【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种混凝土成型机，特别是一种可方便换模成型多种砖型的混凝土成型机。现有混凝土成型机一般由机架、箱模、压振模、振动平台及振动器以及提升装置组成，该类成型机较少考虑怎样实现一机多模，基本上是一种机型成型某种砖型，且压振模仅靠其自身重力工作，振动台靠弹簧支撑。本技术的目的在于提供一种改进的混凝土成型机。本技术由机架、箱模、压振模、振动平台及振动器，以及提升装置组成，其特征在于，箱模与其支撑座通过一固定簧连接，折装方便；振动平台底部以橡胶垫片取代弹簧，在压振模上增设脚踏增力杆，加强压振膜的作用。本技术由于上述的改进，方便地实现一机多模，使成型机的使用率得到提高，因压振模可施压及振动平台振动更均匀，可使成型更为理想，脱模更为方便。现结合附图对本技术作详细描述附图说明图1为本技术结构示意图图中1—机架2—箱模3—振动台4—脚踏压杆5—橡胶垫片6—连接杆7—箱模支撑座8—定位卡9—固定簧10—挂环 11—限位杆 12—压振模13—导轨 14—提升手柄 15—操纵杆16—提升链条 17—压块 18—导杆本技术由机架、振动台及振动器、箱模、压振模以及提升装置构成...
【技术保护点】
一种混凝土成型机，是由机架、振动台及振动器、箱模、压振模以及提升装置构成，其特征在于：压振模［１２］嵌于导轨［１３］上，其顶压块通过连接杆［６］与脚踏压杆［４］相连，振动台下放置橡胶垫片［５］，箱模［２］与其支撑座［７］通过固定簧相连按。２、根据权利要求１所述的混凝土成型机，其特征在于：连接杆［６］与导杆［１８］平行，其顶端通过螺帽固定在压振模压块［１７］上，底端与脚踏压杆的侧壁相连。
【技术特征摘要】
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