【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种碳素生产用振动成型机。技术背景碳素生产用振动成型机的功能，是将混捏后物料经重锤及模具振压成阳 极碳块，属电解铝阳极生产的关键设备之一。其振压物料密实程度决定了阳 极消耗周期，亦直接影响到电解铝的电耗等成本因素。传统成型工艺是靠振动成型机的重锤自重施压结合振动将糊料压制成型， 所生产阳极块假比重数值落后于电解铝工艺的发展。国内碳素生产厂家现有振动成型机基本上采用的是传统成型工艺，阳极 块质量不易保证。国外有些厂家对振动成型机进行了改进，在振动成型机上设计有重锤单气 囊预压结构，因此增加了对糊料实施的预压力，改善了振动成型机的预压性能; 但是其重锤振动不易平衡，施压不均；提升轴从气囊中部穿过，气囊属动密封， 气压极易泄漏；且气囊上联罩体，下联重锤，拆装极为不便，检修工作强度较 大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种振动成型机，该振动成型机能 够增加重锤预压力，并保证重锤对模腔物料均匀振动施压，减小阳极物料颗粒 间隙，提高阳极质量，进一步降低电解铝电耗。为了解决上述技术问题，本技术采取了以下技术方案振动成型机 重锤增加两处预压气囊，该两处预压气囊安装于重锤提升轴两恻，气囊属静 密封型式，并在振动成型机重锤上方增设一个罩体贯穿于重锤提升轴，两 组气囊装于罩体内重锤两侧，罩体侧部设有两组油缸用于锁紧罩体与模体。振动成型机重锤增加双气囊后，其平衡预压的原理如下振动成型机重锤增加双气囊后，对糊料实施的预压力在原有重锤自重压力(F,)的基础上增加了一个气囊组张力(F2)，实际预压力F二 (Fi) + (F2)，且增 加的气囊组张力(F2)作用于罩...
【技术保护点】
一种振动成型机，它包括重锤、重锤提升轴、振动台，其特征在于：在重锤（１）上方设置罩体（６），重锤提升轴（４）从罩体（６）中间穿过，在重锤（１）上面有下踏板（７），两个气囊（５）在气囊罩板（３）与下踏板（７）之间，并分别位于重锤提升轴（４）两侧；罩体（６）两侧部设有两组油缸（２）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈长声，张衡，曾垂新，姜新立，周耘，张支君，佘建敏，李强，张怀成，张云贵，张鸿鸣，刘芾，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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