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高镁玻璃钢板材的加工方法技术

技术编号:938017 阅读:181 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种高镁玻璃钢板材的加工方法,该方法是:将模具放在支架上,模具内贴上光洁膜,膜上喷匀一层色浆料,再放上一层玻璃纤维布,按厚度要求加主料,主料为氧化镁,干燥剂,模具由传动轴辊输送,模具上方有滚压轴辊,轴辊外卷有塑料膜等,滚压轴辊将物料加压成型,出模,得产品。本方法效率高,产品尺寸均匀,强度及光洁度好。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于。已有的菱苦土(氧化镁)用于生产包装箱的托盘和箱板,所添加的填料为锯末和竹筋等,这是一种粗制产品。菱苦土也可用于加工类似石棉瓦的屋瓦材料,其一般工艺为以瓦楞铁为模具,用手工将混好的材料摊平,在上面均布少量玻璃丝,然后养护20天为成品。这种材料的生产效率低,质量不易控制,材料强度低,表面光洁度差,装饰效果不佳,模具尺寸形面不标准,产品厚度不匀,属于低档产品。本专利技术目的是提供一种,这种方法生产效率高,产品厚度均匀,强度和表面光洁度好,成本低。为达到上述目的,本专利技术采用以下方法将模具放在支架上,模具内贴上光洁膜,在膜上喷匀一层色浆料,再放上一层玻璃纤维布,然后按厚度要求布一层主料,主料的成份为氧化镁、干燥剂,将模具推向传动轴辊,由传动轴辊输送,在模具上方有滚压轴辊,滚压轴辊外卷有塑料膜或布,滚压轴辊将物料加压成型,出模,达到规定强度后即为产品。制造其他型材时,也可采用模具内贴光洁膜加压方法。以下结合附图对本专利技术作进一步说明附图说明图1高镁玻璃钢板材加工示意图。图1中,〔1〕为滚压轴辊,〔2〕为传动轴辊,〔1〕、〔2〕以皮带传动,〔1〕上下可调以适应模具厚度,〔2〕可水平移动,调整皮带张紧度;〔3〕为支撑轴;〔1〕以塑模带动塑膜轴筒〔4〕转动,〔5〕为滚道轴辊〔6〕为支架,〔6〕上放置模具〔7〕,〔8〕为模具上的摊平材料。加工时,要在基准模上加工出以高镁玻璃钢材料做成的翻制模,用翻制模制造板材时,模的性能好,产品尺寸的一致性更好,价格低。基准模的加工方法是在一块厚纤维板上用高镁材料(不加纤维)加40%木质,铸成所需要厚度的板材,再用机床或手工刻成所需要的造形即可。位于支架上的模具中,放有光洁膜,膜材料为金属或有机材料,只要有光洁表面,耐150℃温度即可,膜与模具间用不干胶粘连。光洁膜上加有色料浆,色料浆由氧化镁粉,少量干燥剂,无机颜料以及氯化镁水溶液,色料浆上放一层玻璃纤维布,布上加主料,主料包括氧化镁粉、干燥剂、玻璃短纤维以及氯化镁水溶液,色料浆及主料中氧化镁粉与干燥剂的用量按常规配比,最好是94∶6,装好料的模具从滚道轴辊移向传动轴辊,模具上方的滚压轴辊将主料等摊在模上,辊外表面形状与模具表面形状一致,生产各种形面的产品需不同的滚压轴辊。本专利技术优点是生产效率高,产品尺寸均匀,强度和光洁度好,除一般使用外,还可作装饰材料。权利要求1.一种,其特征在于将模具放在支架上,模具内贴上光洁膜,在膜上喷匀一层色浆料,再放上一层玻璃纤维布,然后按厚度要求布一层主料,主料的主要成份为氧化镁,干燥剂;将模具推向传动轴辊,由传动轴辊输送,在模具上方有滚压轴辊,滚压轴辊外卷有塑料膜或布,滚压轴辊将物料加压成型,出模,放置到规定强度即为所需产品。2.按权利要求1所述的加工方法,其特征在于所述的模具为由基准模上翻制得到的高镁玻璃钢模。3.按权利要求2所述的加工方法,其特征在于所述的基准模是用以下加工方法得到的,先在一块厚纤维板上用高镁材料(不加纤维)加40%木质,铸成所需厚度的板材,再用机床或手工刻成所需要造形。全文摘要一种,该方法是将模具放在支架上,模具内贴上光洁膜,膜上喷匀一层色浆料,再放上一层玻璃纤维布,按厚度要求加主料,主料为氧化镁,干燥剂,模具由传动轴辊输送,模具上方有滚压轴辊,轴辊外卷有塑料膜等,滚压轴辊将物料加压成型,出模,得产品。本方法效率高,产品尺寸均匀,强度及光洁度好。文档编号B28B3/14GK1057608SQ91102669公开日1992年1月8日 申请日期1991年4月29日 优先权日1991年4月29日专利技术者孔凯旋 申请人:孔凯旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高镁玻璃钢板材的加工方法,其特征在于将模具放在支架上,模具内贴上光洁膜,在膜上喷匀一层色浆料,再放上一层玻璃纤维布,然后按厚度要求布一层主料,主料的主要成份为氧化镁,干燥剂;将模具推向传动轴辊,由传动轴辊输送,在模具上方有滚压轴辊,滚压轴辊外卷有塑料膜或布,滚压轴辊将物料加压成型,出模,放置到规定强度即为所需产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔凯旋
申请(专利权)人:孔凯旋
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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