一种清漆的配方组成比例

技术编号:9430443 阅读:161 留言:0更新日期:2013-12-11 21:24
本发明专利技术提供一种清漆的配方,其组分包括3060树脂、3901树脂、丁酯、二甲苯、丁醇、331助剂、358助剂和环氧树脂,其中,各组分的质量百分比为:3060树脂55~63%,3901树脂20~25%,丁酯2~4%,二甲苯10~15%,丁醇1~3%,331助剂0.03~0.05%,358助剂0.20~0.30%,环氧树脂2~4%。本发明专利技术采用3060树脂即羟基丙烯酸树脂作为原料,具有高耐候性,不吸收紫外线,即使在户外暴晒的天气也不易融化,且能提高清漆的交联密度,从而使清漆的硬度提高,耐溶性增强。又采用环氧树脂,能使清漆达到防腐的目的,并提高清漆的附着力。因此,生产出来的清漆具有良好的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种清漆的配方,其组分包括3060树脂、3901树脂、丁酯、二甲苯、丁醇、331助剂、358助剂和环氧树脂,其中,各组分的质量百分比为:3060树脂55~63%,3901树脂20~25%,丁酯2~4%,二甲苯10~15%,丁醇1~3%,331助剂0.03~0.05%,358助剂0.20~0.30%,环氧树脂2~4%。本专利技术采用3060树脂即羟基丙烯酸树脂作为原料,具有高耐候性,不吸收紫外线,即使在户外暴晒的天气也不易融化,且能提高清漆的交联密度,从而使清漆的硬度提高,耐溶性增强。又采用环氧树脂,能使清漆达到防腐的目的,并提高清漆的附着力。因此,生产出来的清漆具有良好的使用性能。【专利说明】一种清漆的配方
本专利技术涉及一种清漆,特别是涉及一种清漆的配方及制备方法。
技术介绍
目前,清漆作为一种透明涂料,因其光泽好、成模快,且涂在物体表面干燥后能形成光滑薄膜,显示出物面原有的纹理,因而受到广泛的欢迎。但传统的清漆耐热性差,在炎热的夏天会产生融化的现象,这给工业化的应用带来极大的不便,且清漆融化之后还要反复涂刷,既影响美观,又浪费原料。且涂在家具上的清漆容易发霉,附着力较差,易剥落,从而造成了对物品的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种清漆的配方解决传统的清漆耐热性差,在炎热的夏天会产生融化的现象,这给工业化的应用带来极大的不便,且清漆融化之后还要反复涂刷,既影响美观,又浪费原料。且涂在家具上的清漆附着力较差,易剥落,从而造成了对物品的损坏的问题。本专利技术的技术解决方案是:本专利技术公开了一种清漆的配方,各组分的质量百分比为: 3060树脂55?63% 3901树脂20?25% 丁酯2?4%` 二甲苯10?15% 丁醇I?3% 331 助剂0.03?0.05% 358 助剂0.20?0.30% 环氧树脂2?4% 进一步的改进在于:由以下具体质量百分比的成份组成: 3060 树脂57.40% 3901 树脂21.15% 丁酯3.08% 二甲苯13.22% 丁醇1.77% 331 助剂0.04% 358 助剂0.26% 环氧树脂3.08% 一种根据上述配方来制备丙烯酸清漆的方法,具体步骤如下: 步骤一:将丁酯、丁醇、二甲苯加入搅拌釜,控制搅拌釜温度为3(T40°C,搅拌3(T40分钟,得到混合溶液; 步骤二:将3060树脂、3901树脂和环氧树脂添加到步骤一所得的混合溶液中,并用搅拌釜再次搅拌3(T40分钟,使其搅拌均匀; 步骤三:出釜于高速分散机中,于3(T40°C进行强力搅拌; 步骤四:边搅拌,边缓慢加入358助剂、331助剂; 步骤五:用分散机搅拌均匀,测粘度; 步骤六:出料分装,测固含量、附着力、柔韧性等物理机械性能,各项指标合格后包装入库。本专利技术的有益效果:本专利技术采用3060树脂即羟基丙烯酸树脂,作为原料,具有高耐候性,不吸收紫外线,即使在户外暴晒的天气也不易融化,且能提高清漆的交联密度,从而使清漆的硬度提高,耐溶性增强。又采用3901树脂即不饱和聚酯环氧树脂,并在生产配方中另外再添加环氧树脂,能使清漆达到防腐的目的,并提高清漆的附着力。且使清漆具有较高的耐化学品,耐盐水性和抗碱性。因此,生产出来的清漆具有良好的使用性能,适于工业化各方面的应用。【具体实施方式】为了加深本专利技术的理解,下面将结合实施例对本做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本专利技术,并不对本专利技术的保护范围构成限定。实施例1:. 本实施例提供一种清漆的配方,由以下质量百分比的成份组成: 3060 树脂63% 3901 树脂21.77% 丁酯2% 二甲苯10% 丁醇1% 331 助剂0.03% 358 助剂0.20% 环氧树脂2% 根据上述配方来制备清漆,具体步骤如下: 步骤一:将丁酯、丁醇、二甲苯加入搅拌釜,控制搅拌釜温度为3(T40°C,搅拌3(T40分钟,得到混合溶液; 步骤二:将3060树脂、3901树脂和环氧树脂添加到步骤一所得的混合溶液中,并用搅拌釜再次搅拌3(T40分钟,使其搅拌均匀; 步骤三:出釜于高速分散机中,于3(T40°C进行强力搅拌; 步骤四:边搅拌,边缓慢加入358助剂、331助剂; 步骤五:用分散机搅拌均匀,测粘度; 步骤六:出料分装,测固含量、附着力、柔韧性等物理机械性能,各项指标合格后包装入库。本实施例的有益效果:本实施例采用3060树脂即羟基丙烯酸树脂,作为原料,具有高耐候性,不吸收紫外线,即使在户外暴晒的天气也不易融化,且能提高清漆的交联密度,从而使清漆的硬度提高,耐溶性增强。又采用3901树脂即不饱和聚酯环氧树脂,并在生产配方中另外再添加环氧树脂,能使清漆达到防腐的目的,并提高清漆的附着力。且使清漆具有较高的耐化学品,耐盐水性和抗碱性。因此,生产出来的清漆具有良好的使用性能,适于工业化各方面的应用。实施例2: 本实施例提供一种清漆的配方,与实施例1的不同仅在于:所述配方组份的质量含量稍有不同: 3060 树脂55% 3901 树脂20% 丁酯4% 二甲苯13.65% 丁醇3% 331 助剂0.05% 358 助剂0.30% 环氧树脂4%。实施例3: 本实施例提供一种清漆的配方,与实施例1的不同仅在于:所述配方组份的质量含量稍有不同,也是最优选择: 3060 树脂57.40% 3901 树脂21.15% 丁酯3.08% 二甲苯13.22% 丁醇1.77% 331 助剂0.04% 358 助剂0.26% 环氧树脂 3.08% 实施例1-3仅用于解释本专利技术,其中实施例3作为最优配方选择,并不对本专利技术的保护范围构成限定。【权利要求】1.一种清漆,其特征在于:包括3060树脂、3901树脂、丁酯、二甲苯、丁醇、331助剂、358助剂和环氧树脂,其中,各组分的质量百分比为: 3060树脂55?63% 3901树脂20?25% 丁酯2?4% 二甲苯10?15% 丁醇I?3% 331 助剂0.03?0.05% 358 助剂0.20?0.30% 环氧树脂2?4%。2.据权利要求1所述的清漆的配方,其特征在于:各组分的具体质量百分比为: 3060 树脂57.40% 3901 树脂21.15% 丁酯3.08% 二甲苯13.22%. 丁醇1.77% 331 助剂0.04% 358 助剂0.26% 环氧树脂3.08%o3.根据权利要求1所述的清漆的配方,其特征在于:具体步骤如下: 步骤一:将丁酯、丁醇、二甲苯加入搅拌釜,控制搅拌釜温度为3(T40°C,搅拌3(T40分钟,得到混合溶液; 步骤二:将3060树脂、3901树脂和环氧树脂添加到步骤一所得的混合溶液中,并用搅拌釜再次搅拌3(T40分钟,使其搅拌均匀; 步骤三:出釜于高速分散机中,于3(T40°C进行强力搅拌; 步骤四:边搅拌,边缓慢加入358助剂、331助剂; 步骤五:用分散机搅拌均匀,测粘度; 步骤六:出料分装,测固含量、附着力、柔韧性等物理机械性能,各项指标合格后包装入库。【文档编号】C09D5/08GK103436116SQ201310280537【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年7月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清漆,其特征在于:包括3060树脂、3901树脂、丁酯、二甲苯、丁醇、331助剂、358助剂和环氧树脂,其中,各组分的质量百分比为:3060树脂????????55~63%3901树脂????????20~25%丁酯???????????????2~4%二甲苯????????????10~15%丁醇???????????????1~3%331助剂??????????0.03~0.05%358助剂??????????0.20~0.30%环氧树脂??????????2~4%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:庄全国庄文武吴正军
申请(专利权)人:丹阳市永生涂料有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1