生产带图案的成形制品的方法和装置制造方法及图纸

一种生产带图案成型制品的方法，包括如下步骤：在基底表面上形成一干颗粒层；使用具有一个吸气口或一个吹风口或既具有吸气口又具有吹风口的空气流控制器以产生空气流，并通过在空气压力，空气流量，空气流速，空气流动方向，空气流脉动，空气流的周期性，吸气口尺寸，吹风口尺寸，吸气口位置和吹风口位置这些参数中至少一个的控制下除去颗粒的一部分，而在干颗粒层中形成一个空腔；在该空腔中填入一种不同类型的干颗粒；使颗粒凝固成为一个整块，以及实施这种方法的设备。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用空气流控制器生产带图案的成形制品的方法，更具体地说涉及生产带图案的混凝土成形制品，带图案的人造石成形制品，用于烧结成陶瓷成形制品的带图案的原料产品，带图案的陶瓷成形制品，带图案的金属成形制品，带图案的厚涂成形制品，带图案的塑料成形制品，带图案的成形食物等的方法，以及用于生产带图案的成形制品的装置。到目前为止，为了在例如铺设的街道的一部分表面上设置指示人行横道、停止标记或其它交通控制标记的图案，或者在街道的整个表面上设置图案，唯一的方法是用例如油漆的涂料涂敷表面或嵌入所需图案。由于涂敷到铺设街道的部分或全部表面上的图案暴露于例如来自在街道上行走的行人的鞋以及在街道上行驶的车辆的车轮的磨损，它们迅速地被磨损掉并需要定期重新涂敷。这种工作量是相当大的。而当嵌入图案时，这种工作本身就是麻烦和费钱的。本专利技术的一个目的是提供一种用于通过使用空气流控制器和计算机控制来生产具有由预定厚度的图案层形成的表面图案的各种类型的带图案成形制品的方法和装置。为达到此目的，本专利技术提供了一种生产带图案的成形制品的方法，包括如下步骤在基底表面上形成一层干的颗粒;使用具有一个吸气口或一个吹风口或既具有吸气口又具有吹风口空气流控制器以产生空气流，并通过在空气压力，空气流量，空气流速，空气流方向，空气流的脉动，空气流的周期性，吸气口尺寸，吹风口尺寸，吸气口位置和吹风口位置这些参数中至少一个的控制下除去颗粒的一部分，而在干颗粒层中形成一个空腔;在空腔中填入一种不同类型的干颗粒，并使颗粒形成一个整块。本专利技术还提供了一种生产带图案成形制品的装置，它包括设置在形成于基底表面上的干颗粒层之上的具有一个空气流控制器的空腔形成装置，该空气流控制器有至少一个吸气口和一个吹风口并产生空气流以在空气压力，空气流量，空气流速，空气流方向，空气流的脉动，空气流的周期性，吸气口尺寸，吹风口尺寸，吸气口位置和吹风口位置这些参数中至少一个控制下通过除去颗粒的一部分而在干颗粒层中形成一个空腔;以及用于向形成的空腔中供入一种不同类型的颗粒的装置。因而根据本专利技术的生产带图案成形制品的方法使用具有一个吸气口和/或一个吹风口的空气流控制器，并用计算机控制空气压力，气流量，流速，流动方向，供至吸气口或吹风口的空气的流动的脉动和流动的周期性，吸气口尺寸，吹风口尺寸，吸气口位置和吹风口位置这些参数中至少一个，从而可高精度地大批量生产带图案的成形制品。通过下面参照附图对本专利技术的描述，本专利技术的上述和其它目的、特征和优点对于本领域的技术人员来说将变得明显，附图中附图说明图1(a)为本专利技术生产的成形制品的第一个实例的透视图;图1(b)为本专利技术中使用的吸气口的一种类型的透视图;图2(a)为一截面视图，示出使用图1(b)中所示吸气口在颗粒层中形成一个空腔的情形;图2(b)为示出形成于颗粒层中的空腔的截面图;图2(c)为示出填充有一种不同类型颗粒的空腔的截面图;图3(a)为一截面图，示出通过将吸气口插入颗粒层中而形成空腔;图3(b)为示出形成于颗粒层中的空腔的截面图;图3(c)为示出填充有一种不同类型颗粒的空腔的截面图;图4(a)为一截面图，示出通过使用一装备有一套盘的吸气口而在颗粒层中形成的空腔;图4(b)为示出形成于颗粒层中的空腔的截面图;图4(c)为示出填充有一种不同类型颗粒的空腔的截面图;图5(a)为截面图，示出通过使用一装备有一套盘和一通气管的吸气口而在颗粒层中形成的空腔;图5(b)为示出形成于颗粒层中的空腔的截面图;图5(c)为示出填充有一种不同类型颗粒的空腔的截面图;图6(a)为本专利技术生产的成形制品的第二个实例的透视图;图6(b)为本专利技术中使用的装备有一套盘的吹风口的一种类型的透视图;图7(a)为截面视图，示出通过将图6(b)中所示的吹风口深深地插入颗粒层中而在颗粒层中形成的空腔;图7(b)为示出形成于颗粒层中的空腔的截面图;图7(c)为示出填充有一种不同类型颗粒的空腔的截面图;图8(a)为一截面图，示出通过位于颗粒层之上的吹风口在颗粒层中形成的空腔;图8(b)为示出形成于颗粒层中的空腔的截面图;图8(c)为示出填充有一种不同类型颗粒的空腔的截面图;图9(a)为一截面图，示出通过将一吹风口插入颗粒层中一较浅的深度而形成于颗粒层中的空腔;图9(b)为示出形成于颗粒层中的空腔的截面图;图9(c)为示出填充有一种不同类型颗粒的空腔的截面图;图10(a)为一截面图，示出通过将带套盘的吹风口插入颗粒层中而形成于颗粒层中的空腔;图10(b)为示出通过吹风口的套盘的移动进一步形成空腔的截面图;图10(c)为形成于颗粒层中的空腔的截面图;图10(d)为其中填充有一种不同类型的颗粒的空腔的截面图;图11(a)为示出本专利技术生产的成形制成的第三个实例的透视图;图11(b)为用于本专利技术中的吸气口和吹风口的透视图;图12(a)为由平行设置的吸气口和吹风口形成于颗粒层中的空腔的截面图;图12(b)为示出形成于颗粒层中的空腔的截面图;图12(c)为其中填充有一种不同类型颗粒的空腔的截面图;图13(a)为截面图，示出由吸气口和相对于吸气口倾斜的吹风口形成于颗粒层中的空腔;图13(b)为示出形成于颗粒层中的空腔的截面图;图13(c)为其中填充有一种不同类型颗粒的空腔的截面图;图14(a)为一截面图，示出由吸气口和置于吸气口内的吹风口形成于颗粒层中的空腔;图14(b)为示出形成于颗粒层中的空腔的截面图;图14(c)为其中填充有不同类型颗粒的空腔的截面图;图15(a)为一截面图，示出由一吹风口和一置于吹风口内的吸气口形成于颗粒层中的空腔;图15(b)为示出形成于颗粒层中的空腔的截面图;图15(c)为其中填充有不同类型的颗粒的空腔的截面图;图16(a)为端部止挡件的第一个实例的透视图;图16(b)为端部止挡件的第二个实例的透视图;图16(c)为端部止挡件的第三个实例的透视图;图16(d)为端部止挡件的第四个实例的透视图;图16(e)为端部止挡件的第五个实例的透视图;图17为示出利用吹气的成形装置的第一个实例的透视图;图18为说明图17中所示成形装置的气流控制器的操作的示意图;图19为示出利用吹气的成形装置的第二个实例的透视图;图20(a)为说明当颗粒供料桶的闸门关闭时，图19中所示的成形装置的气流控制器如何操作的示意图;图20(b)为说明当颗粒供料桶的闸门打开时，图19中所示的成形装置的气流控制器如何操作的示意图;图21为说明气流控制器的另一实例如何操作的示意图;图22为利用吸气的成形装置的第一个实例的透视图;图23为说明利用吸气的成形装置的气流控制器的第一个实例的操作的示意图;图24(a)为说明当颗粒供料桶的出口关闭而供入空气开始时，利用吸气的成形装置的空气流控制器如何操作的示意图;图24(b)为说明当闸门打开时，图24(a)所示的气流控制器如何操作的示意图;图24(c)为说明当闸门和供气管的延伸管都关闭时，图24(a)所示的气流操制器如何操作的示意图;图24(d)为说明当闸门和延伸管都关闭并且切断空气供应时，图24(a)所示的气流控制器如何操作的示意图;图25为说明利用吸气的成形装置的空气流控制器的第三个实例如何操作的示意图;图26为说明利用吸气和吹气的成形装置的气流控制器的第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产带图案成形制品的方法，包括如下步骤：在基底表面上形成一干颗粒层；使用具有一个吸气口或一个吹风口或既具有吸气口又具有吹风口的空气流控制器以产生空气流，并通过在空气压力，空气流量，空气流速，空气流动方向，空气流脉动，空气流的周期性，吸气口尺寸，吹风口尺寸，吸气口位置和吹风口位置这些参数中至少一个的控制下除去颗粒的一部分，而在干颗粒层中形成一个空腔；在该空腔中填入一种不同类型的干颗粒；使颗粒凝固成为一个整块。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：内田宏之，大贯光洋，渡边秀男，
申请(专利权)人：CCA株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]