硅钙天花板模具背模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产硅钙天花板的模具背模，正方形背模尺寸和普通硅钙天花板的底模外边相等，四边的厚度为０．３ｃｍ－０．４ｃｍ；其中，一边带有直角体勾或者正方体勾。其主要由高温合成胶做成。用本背模做的硅钙天花板，六面光洁如镜，无毛口毛边，无接口，成本和普通工艺生产的硅钙天花板完全一样。其产品外观、质量大大提高，无须增加其它工艺就能使普通产品一步达到做工精细的中、高档产品。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑装饰材料生产领域，尤其是涉及到一种硅钙天花板模具背模的生产。属于建筑领域。
技术介绍
目前市场上使用的硅钙天花板①由于背模小，整平难度大，使产品薄厚不匀，薄的地方甚至达到1mm左右，透气现象时有发生，产品达不到要求，安装入室内后，很短时间就会发生中间下沉、弓型等现象。②由于背模没有完全封闭，背面四周只能用泥模抹平，不反抹不平滑，而且做工困难。③在做工时很难将背模放到准确位置，容易出现四周宽度不匀，抹的同时很可能会将硅钙天花板的四边压下，影响产品的正常强度。④外观粗糙，影响产品美观，很难做出较好的效果。
技术实现思路
本技术的目的是相对于现有技术中的产品，本背模做的硅钙天花板，六面光洁如镜，无毛口毛边，无接口，成本和普通工艺生产的硅钙天花板完全一样。本技术的另一个目的是令其产品外观、质量大大提高，无须增加其它工艺就能使普通产品一步达到做工精细的中、高档产品。硅钙天花板板由高温合成胶做成。使用柔软度、表面光洁度及耐酸碱度强的高温合成胶，保证其耐用寿命达3万次以上。本技术硅钙天花板模具背模，正方形背模尺寸和普通硅钙天花板的底模外边相等，四边的厚度为0.3cm-0.4cm；其中，一边带有直角体勾或者正方体勾。上述背模大小和普通60cm×60cm硅钙天花板的底模外边相等，加底模边框为70cm×70cm，直角勾或者正方体尺寸均为1cm×1cm×70cm。上述的模具背模正面的中间为50cm×50cm的凸型面，其厚度为0.6cm-0.7cm。上述的模具背模正面的中间为25cm×25cm的四个凸型面，其厚度为0.6cm-0.7cm。上述的模具背模由柔软度、表面光洁度及耐酸碱度强的高温合成胶制备。本技术产品的大小和特征为①背模大小和普通60cm×60cm硅钙天花板的底模外边相等，加底模边框为70cm×70cm，四边的厚度为0.3cm-0.4cm；②其中一边的正面做到直角勾型或者正方形，正方形和勾型尺寸为1cm×1cm×70cm(用于做工时起挂钩的作用)；③其正面的中间做一个大小为50cm×50cm的凸型面，其厚度为0.6cm-0.7cm(使做成的产品四周厚、中间薄)即成全封闭硅钙天花板背模(背模背面为水平线)。使用本技术背模生产硅钙天花板的方法如下将石膏粉和玻璃纤维用水(加适量107胶)快速搅拌均匀，稀稠适中，倒入放置好的底模上，迅速将料摊遍底模，然后将大多数的料摊到底模右边，用手摊平，然后将其背模的勾右挂到底模的右边，左手将背模拎起不要粘料，右手从背模后面轻轻往左边推，使料和后盖完全接触，在右手推料的同时，左手慢慢将背模往下放，不能过快，更不能比右手推动的速度快，这样能够充分地把气泡排出，直到把后盖完全放下为止，调整背模的位置，使其和底模完全平衡，用大泥模将背模整平，必须使背模中间和四周成水平，四周必须压到和底模边完全接触为准，这样做出的硅钙天花板不仅中间厚度一致，四周的厚度也完全一致，等石膏料完全凝固后，先将背模掀起，再将硅钙天花板出了底模，拿小灰刀将四周的余料刮掉，这样就做成了一块几乎浇注成型的硅钙天花板。效果用本技术背模做的硅钙天花板，六面光洁如镜，无毛口毛边，无接口，成本和普通工艺生产的硅钙天花板完全一样。其产品外观、质量大大提高，无须增加其它工艺就能使普通产品一步达到做工精细的中、高档产品。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术另一种形式的立体图；图3为本技术另一种形式的立体图； 具体实施方式下面利用实施例对本技术作进一步说明下面的实施例意在说明上述提出的技术，其中所提到的百分比都是以重量来说，除非有另外阐述。而不会对本技术的技术方案产生限制。实施例1如图1-3，厚度为0.3cm-0.4cm的边1，直角体勾或者正方体勾3；图1-2中模具背模正面的中间为50cm×50cm的凸型面4，图3中模具背模正面的中间为25cm×25cm的四个凸型面4。用高温合成胶做成硅钙天花板板。其大小和特征为①背模大小和普通60cm×60cm硅钙天花板的底模外边相等，加底模边框为70cm×70cm，四边的厚度为0.35cm；②其中一边的正面做到直角勾型，勾型尺寸为1cm×1cm×70cm(用于做工时起挂钩的作用)；③其正面的中间做一个大小为50cm×50cm的凸型面，其厚度为0.65cm(使做成的产品四周厚、中间薄)即成全封闭硅钙天花板背模(背模背面为水平线)。使用此背模得到了效果非常好的硅钙天花板。实施例2用高温合成胶做成硅钙天花板板。其大小和特征为①背模大小和普通60cm×60cm硅钙天花板的底模外边相等，加底模边框为70cm×70cm，四边的厚度为0.3cm；②其中一边的正面做到直角勾型，勾型尺寸为1cm×1cm×70cm(用于做工时起挂钩的作用)；③其正面的中间做一个大小为50cm×50cm的凸型面，其厚度为0.6cm(使做成的产品四周厚、中间薄)即成全封闭硅钙天花板背模(背模背面为水平线)。使用此背模可以制造出效果非常好的硅钙天花板。权利要求1.一种硅钙天花板模具背模，其特征在于正方形背模尺寸和现有技术中常规的硅钙天花板的底模外边相等，四边的厚度为0.3cm-0.4cm；其中，一边带有直角体勾或者正方体勾。2.如权利要求1所述的硅钙天花板模具背模，其特征在于所述背模大小和现有技术中常规的60cm×60cm硅钙天花板的底模外边相等，加底模边框为70cm×70cm，直角勾或正方体尺寸均为1cm×1cm×70cm。3.如权利要求1所述的硅钙天花板模具背模，其特征在于所述的模具背模正面的中间为50cm×50cm的凸型面，其厚度为0.6cm-0.7cm。4.如权利要求3所述的硅钙天花板模具背模，其特征在于所述的模具背模正面的中间为25cm×25cm的四个凸型面，其厚度为0.6cm-0.7cm。5.如权利要求1-4中任意一项所述的硅钙天花板模具背模，其特征在于所述的模具背模由柔软度、表面光洁度及耐酸碱度强的高温合成胶制备。专利摘要本技术涉及一种生产硅钙天花板的模具背模，正方形背模尺寸和普通硅钙天花板的底模外边相等，四边的厚度为0.3cm－0.4cm；其中，一边带有直角体勾或者正方体勾。其主要由高温合成胶做成。用本背模做的硅钙天花板，六面光洁如镜，无毛口毛边，无接口，成本和普通工艺生产的硅钙天花板完全一样。其产品外观、质量大大提高，无须增加其它工艺就能使普通产品一步达到做工精细的中、高档产品。文档编号B28B1/00GK2818114SQ200520107868公开日2006年9月20日 申请日期2005年6月2日 优先权日2005年6月2日专利技术者王玉社 申请人:王玉社本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硅钙天花板模具背模，其特征在于：正方形背模尺寸和现有技术中常规的硅钙天花板的底模外边相等，四边的厚度为０．３ｃｍ－０．４ｃｍ；其中，一边带有直角体勾或者正方体勾。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉社，
申请(专利权)人：王玉社，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]