一种分散喂料装置，包括初混机（３），分散机（７），终混机（１１），其特征在于初混机（３）的一端上方设有液体计量器（１）和粉计量器（２），初混机（３）的另一端设有浆料泵（４），经管道与高速剪切机（５）相通，高速剪切机（５）的另一端与分散机（７）相接，分散机（７）的上方设有纤维切断机（６）和纤维计量器（８），经输料管理路（９）与终混机（１１）相通，再经管路与喂料机（１２）相通。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于建筑材料生产装置，具体是指一种生产浆状散料的混合喂料装置。目前在各种建筑材料中掺有纤维材料是增加建材强度和质量的一种有效方法，尤为是在建材为大平板建材的情况下，纤维材料对增加强度更为有效。纤维的长度对强度也有影响，另外还有纤维在混合料中的均匀分布率等也影响强度，目前一般建材如玻璃钢瓦，是纤维布一层层设置的，但对水泥建材，难以做到一层一层设置，故如石棉瓦等，是在建材中混有纤维材料，其强度不高的原因之一是纤维混合不均以及纤维过短，目前对较长纤维在水泥制品中应用很困难，是目前水泥薄板的主要问题。本技术的专利技术目的是公开一种能充分混合较长纤维的建材的分散喂料装置。实现本技术的技术解决方案如下包括初混机3、分散机7、终混机11，其关键是初混机3的一端上方设有液体计量器1和粉计量器2，初混机3的另一端设有浆料泵4，经管道与高速剪切机5相通，高速剪切机5的另一端与分散机7相接，分散机7的上方设有纤维切断机6和纤维计量器8，经输料管路9与终混机11相通，再经管路与喂料机12相通。本技术的液料，粉料和纤维经初混和终混过程，最后形成混合均一的浆料，再经进一步的加工则可形成高强度的建材，本技术结构设计合理，基本做到自动装置配料，连续混合，在保证混合均一的条件下，生产效率高，工人劳动强度大为降低。以下结合附图详细给出本技术的结构。附图为本技术的结构示意图。参见附图，本技术的结构如下在初混机3的一端上方设有液体计量器1和粉计量器2，其将液、粉料经计量后输入初混机1，经初混后的浆料，由设于初混机3的另一端的浆料泵4输入高速剪切机5，再输入高速剪切机5的另一端的分散机7，同时设在分散机7的上方的纤维切断机6将纤维切断至合适的尺寸，经纤维计量器8进入分散机7，带有纤维的浆料在分散机7内混合后经输料管路9进入终混机11进行最后的进一步混合，最后浆料经管路进入喂料机12，等待下一程序使用。为使浆料的混合程度更为均一和流动性达到要求，在终混机11的上方另设有第2粉计量器10，根据需要再输入适量的粉料。为使本装置具有更好的喂料效率和自动喂料，在喂料机12的一端设有定时喂料动力装置13。为使本装置适合各种建材生产的要求，在喂料机12的出料端设有出料口14，出料口14的开口为长条形、园状。前述的定时喂料动力装置13为定时控制的带有喂料螺杆的电机。权利要求1.一种分散喂料装置，包括初混机(3)，分散机(7)，终混机(11)，其特征在于初混机(3)的一端上方设有液体计量器(1)和粉计量器(2)，初混机(3)的另一端设有浆料泵(4)，经管道与高速剪切机(5)相通，高速剪切机(5)的另一端与分散机(7)相接，分散机(7)的上方设有纤维切断机(6)和纤维计量器(8)，经输料管理路(9)与终混机(11)相通，再经管路与喂料机(12)相通。2.按权利要求1所述的分散喂料装置，其特征在于终混机(11)的上方另设有第2粉计量器(10)。3.按权利要求1所述的分散喂料装置，其特征在于喂料机(12)的一端设有定时喂料动力装置(13)。4.按权利要求1所述的分散喂料装置，其特征在于喂料机(12)的出料端设有出料口(14)，出料口(14)的开口为长条状、园状。5.按权利要求3所述的分散喂料装置，其特征在于定时喂料动力装置(13)为定时控制的带有喂料螺杆的电机。专利摘要一种分散喂料装置，包括初混机3、分散机7、终混机11、关键是在初混机3的一端上方设有液体计量器1和粉计量器2，初混机3的另一端设有浆料泵4，经管道与高速剪切机5相通，高速剪切机5的另一端与分散机7相接，分散机7的上方设有纤维切断机6和纤维计量器8，经输料管路9与终混机11相通，再经管路与喂料机12相通。本技术结构设计合理，基本做到自动设置配料，连续混合，在保证混合均一的条件下，生产效率高，工人劳动强度大为降低。文档编号B28C5/40GK2204229SQ94249238公开日1995年8月2日 申请日期1994年12月28日 优先权日1994年12月28日专利技术者朱济弘 申请人:朱济弘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱济弘，
申请(专利权)人：朱济弘，
类型：实用新型
国别省市：
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