穿孔机用的芯棒定心装置制造方法及图纸

技术编号:9427612 阅读:153 留言:0更新日期:2013-12-11 18:45
一种穿孔机用的芯棒定心装置,属于钢管加工机械技术领域。包括底座板,在底座板上固定一对墙板,其上部各构成有齿条驱动装置安装固定面和盖板固定面;齿条驱动机构,与齿条驱动装置安装固定面固定;齿轮驱动条,在齿轮驱动条朝向上的一侧构成上齿轮啮合齿、朝向下的一侧构成下齿轮啮合齿;上、下齿轮轴,上齿轮轴支承在一对墙板之间,在上齿轮轴上固定上齿轮,下齿轮轴支承在一对墙板之间,在下齿轮轴上固定下齿轮;芯棒主动夹放机构,连接在齿轮驱动条上;芯棒上、下同步夹放机构分别支承在一对墙板之间。减轻工人的操作强度;夹放效果理想;具有对芯棒规格变化的良好的适应性;保障芯棒对钢圆棒棒坯的穿孔质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种穿孔机用的芯棒定心装置,属于钢管加工机械
。包括底座板,在底座板上固定一对墙板,其上部各构成有齿条驱动装置安装固定面和盖板固定面;齿条驱动机构,与齿条驱动装置安装固定面固定;齿轮驱动条,在齿轮驱动条朝向上的一侧构成上齿轮啮合齿、朝向下的一侧构成下齿轮啮合齿;上、下齿轮轴,上齿轮轴支承在一对墙板之间,在上齿轮轴上固定上齿轮,下齿轮轴支承在一对墙板之间,在下齿轮轴上固定下齿轮;芯棒主动夹放机构,连接在齿轮驱动条上;芯棒上、下同步夹放机构分别支承在一对墙板之间。减轻工人的操作强度;夹放效果理想;具有对芯棒规格变化的良好的适应性;保障芯棒对钢圆棒棒坯的穿孔质量。【专利说明】穿孔机用的芯棒定心装置
本专利技术属于钢管加工机械
,具体涉及一种穿孔机用的芯棒定心装置。
技术介绍
穿孔机的功用是对实心的钢圆棒棒坯的长度方向的中央借助于芯棒(业界习惯称芯棒为穿孔棒)穿孔,穿孔后得到空心毛管,空心毛管付诸后续工艺轧制成所需规格例如所需壁厚的钢管。关于穿孔机的技术信息可在公开的中国专利文献中见诸,如CN2899987Y(无缝钢管锥形穿孔机),又如CN101652196B (穿孔机),等等。如业界所知,在穿孔机对实心钢圆棒棒坯穿孔的过程中需要对芯棒(即前述的穿孔棒)定心,以防止芯棒甩动而影响对钢圆棒棒坯的穿孔质量,定心包括对芯棒的夹住与释放,因为由于钢圆棒棒坯的长度较长,因此通常情况下在对应于穿孔机的毛管引出的一侧的长度方向以间隔状态设置多台或称多个芯棒定心装置,当由穿孔机穿孔后的毛管行进至首台芯棒定心装置时便由该首台定心装置对芯棒释放并且演变为对毛管实现管束的状态,这里所讲的对毛管实现管束是指由芯棒定心装置既保障毛管正常行出穿孔机,又不致以空心毛管出现过度颤动情形,在整根冗长的钢圆棒棒坯完成穿孔后,即到达最后一个芯棒定心装置后,则所有芯棒定心装置均演变为对空心毛管的定心。由上述说明可知,在芯棒对钢圆棒棒坯穿孔的过程中,确保其与钢圆棒棒坯的同心度(始终对应于钢圆棒棒坯的圆心)的要求十分严苛。又,从理论上讲,轧管机的芯棒定心装置对穿孔机用的芯棒定心装置具有技术上的贯通性,并且在公开的中国专利文献中同样可见诸轧管机的芯棒定心装置的技术信息,略以例举的如CN101254510B (—种轧制钢管的定心装置)、CN101758074B (—种轧管机的芯棒夹持装置)和CN102463257A (冷轧管机的芯棒回转机构的芯棒自动夹放装置),等等。并非限于例举的这些专利方案由于存在结构复杂、对芯棒的定心效果欠缺并且对芯棒直径变化的适应性差的通弊,因而对于穿孔时的芯棒定心不具有可借鉴的实质意义。典型的如专利技术专利申请公布号CN102327897A推荐有“一种穿孔机顶头定心装置”,该专利申请方案能将芯棒在穿孔过程中进行定心,具体可参见其说明书0003段至0006段。但是该专利申请方案存在以下缺憾:其一,由于其对芯棒的夹住与释放需要通过一对支承辊与一压紧辊的配合实现,而一对支承辊的升降需由在线作业人员通过对手轮的人为操作实现(可参见说明书第0008至0010段),因此操作者即工人的操作强度大;其二,由于采用手动操作,因此对芯棒的夹住效果难以满足工艺要求,因为手工操作效果既与工人的个体差异以及经验的不同而发生变化,又受工人的责任心乃至情绪变化而影响;其三,当需要穿孔的钢圆棒棒坯的规格如直径发生变化时,那么需要更换相应规格的芯棒,于是出现对芯棒规格变化适应性差的状况;其四,由于在对芯棒夹住状态下,一对支承辊和对应于一对支承辊上部的压紧辊之间不免出现哪怕是微渺的不希望出现的松懈情形,从而导致对芯棒的夹紧不力,最终影响对钢圆棒棒坯的穿孔质量。鉴于上述已有技术,本 申请人:作持久而有益的探索,终于形成了下面将要介绍的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种有助于自动地对芯棒夹住或释放而藉以摒弃人为操作并且显著减轻工人的操作强度、有利于保障对芯棒的理想夹持与释放效果而藉以避免受人为操作因素的影响、有益于改善对芯棒规格变化的适应性而藉以避免因芯棒变化而影响使用效果和有便于体现对芯棒的可靠挟住效果而藉以保障穿孔质量的穿孔机用的芯棒定心装置。本专利技术的任务是这样来完成的,一种穿孔机用的芯棒定心装置,包括一底座板,在该底座板上以彼此面对面的状态固定有一对墙板,并且在该对墙板的上部各构成有一齿条驱动装置安装固定面和盖板固定面;一齿条驱动机构,该齿条驱动机构与所述齿条驱动装置安装固定面固定,并且对应于一对墙板之间;一齿轮驱动条,该齿轮驱动条位于一对墙板之间,并且与所述齿条驱动机构连接,在该齿轮驱动条朝向上的一侧构成有上齿轮啮合齿,而在齿轮驱动条朝向下的一侧构成有下齿轮啮合齿;一上齿轮轴和下齿轮轴,上齿轮轴在对应于所述齿轮驱动条的上方转动地支承在所述的一对墙板之间,并且在该上齿轮轴上固定有一上齿轮,上齿轮与所述上齿轮啮合齿相啮合,下齿轮轴在对应于所述齿轮驱动条的下方转动地支承在所述的一对墙板之间,并且在该下齿轮轴上固定有一下齿轮,下齿轮与所述的下齿轮啮合齿相啮合;一芯棒主动夹放机构,该芯棒主动夹放机构连接在所述的齿轮驱动条上;一芯棒上同步夹放机构和一芯棒下同步夹放机构,芯棒上同步夹放机构在对应于所述芯棒主动夹放机构的上方转动地支承在所述的一对墙板之间,并且与所述的上齿轮相啮合,芯棒下同步夹放机构在对应于芯棒主动夹放机构的下方转动地支承在一对墙板之间,并且与所述的下齿轮相啮合。在本专利技术的一个具体的实施例中,所述的齿条驱动机构包括作用缸固定座和作用缸,作用缸固定座对应于所述的一对墙板之间,并且与所述的齿条驱动装置安装固定面固定,作用缸固定在作用缸固定座上,该作用缸的作用缸柱穿过作用缸固定座并且延伸有一连接螺杆,所述的齿轮驱动条与连接螺杆连接。在本专利技术的另一个具体的实施例中,所述的作用缸为油缸或气缸。在本专利技术的又一个具体的实施例中,在所述的齿轮驱动条上并且朝向所述连接螺杆的一端开设有一连接螺杆配合螺纹孔,连接螺杆与该连接螺杆配合螺纹孔螺纹连接。在本专利技术的再一个具体的实施例中,所述的芯棒主动夹放机构包括主动夹放辊架和主动定心辊,主动夹放辊架与所述齿轮驱动条固定连接,主动定心辊转动地设置在主动夹放辊架上;所述的芯棒上同步夹放机构包括上扇形齿架轴、上扇形齿板、上扇形齿架和上同步定心辊,上扇形齿架轴转动地支承在所述的一对墙板之间,上扇形齿板固定在上扇形齿架轴上,并且与所述的上齿轮相啮合,上扇形齿架固定在上扇形齿条轴上,上同步定心辊转动地设置在上扇形齿架上;所述的芯棒下同步夹放机构包括下扇形齿架轴、下扇形齿板、下扇形齿架和下同步定心辊,下扇形齿架轴转动地支承在所述的一对墙板之间,下扇形齿板固定在下扇形齿架轴上,并且与所述的下齿轮相啮合,下扇形齿架固定在下扇形齿架轴上,下同步定心辊转动地设置在下扇形齿架上,其中:所述的主动定心辊、上同步定心辊和下同步定心辊彼此形成等边三角形的位置关系;所述的上、下齿轮的位置是彼此对应的。在本专利技术的还有一个具体的实施例中,在所述的上扇形齿板朝向所述上齿轮的一端的端面上构成有上扇形齿板啮合齿,该上扇形齿轮啮合齿与上齿轮相啮合;在所述的下扇形齿板朝向所述下齿轮的一端的端面上构成有下扇形齿板啮合齿,该下本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种穿孔机用的芯棒定心装置,其特征在于包括一底座板(1),在该底座板(1)上以彼此面对面的状态固定有一对墙板(11),并且在该对墙板(11)的上部各构成有一齿条驱动装置安装固定面(111)和盖板固定面(112);一齿条驱动机构(2),该齿条驱动机构(2)与所述齿条驱动装置安装固定面(111)固定,并且对应于一对墙板(11)之间;一齿轮驱动条(3),该齿轮驱动条(3)位于一对墙板(11)之间,并且与所述齿条驱动机构(2)连接,在该齿轮驱动条(3)朝向上的一侧构成有上齿轮啮合齿(31),而在齿轮驱动条(3)朝向下的一侧构成有下齿轮啮合齿(32);一上齿轮轴(4)和下齿轮轴(5),上齿轮轴(4)在对应于所述齿轮驱动条(3)的上方转动地支承在所述的一对墙板(11)之间,并且在该上齿轮轴(4)上固定有一上齿轮(41),上齿轮(41)与所述上齿轮啮合齿(31)相啮合,下齿轮轴(5)在对应于所述齿轮驱动条(3)的下方转动地支承在所述的一对墙板(11)之间,并且在该下齿轮轴(5)上固定有一下齿轮(51),下齿轮(51)与所述的下齿轮啮合齿(32)相啮合;一芯棒主动夹放机构(6),该芯棒主动夹放机构(6)连接在所述的齿轮驱动条(3)上;一芯棒上同步夹放机构(7)和一芯棒下同步夹放机构(8),芯棒上同步夹放机构(7)在对应于所述芯棒主动夹放机构(6)的上方转动地支承在所述的一对墙板(11)之间,并且与所述的上齿轮(41)相啮合,芯棒下同步夹放机构(8)在对应于芯棒主动夹放机构(7)的下方转动地支承在一对墙板(11)之间,并且与所述的下齿轮(51)相啮合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱平吕增宝王伟唐忞
申请(专利权)人:常熟市梅李机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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