【技术实现步骤摘要】
本技术涉及了一种混凝土喷射机防粘料转子的技术改进。目前已有的混凝土喷射机防粘料转子其构造上，在装料腔部位有11个双腰形孔，如此的设计形状既复杂、加工量也大、工艺性能还差。另外原有料腔上部凸台边与本体腰形止口处接触面小，当混凝土喷射机在工作过程压缩空气时，容易使料腔脱落，这样不仅造成喷射作业中断，同时大大影响了施工进度。为了改变上述存在的缺陷，本技术的任务是提供一种构造简单，性能可靠的新型混凝土喷射机防粘料转子，因采用了新的结构设计，从而达到了降低转子的制造成本，而且料腔也不会脱落的目的。本技术的专利技术要点在于新型混凝土喷射机防粘料转子的结构由转子本体1、料腔2、金属衬板3组成，在本体1的上部设有环状槽4；料腔2的上部设有定位凸缘5；金属衬板3通过螺栓6将料腔2固定转子本体1上，形成一个整体转子；料腔2装入本体1上是依靠环状槽4的端面实现轴向定位。 附图说明图1为新型混凝土喷射机防粘料转子的结构示意图图2为本体的结构示意图图3为料腔的结构示意图以下将结合附图对本技术的实施例作进一步说明 参照附图1，新型混凝土喷射机防粘料转子的结构由金属本体1、橡胶或其它耐压、耐磨的弹性材料制成的料腔2，金属衬板3这三个部分组成。金属衬板3通过螺栓6将料腔2固定在转子本体1上，形成一个整体转子。参照附图2，在本体1的上部设有环状槽4，即本体1的上平面料腔安装部位，采用了凹园环结构，当料腔2装入本体1时，依靠环状槽4的端面来实现轴向定位。参照附图3，料腔2的上部设有定位凸缘5，即料腔2在上部外缘采用扇形凸台结构，原混凝土喷射机转子料腔上部凸台边与本体腰形止口接触面小，...
【技术保护点】
一种混凝土喷射机防粘料转子，它由转子本体１，料腔２，金属衬板３组成，其特征在于：在本体１的上部设有环状槽４，料腔２的上部设有定位凸缘５，金属衬板３通过螺栓６将料腔２固定在转子本体１上，形成一个整体转子，料腔２装入本体１上是依靠环状槽４的端面实现轴向定位。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙达荣，水可仪，郝庭利，
申请(专利权)人：江西省煤矿机械厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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