，可减小整机的工作能耗，保护刀片。参见图2，为了使每对带锯轮2工作时处于同一平面并使带锯3张紧到合适程度，在本平旋石材整形切割机带锯轮2的支承座10上装有调平机构和张紧机构。调平机构采用的是螺栓支承调整方式，即将调平螺栓20穿过底座25，支承着带锯轮的支承座10下方的平面三个以上点，通过旋拧调平螺栓20，使支承座10到达合适高度，并在保证处于水平状态后，用固定螺栓21将底座25与带锯轮支承座10固定。参见图2、4，张紧机构设置在从动的带锯轮支承座处，在底座25与带锯轮支承座10之间设置有张紧调节板22，张紧调节板22上开有张紧导向槽24，紧固螺钉(投影遮挡，未画)穿过张紧导向槽24，将带锯轮支承座10和张紧调节板22固定连接成一体，在带锯轮支承座10与张紧调节板22之间连接有拉杆26、张紧螺母28和退位螺母27，当松开张紧导向槽24中的紧固螺钉时，旋拧张紧螺母28就可以通过拉杆26拉动带锯轮支承座10，使带锯3张紧，如需要实现锯轮支承座10后退，则松开张紧螺母28，拧紧退位螺母27；此侧的调平机构与带电机的另一侧仍相同，只是变成了调平螺栓20和固定螺栓21作用于张紧调节板22上。本专利技术所采用的上述技术方案可达到以下效果(1)结构简单，耗能少。由于安装了两套带锯装置，可大大减小带锯轮的直径，可直接用电机驱动带锯轮，无需繁杂的减速机构，采用的电机功率也可大大降低，还避免了驱动沉重的刀具和刀架所增加的额外能耗。(2)切割效率高。两套带锯轮同时工作时，一次可以同时切割四刀，并且由于轮径较小，切割速度还可适度提高。(3)刀片使用寿命长。刀片的切割方向保持一致，可使刀片总保持在最佳的受力状态，从而可延长其使用寿命，提高石料平面的加工质量；带锯底边开槽，并在槽端部开孔，再间隔焊上刀片，当处于带锯轮弯曲处，带锯是弯曲的圆弧状，而开槽部分及刀片却保持直线状态，这就可以避免蹦刀。(4)石料损耗少。带锯及刀片的厚度较薄，切割的刀口相应较窄，与Φ1600的圆盘锯相比，在切割20mm厚的板材时，每1M3石料可多产出11.1M2；与框架锯相比，在切割20mm厚的板材时，每1M3石料可多产出4.4M2。权利要求1.一种改进的平旋石材整形切割机，主要由料车、装在料车底架上的升降装置、装在升降装置上的石料载料板和跨过料车安装的带锯装置组成，其特征在于装有两套带锯装置，各位于升降装置的两侧，带锯的底边开有一系列槽，刀片焊接在每个槽间的带锯底边上。2.按权利要求1所述的平旋石材整形切割机，其特征在于带锯轮的直径为单侧石料宽度的二分之一，每个槽的端部开有圆形孔。3.按权利要求2所述的平旋石材整形切割机，其特征是在带锯轮的支承座上装有滑动轴，滑动轴端部安装锯条卡，带锯的侧面定位在锯条卡中。4.按权利要求3所述的平旋石材整形切割机，其特征是锯条卡上通过转轴安装有内偏摆轮、外偏摆轮、上压轮和下托轮，内偏摆轮和外偏摆轮触压在带锯两侧，上压轮和下托轮分别接触带锯的上、下边缘。5.按权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的平旋石材整形切割机，主要由料车、装在料车底架上的升降装置、装在升降装置上的石料载料板和跨过料车安装的带锯装置组成，其特征在于装有两套带锯装置，各位于升降装置的两侧，带锯的底边开有一系列槽，刀片焊接在每个槽间的带锯底边上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：保文明，
申请(专利权)人：保文明，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]