一种回收锌挥发窑窑渣中铁、铟、锡的方法技术

本发明专利技术提供一种回收锌挥发窑窑渣中铁、铟、锡的方法，将锌挥发窑窑渣和还原剂混匀后装入回转窑内进行还原焙烧，同时捕集过程中产生的烟气；再将氧化性气体通入回转窑中，进行磁化焙烧并捕集过程中产生的烟气；回转窑内的余下物料进行空冷，再磨矿，然后进行弱磁选，即得到磁铁精矿。本步骤实现了窑渣中铁的有效回收，而铜存在于尾渣中。本发明专利技术铁、铟、锡的回收率可分别达到75～85%、85～93%和86～95%；通过弱磁选，保证铁回收率的同时提高铁精矿中的铁品位，实现了铁资源的有效回收，最终使铁精矿中的铁品位达到70～75%；工艺流程较短，操作简单易行，经济成本低、金属综合回收率高，打破传统的先选后冶工艺顺序，提高了二次资源的综合利用率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供，将锌挥发窑窑渣和还原剂混匀后装入回转窑内进行还原焙烧，同时捕集过程中产生的烟气；再将氧化性气体通入回转窑中，进行磁化焙烧并捕集过程中产生的烟气；回转窑内的余下物料进行空冷，再磨矿，然后进行弱磁选，即得到磁铁精矿。本步骤实现了窑渣中铁的有效回收，而铜存在于尾渣中。本专利技术铁、铟、锡的回收率可分别达到75～85%、85～93%和86～95%；通过弱磁选，保证铁回收率的同时提高铁精矿中的铁品位，实现了铁资源的有效回收，最终使铁精矿中的铁品位达到70～75%；工艺流程较短，操作简单易行，经济成本低、金属综合回收率高，打破传统的先选后冶工艺顺序，提高了二次资源的综合利用率。【专利说明】
本专利技术涉及一种锌挥发窑窑渣先冶后选两段焙烧法回收其中铁、铟、锡的方法，属于资源综合利用
。
技术介绍
锌挥发窑窑渣是湿法炼锌时的浸出渣再配加40?50%的焦粉，在回转窑内高温下提取锌、铅等金属后的残余物，产生的挥发窑窑渣中常含有较高的Cu、In、Fe等有价金属，资源综合利用价值巨大。实现对其的有效利用，可减少环境污染，同时对有价金属分离新技术的研究也具有重大意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收锌挥发窑窑渣中铁、铟、锡的方法，其特征在于经过下列各步骤：（1）按还原剂为锌挥发窑窑渣质量的10～30%，将锌挥发窑窑渣和还原剂混匀后装入回转窑内，升温至1000～1200℃进行还原焙烧，并保温150～180min，同时捕集过程中产生的烟气；（2）步骤（1）保温结束后，将氧化性气体通入回转窑中，继续以1000～1200℃保温60～120min，并捕集过程中产生的烟气；（3）将步骤（2）中回转窑内的余下物料进行空冷，再磨矿，然后进行弱磁选，即得到磁铁精矿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张仁杰，李磊，王华，邱在军，廖彬，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：