【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及含有水泥质的混合材料或其它成分成型建筑板材的一种压力装置。压制建筑板材如石棉水泥板、纤维板等的液压机通常由框架、固定工作台、活动工作台、油缸、小车及底座几大部分构成，目前国内外这类液压机都采用工作压力500Kg／cm2以下的油缸，更普遍的是用250－300Kg／cm2油缸进行工作。其不足之处主要在于由于活动工作台是依靠油缸支撑，为满足板材标准尺寸的要求，即相适应的台面宽度，每个框架都得设置多个油缸，以保证支撑和工作压力要求，而每个油缸都需要一定的空间位置，势必加大台面尺寸，如5000T液压机，其被油缸支撑的工作台面宽最少应1400mm，9000T的液压机则最少为2000mm，油缸多，工作台面过大，设备复杂，反过来又使压力机与制品尺寸间不相适应，经济性差；不仅为此，空程快速时，油泵容积很大，如9000T液压机当空程速度为5mm／S时，泵流量至少为900L／分，能源消耗亦大。另外，由于油缸过多，安装空间位置受到限制，这些液压机的活动工作台均处于无约束的运行状态，各油缸间的不同步上升会造成工作台倾斜，这是建筑板材压制工艺所不允许的，影响产品质量。本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处，而提供一种既满足板材工艺要求，又经济性好的液压机产品可采取以下的技术方案实现目的，液压机采用工作压力500－1400Kg／cm2的超高压油缸，每个框架上只安装一个超高压油缸；并在活动工作台底部和框架相对应处设置导柱、导套装置。结合附图、实施方式对本技术方案的内容作进一步详述。附图说明图1是超高压建筑板材液压机的二框架型的一种结构主视图。图2是图1的侧视图，。图3...
【技术保护点】
一种超高压建筑板材液压机，由框架、固定工作台、活动工作台、油缸、小车及底座几大部分构成，其特征在于：它的油缸为工作压力５００－１４００Ｋｇ／ｃｍ↑［２］的超高压油缸（１），每个框架上只安装一个超高压油缸；并在活动工作台底部与框架相对应处设置导柱（２）、导套（３）装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱勉学，胡益增，宋道治，
申请(专利权)人：天津太平洋机电技术及设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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