具有夹紧装置的液压自动制砖机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有夹紧装置的液压自动制砖机，在振动台与模框之间设置可将振动台、送砖板和模框夹紧为一体的夹紧装置。在振动台工作时，本装置通过电磁或液压等控制系统的作用，可夹紧振动台、送砖板和模框，使振动台、送砖板和模框紧为一体随振动台一同振动，避免振动台、送砖板和模框在振动过程中相互撞击发出噪音。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液压自动制砖机，特别是一种具有防噪音功能的液压自动制砖机。
技术介绍
液压制砖机的底部设置有振动台，模框置于振动台的上方，振动台与模框之间夹设送砖板，模框通过导向柱及弹簧控制其振动方向和振幅。振动台进行振动时，模框及送砖板随振动台一同纵向振动，由于振动台的振动频率很高，而弹簧的复位往往滞后于振动台，使得振动台、模框及送砖板之间会有短时间的分离，导致振动过程中振动台、模框及送砖板之间会相互撞击，制造高频率、高分贝的噪音。这种噪音十分烦人，影响现场工作人员的身心健康和工作情绪且影响周围的工作、生活环境。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种防止产生撞击噪音的具有夹紧装置的液压自动制砖机。本技术的目的是通过如下技术方案实现具有夹紧装置的液压自动制砖机，包括振动台、模框及滑块，模框置于振动台上，其特征在于所述振动台与模框之间分别设置有夹紧装置。所述夹紧装置包括对应设置的电磁铁、衔铁及拉杆，所述电磁铁固设于支架上，支架固定在振动台的下部，拉杆的下端与衔铁固定连接、上端穿过所述滑块与模框连接。所述夹紧装置包括夹紧油缸、环行夹头、法兰盘、支撑板和拉杆，所述油缸包括缸体、中空环行活塞，所述中空环行活塞具有贯通的锥形孔，环行夹头由若干锥度楔铁组成且配设于活塞锥形孔中；拉杆穿过中空环行夹头、法兰盘和支撑板，其下端延伸至支撑板外、上端穿过滑块与模框连接。所述中空环行夹头由三块锥度楔铁组成。本技术的具有以下优点该夹紧装置设置在振动台与模框之间，通过电磁或液压等控制系统的作用，当振动台工作时，可自动夹紧振动台、送砖板和模框，使振动台、送砖板和模框紧为一体随振动台一同振动，避免振动台、送砖板和模框振动过程中相互撞击发出噪音。附图说明图1是本技术第一实施例的示意图。图2是图1中A部的放大图。图3是本技术第二实施例的示意图。图4是图3中B部的放大图。图5是图4的俯视图。具体实施方式实施例1如图1、图2所示。液压自动制砖机的下部设置有振动台1，模框2置于振动台1的上方，振动台1与模框2之间夹设有送砖板3，模框2的两侧分别置于滑块4上。振动台1与模框2之间设有夹紧装置，该装置包括电磁铁机构和衔铁机构。电磁铁机构包括电磁铁5a、固定支架5b，电磁铁5a置于固定支架5b内，固定支架5b固定连接在振动台1的下端面。衔铁机构包括衔铁6a、拉杆6b，衔铁6a与电磁铁5a对应设置并与拉杆6b的下端固定连接，模框2、滑块4的中部分别设有贯通孔，拉杆6b穿过模框2、滑块4的贯通孔，拉杆6b的上端通过固定件6c固定于模框2的上端面。本装置的工作方式在振动台1、送砖板3和模框2紧贴后、振动台1开始工作前，通过控制系统使电磁铁5a通电，产生磁场，形成足够的电磁吸力吸合衔铁6a，夹紧振动台1、送砖板3和模框2为一体随振动台1一同振动；在振动台1完成振动工作进行脱模时，通过控制系统使电磁铁5a断电，磁场消失，建立在电磁铁5a与衔铁6a之间的电磁吸力随即消失，振动台2、送砖板3和模框2恢复独立状态，即可进行脱模。实施例2如图3、图4、图5所示。振动台7与模框8之间夹有送砖板9，在振动台7与模框8之间设有夹紧装置。该装置包括夹紧油缸11、环行夹头11c、法兰盘13、支撑板14及拉杆12，夹紧油缸11通过法兰盘13固定在支撑板14上，支撑板14固定连接振动台7的下端面。夹紧油缸11包括环行缸体11a、中空环行活塞11b、夹头11c，缸体11a上设有进、回油口15、16，中空环行活塞11b与缸体11a之间设有油封环17，中空环行活塞11b内下部具有锥形孔，该锥形孔内配设有与锥形孔锥度一致的环行夹头11c，该环行夹头11c由三块锥度楔铁18a、18b、18c组成且活动置于法兰盘13上；拉杆12的下端穿过环行夹头11c的中空部、法兰盘13和支撑板14、延伸至支撑板14外，拉杆12的上端穿过滑块7、模框8，上端部通过固定件12a固定于模框8上端面。其余结构与实施例1相同。本装置的工作方式在振动台7、送砖板9和模框8紧贴后、振动台7工作开始前，通过控制系统使液压油经进油口15进入缸体11a与活塞11b之间的空腔，从而推动活塞11b的向下运动，推挤锥度楔铁18a、18b、18c向内滑动夹紧拉杆12，实现振动台7、送砖板9和模框8为一体随振动台7一同振动；在振动台7完成振动工作进行脱模时，通过控制系统使液压油经回油口16流出，活塞11b的向上移动复位，中空锥度楔铁18a、18b、18c放松拉杆12，振动台7、送砖板9和模框8之间的夹紧力消失，即可进行脱模。权利要求1.具有夹紧装置的液压自动制砖机，包括振动台、模框及滑块，模框置于振动台上，其特征在于所述模框与振动台之间设置有夹紧装置。2.根据权利要求1所述的具有夹紧装置的液压自动制砖机，其特征在于所述夹紧装置包括对应设置的电磁铁、衔铁及拉杆，所述电磁铁固设于支架上，支架固定在振动台的下部，拉杆的下端与衔铁固定连接、上端穿过所述滑块与模框连接。3.根据权利要求1所述的具有夹紧装置的液压自动制砖机，其特征在于所述夹紧装置包括夹紧油缸、环行夹头、法兰盘、支撑板和拉杆，所述油缸包括缸体、中空环行活塞，所述中空环行活塞具有贯通的锥形孔，环行夹头由若干锥度楔铁组成且配设于活塞锥形孔中；拉杆穿过中空环行夹头、法兰盘和支撑板，其下端延伸至支撑板外、上端穿过滑块与模框连接。4.根据权利要求3所述的具有夹紧装置的液压自动制砖机，其特征在于所述中空环行夹头由三块锥度楔铁组成。专利摘要本技术提供一种具有夹紧装置的液压自动制砖机，在振动台与模框之间设置可将振动台、送砖板和模框夹紧为一体的夹紧装置。在振动台工作时，本装置通过电磁或液压等控制系统的作用，可夹紧振动台、送砖板和模框，使振动台、送砖板和模框紧为一体随振动台一同振动，避免振动台、送砖板和模框在振动过程中相互撞击发出噪音。文档编号B28B17/00GK2730600SQ20042004061公开日2005年10月5日 申请日期2004年5月14日 优先权日2004年5月14日专利技术者吴景灿 申请人:吴景灿本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有夹紧装置的液压自动制砖机，包括振动台、模框及滑块，模框置于振动台上，其特征在于：所述模框与振动台之间设置有夹紧装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴景灿，
申请(专利权)人：吴景灿，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]