一种LED灯及LED灯的电路连接方法技术

本发明专利技术公开了一种LED灯及LED灯的电路连接方法，所述LED灯包括供电装置和LED光源模组，所述LED光源模组包括金属基板和设于金属基板上的LED光源，该LED灯还包括连接板和连接针，连接板设置于金属基板上并与金属基板导电连接，连接针一端穿过金属基板焊接在连接板上，连接针的另一端与供电装置焊接固定，从而电性连接供电装置和LED光源模组。相较于现有技术，本发明专利技术使用连接针和连接板连接供电装置与和LED光源模组，连接焊点在连接板上，从而可以避免由于金属基板散热好导致的假焊、虚焊；另外，还可避免导线被金属基板划伤破损，从而造成短路的情况发生，并且本发明专利技术焊接容易，无需人为固定导线焊接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种LED灯及LED灯的电路连接方法，所述LED灯包括供电装置和LED光源模组，所述LED光源模组包括金属基板和设于金属基板上的LED光源，该LED灯还包括连接板和连接针，连接板设置于金属基板上并与金属基板导电连接，连接针一端穿过金属基板焊接在连接板上，连接针的另一端与供电装置焊接固定，从而电性连接供电装置和LED光源模组。相较于现有技术，本专利技术使用连接针和连接板连接供电装置与和LED光源模组，连接焊点在连接板上，从而可以避免由于金属基板散热好导致的假焊、虚焊；另外，还可避免导线被金属基板划伤破损，从而造成短路的情况发生，并且本专利技术焊接容易，无需人为固定导线焊接。【专利说明】一种LED灯及LED灯的电路连接方法
本专利技术涉及LED照明
，特别涉及一种LED灯及LED灯的电路连接方法。
技术介绍
LED由于具有节能、环保、可光控、固体化、长寿命等很多优点，在提倡低碳生活的今天已经广泛应用于各种照明领域。LED灯一般包括供电装置、LED光源模组以及泡壳等组件，其中LED光源模组包括金属基板以及至少一个设在金属基板上的LED光源，所述供电装置一般包括电路板。在现有技术中，一般是使用导线通过人工焊接方式将供电装置与金属基板连接在一起，然而采用人工焊接方式，因为金属基板散热好，焊接时间不易控制，容易假焊、虚焊；另外，导线容易被金属基板划伤破损，从而造成短路；并且由于需要人为固定导线后焊接，不易焊接。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中存在的不足，提供了一种焊接容易、不易短路同时无需人为固定导线焊接的LED灯及LED灯的电路连接方法。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种LED灯，所述LED灯包括供电装置和LED光源模组，所述LED光源模组包括金属基板和设于金属基板上的LED光源，该LED灯还包括连接板和连接针，连接板设置于金属基板上并与金属基板导电连接，连接针一端穿过金属基板焊接在连接板上，连接针的另一端与供电装置焊接固定，从而电性连接供电装置和LED光源模组。作为优选，所述金属基板上设有通孔，连接板搭接在通孔上方，连接针一端穿过通孔与连接板焊接固定，且连接针与金属基板不接触。由此，连接针可方便穿过金属基板，与金属基板不接触可以避免短路。作为优选，在连接板上设有两个焊盘，每个焊盘的两端分别设有洞穿连接板的第一焊接孔、第二焊接孔，所述的连接针为两根针，两根针分别穿设在两个焊盘的第一焊接孔内并与连接板焊接固定，两个焊盘的第二焊接孔分别与金属基板表面的印刷线路板的正、负极焊接固定。由此，将连接焊点转移到连接板上，避免了以往在金属基板上焊接导致的假焊、虚焊。作为优选，所述的针为L形。作为优选，所述供电装置包括电路板，该电路板垂直于金属基板设置且在电路板上设有第三焊接孔，针的另一端穿设在第三焊接孔并与电路板焊接固定。作为优选，所述的针为直条形。作为优选，所述供电装置包括电路板，所述电路板包括相互垂直的第一电路板和第二电路板，且第一电路板平行于金属基板设置，在所述第一电路板上设有第三焊接孔，针的另一端穿设在第三焊接孔并与第一电路板焊接固定。作为优选，所述的连接针还包括有限位套，在限位套上设有两个插孔，两根针分别穿设在插孔内。由此，不仅可以方便固定两根针，还可使两根针之间保持固定的间距，避免接触导致短路。一种LED灯的电路连接方法，在LED灯的安装LED光源的金属基板上设置一通孔，在通孔上方搭接一具有焊盘的连接板，并将焊盘与金属基板表面的印刷线路板的正、负极焊接固定，再采用连接针，使连接针的一端穿过通孔并插在连接板上，然后再将连接针的一端与焊盘焊接固定，而连接针的另一端则插在LED灯的电路板上并与电路板焊接固定，由此实现电路板与LED光源的电路导通。相较于现有技术，本专利技术使用连接针和连接板连接供电装置与和LED光源模组，连接焊点在连接板上，从而可以避免由于金属基板散热好导致的假焊、虚焊；另外，还可避免导线被金属基板划伤破损，从而造成短路的情况发生，并且本专利技术焊接容易，无需人为固定导线焊接。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术实施例1中LED灯的立体分解图；图2为本专利技术实施例1中LED灯的立体组装图；图3为本专利技术实施例1中LED灯另一角度的立体组装图；图4为本专利技术实施例2中LED灯的立体分解图；图5为本专利技术实施例2中LED灯的立体组装图；图6为本专利技术实施例2中LED灯另一角度的立体组装图。【具体实施方式】本专利技术的【具体实施方式】如下:实施例1:如图1-3所示，本专利技术LED灯包括供电装置1、LED光源模组2、连接板31和连接针32，所述LED光源模组2包括金属基板21和设于金属基板21上的LED光源22。本专利技术供电装置I和LED光源模组2之间通过连接板31和连接针32连接，具体连接方式为:所述金属基板21上设有通孔23，连接板31搭接在通孔23上方，连接板31的大小大于通孔23的大小，连接板31将通孔23完全覆盖，连接针32 —端穿过通孔23与连接板31焊接固定，而通孔23的大小又大于连接针32横截面的大小，使得连接针32与金属基板21不接触。在本实施例中，连接针32由两根弯曲为L形的针36组成，在连接板31上设有两个焊盘34，每个焊盘34的两端分别设有洞穿连接板31的第一焊接孔33、第二焊接孔35，两根针36的一端分别穿设在两个焊盘34的第一焊接孔33内并与连接板31焊接固定，两个焊盘34的第二焊接孔35分别与金属基板21表面的印刷线路板的正、负极(未图示)焊接固定。所述供电装置I包括电路板11，电路板11上设有第三焊接孔13。该电路板11垂直于金属基板21设置且在电路板11上设有两个第三焊接孔13，两根针36的另一端穿设在第三焊接孔13并与电路板11焊接固定。所述的连接针32还包括有限位套37，在限位套37上设有两个插孔，两根针36分别穿设在插孔内。实施例2:如图4-6所示，实施例2的结构与实施例1的结构类似，连接板31的结构及连接板31与金属基板21的连接方式均与实施例1相同，区别在于:所述连接针32由两根直条形状的针36组成，所述电路板11包括相互垂直设置的第一电路板Ila和第二电路板11b，且第一电路板Ila平行于金属基板21设置，所述第一电路板Ila上设有第三焊接孔13。具体连接方式为:连接板31设置于LED光源模组2的金属基板21的通孔23上方，连接针32 —端穿过金属基板21的通孔23和连接板31的第一焊接孔33，并与连接板31焊接在一起，连接针32另一端穿过第一电路板Ila的第三焊接孔13，并与第一电路板Ila焊接在一起，从而通过连接板31和连接针32将供电装置I和LED光源模组2电性连接。相较于现有技术，本专利技术供电装置I与和LED光源模组2之间通过连接针32和连接板31电性连接，连接焊点在连接板31上，从而可以避免由于金属基板21散热好导致的假焊、虚焊；另外，还可避免导线被金属基板21划伤破损，从而造成短路的情况发生，并且本专利技术焊接容易，无需人为固定导线焊接。本专利技术优选实施例只是用于帮助阐述本专利技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该专利技术仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯，所述LED灯包括供电装置和LED光源模组，所述LED光源模组包括金属基板和设于金属基板上的LED光源，其特征是：该LED灯还包括连接板和连接针，连接板设置于金属基板上并与金属基板导电连接，连接针一端穿过金属基板焊接在连接板上，连接针的另一端与供电装置焊接固定，从而电性连接供电装置和LED光源模组。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金昌洲，沈锦祥，
申请(专利权)人：浙江生辉照明有限公司，
类型：发明
国别省市：