免烧砖全自动成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及免烧砖全自动成型机，包括给料机构、成型机构、成品输送机构。给料机构的等量料斗连接料斗，等量料斗一侧连接等量料斗油缸，给料斗车位于等量料斗下面，其一侧连接给料斗车油缸。成型机构的上压盖和下紧固底座分别连接在支撑紧固架的上端和下端，模压导柱固定在上压盖和下紧固底座之间，模压主油缸装在上压盖上，活塞杆连接上阳模压板，上阳模固定在上阳模压板，下阳模固定在下阳模支架，无底模具固定在脱模工作板上，抽芯托板连接抽芯油缸。成品输出机构的成品支撑底架两侧均设有成品托板辊子，成品托板铺在成品托板辊子上。本实用新型专利技术结构简单、占地面积少，生产率高，成本低，可满足免烧砖质量要求，有利治理污染，改善环境。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制砖机械，特别是涉及一种免烧砖成型机。
技术介绍
随着我国建筑业的迅速发展，政府的城建部门遵循我国人口多，人均能源资源不足和生态环境脆弱的基本国情，大力推行具有节能环保的砌块即免烧砖的使用，目前砌块制作技术已取得了很大进步，有关免烧砖成型机种类许多，大多数仍处于劳动密集型半机械半手工状态，制得的产品密度不均、强度差、产品质量不高，而且生产效率低、成本高。另外随着房屋建筑的快速开发，需求量越来越大，质量要求越来越高，因而免烧砖得不到有效应用，开发高效率、低成本、高质量的免烧砖十分必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是提供一种生产效率高、降低生产成本、质量好的免烧砖全自动成型机。采用的技术方案是免烧砖全自动成型机，包括螺旋上料机构、料斗、液压站、控制柜、给料机构、成型机构、成品输送机构。螺旋上料机构的出口连接料斗。所述的给料机构，包括等量料斗、给料斗车及料斗支架。料斗架设在料斗支架上部，等量料斗设在料斗底部，并固定连接在料斗上，等量料斗一侧设有等量料斗油缸，等量料斗油缸水平固定在料斗支架上，其活塞杆连接等量料斗，给料斗车设在等量料斗下面，给料斗车一侧设有给料斗车油缸，给料斗车油缸水平固定在料斗支架上，其活塞杆与给料斗车连接，给料斗车底口设有斗车底板，斗车底板与两根给料斗车道轨滑动连接，两根给料斗车道轨以给料斗支撑板固定连接在料斗支架和支撑紧固架上。成型机构，包括支撑紧固架、上压盖、下紧固底座、模压导柱、模压主油缸、上阳模压板、上阳模、无底模具、脱模工作板、脱模板油缸、下阳模、抽芯托板、抽芯油缸。上压盖和下紧固底座分别固定连接在支撑紧固架的上端和下端，四个模压导柱下端固定在下紧固底座上，其上端连接上压盖，并用导柱螺母紧固在上压盖上，模压主油缸装在上压盖上，其活塞杆连接上阳模压板，上阳模压板布设四个模压导套，四个模压导套套装在四个模压导柱上，并与模压导柱滑动连接，上阳模固定连接在上阳模压板上，下阳模固定连接下阳模支架，下阳模支架固定在下紧固底座上。无底模具设在上阳模和下阳模之间，无底模具固定在脱模工作板上，脱模工作板布设有两个脱模板导套，两个脱模板导套分别套装在两个无底模导柱上，并与无底模导柱滑动连接，无底模导柱固定在下紧固底座上，脱模工作板两侧设有脱模板油缸，其两侧脱模板油缸与下紧固底座固定，脱模板油缸的活塞杆连接脱模工作板。抽心托板设在下阳模下面，抽芯托板上面布设多个孔砖芯子，多个孔砖芯子一端垂直地固定在抽芯托板上，抽芯油缸固定在下紧固底座上，其活塞杆与抽芯托板固定连接，于孔砖芯子相对应的下阳模设有孔砖芯子穿装孔，在抽芯油缸作用下孔砖芯子可在下阳模的孔砖芯子穿装孔中顶进或拉出。成品输出机构，包括成品支撑底架、成品托板辊子、成品托板及链条传动装置。成品支撑底架两侧均以设定的距离装设一排成品托板辊子，成品托板铺设在成品托板辊子上，成品托板依次连接链条传动装置的链条上，链条传动装置装在成品支撑底架内。所述的等量料斗油缸、给料斗车油缸、模压主油缸、抽芯油缸、脱模板油缸通过高压管与液压站连接。所述的料斗支架连接支撑紧固架，支撑紧固架连接成品支撑底架，构成免烧砖全自动成型机。上述的抽芯托板上面布设四十个孔砖芯子，四十个孔砖芯子一端分别以设定距离固定在抽芯托板上。本技术结构简单，占地面积少，生产效率高，成本低，有利治理污染，改善环境，可满足节能环保型免烧砖质量要求。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的A-A视图。图3为图1的B-B视图。具体实施方式免烧砖全自动成型机，包括螺旋上料机构1、料斗7、液压站20、控制柜21、给料机构、成型机构、成品输送机构。螺旋上料机构1的出口连接料斗7。给料机构，包括等量料斗5、给料斗车4及料斗支架6。料斗7架设在料斗支架6上部，等量料斗5设在料斗7底部，并固定连接在料斗7上，等量料斗5一侧设有等量料斗油缸3，等量料斗油缸3水平固定在料斗支架6上，其活塞杆连接等量料斗5的上、下插板，给料斗车4设在等量料斗5下面，给料斗车4的底口设有斗车底板38，斗车底板38与两根给料斗车道轨19滑动连接，两根给料斗车道轨19以给料斗车支撑板36固定连接在料斗支架6和支撑紧固架12上，给料斗车4一侧设有给料斗车油缸2，给料斗车油缸2水平固定在料斗支架6上，其活塞杆与给料斗车4和斗车底板38相连接。成型机构，包括支撑紧固架12、上压盖11、下紧固底座27、模压导柱8、模压主油缸10、上阳模压板13、上阳模14、无底模具16、脱模工作板17、脱模板油缸22、下阳模34、抽芯托板25、抽芯油缸24。上压盖11和下紧固底座27分别固定在支撑紧固架12的上端和下端，四个模压导柱8下端固定在下紧固底座27上，其上端连接上压盖11，并用导柱螺母9紧固在上压盖11上，模压主油缸10装在上压盖11上，其活塞杆连接上阳模压板13，上阳模压板13布设四个模压导套15，四个模压导套15套装在四个模压导柱8上，并与模压导柱8滑动连接，上阳模14固定连接在上阳模压板13上，下阳模34固定连接下阳模支架35，下阳模支架35固定在下紧固底座27上。无底模具16设在上阳模14和下阳模34之间，无底模具16固定在脱模工作板17上，脱模工作板17布设有两个脱模板导套18，两个脱模板导套18分别套装在两个无底模导柱39上，并与无底模导柱39滑动连接，无底模导柱39固定在下紧固底座27上，脱模工作板17两侧设有脱模板油缸22，其两侧脱模板油缸22与下紧固底座27固定，脱模板油缸22的活塞杆连接脱模工作板17。抽芯托板25设在下阳模34下面，抽芯托板25上面布设四十个孔砖芯子26，四十个孔砖芯子26一端垂直地固定在抽芯托板25上，抽芯油缸24固定在下紧固底座27上，其活塞杆与抽芯托板25固定连接，于孔砖芯子26相对应的下阳模34设有孔砖芯子穿装孔，在抽芯油缸24作用下孔砖芯子26可在下阳模34的孔砖芯子穿装孔中顶进或拉出。成品输出机构，包括成品支撑底架30、成品托板辊子23、成品托板33及链条传动装置32。成品支撑底架30上两侧固设有成品支撑辊角钢28，成品托板辊子23以设定的距离装设在成品支撑辊角钢28上，并以辊子小轴29转动连接在成品支撑辊角钢28上，在成品支撑底架30上构成两排由成品托板辊子23组成的辊道，成品托板33铺设在两排成品托板辊子23上，成品托板33依次连接链条传动装置32的链条上，链条传动装置32装在成品支撑底架30内。等量料斗油缸3、给料斗车油缸2、模压主油缸10、抽芯油缸24、脱模板油缸22通过高压管与液压站20连接。料斗支架6连接支撑紧固架12，支撑紧固架12连接成品支撑底架30，构成免烧砖全自动成型机。工作原理控制柜21启动螺旋上料机构1、链条传动装置32及各油缸工作，螺旋上料机构1向料斗7供料，链条传动装置32将成品托板运至成品托板支架37，等量料斗油缸3通过电磁离合器开动等量料斗5所设的上插板，下料装满等量料斗5，电磁离合器作用下插板，打开下插板将等量斗5中料放在下面的给料斗车4中，给料斗车油缸2工作，推动给料斗车4沿料斗车道轨19滑动到无底模具16上方，在电磁离合器的作用下，给料斗车油缸2将斗车底板38拉出，使料进入无底模具16中，同时电磁离合器换成拉动给料斗车4本文档来自技高网...

【技术保护点】
免烧砖全自动成型机，包括螺旋上料机构（１）、料斗（７）、液压站（２０）、控制柜（２１）、给料机构、成型机构、成品输送机构，螺旋上料机构（１）的出口连接料斗（７），其特征在于所述的成型机构，包括支撑紧固架（１２）、上压盖（１１）、下紧固底座（２７）、模压导柱（８）、模压主油缸（１０）、上阳模压板（１３）、上阳模（１４）、无底模具（１６）、脱模工作板（１７）、脱模板油缸（２２）、下阳模（３４）、抽芯托板（２５）、抽芯油缸（２４），上压盖（１１）和下紧固底座（２７）分别固定在支撑紧固架（１２）的上端和下端，四个模压导柱（８）下端固定在下紧固底座（２７）上，其上端连接上压盖（１１），并用导柱螺母（９）紧固在上压盖（１１）上，模压主油缸（１０）装在上压盖（１１）上，其活塞杆连接上阳模压板（１３），上阳模压板（１３）布设四个模压导套（１５），四个模压导套（１５）套装在四个模压导柱（８）上，并与模压导柱（８）滑动连接，上阳模（１４）固定连接在上阳模压板（１３）上，下阳模（３４）固定连接下阳模支架（３５），下阳模支架（３５）固定在下紧固底座（２７）上，无底模具（１６）设在上阳模（１４）和下阳模（３４）之间，无底模具（１６）固定在脱模工作板（１７）上，脱模工作板（１７）布设有两个脱模板导套（１８），两个脱模板导套（１８）分别套装在两个无底模导柱（３９）上，并与无底模导柱（３９）滑动连接，无底模导柱（３９）固定在下紧固底座（２７）上，脱模工作板（１７）两侧设有脱模板油缸（２２），其两侧脱模板油缸（２２）与下紧固底座（２７）固定，脱模板油缸（２２）的活塞杆连接脱模工作板（１７），抽芯托板（２５）设在下阳模（３４）下面，抽芯托板（２５）上面布设多个孔砖芯子（２６），多个孔砖芯子（２６）一端分别垂直地固定在抽芯托板（２５）上，抽芯油缸（２４）固定在下紧固底座（２７）上，其活塞杆与抽芯托板（２５）固定连接，于孔砖芯子（２６）相对应的下阳模（３４）设有孔砖芯子穿装孔，在抽芯油缸（２４）作用下孔砖芯子（２６）可在下阳模（３４）的孔砖芯子穿装孔中顶进或拉出。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何德章，
申请(专利权)人：何德章，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]