一种高强度复合刨花板制造技术

一种高强度复合刨花板，其特征在于：包括由植物纤维材料模压成的瓦楞板层（１０）和平面支撑板层（２０），所述瓦楞板层（１０）和所述支撑板层（２０）相互复合在一起。本发明专利技术采用瓦楞板层实现纵向抗弯折能力，再通过平面的支撑板层来提高横向的抗弯折能力，从而实现刨花板整体强度的提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刨花板，尤其涉及一种用植物纤维模压而成的复合结构的刨花板。
技术介绍
现有技术中的刨花板抗压能力较低，如中国专利号为ZL99815410. 5的专利技术专利，其授权公告日为2002年12月11日，公开了一种制造带肋板件的方法及所制的板件。上述专利是用一种还有木质材料或农作物纤维或人造纤维材料并加入粘结剂的板坯制造带肋板件的方法，在该方法中，将上述材料的板坯至于压模内并在加热加压的条件下压縮和固化而成形，上述的压模具有一种带肋的至少带有两个外区和两个斜面区的结构，而且，上述的压模合闭时形成一个压模间隙，其中，在上述的至少两个外区处的上述压模间隙小于上述的至少两个斜面区处的上述压模间隙。由上述方法和模具制造出来的板件具有至少两个沿纵向延伸且具有第一厚度的外区；至少一个沿纵向延伸并具有第二厚度的斜面区，上述的斜面区位于上述的外区之间并与上述外区相邻接；上述的第一厚度与上述的第二厚度之比小于l.O，即斜面区的厚度大于外区的厚度。这种结构主要解决的技术问题是在这种预制板坯压制成异型结构时，在板坯的变形过程中，斜面区容易被拉断。这种板件属于薄型板件，厚度主要是在3.56mm以下，其抗张拉强度较差，因此，才会产生上述缺陷。上述方案虽然能够很好的解决斜面区断裂的问题，但这种解决方案是在牺牲斜面区的密度而换取解决斜面区断裂。使得斜面区的密度降低，其抗折强度大大降低。由此，采用上述方案来制造高强度复合刨花板就存在较大弊端，无法满足高强度的要求。再如，中国专利号为ZL200320117256.8号技术专利，其公告日为2005年8月3日，公告号为CN2714272Y，公开了一种强力板材，其由板材主体构成，主体上开设有若干的凹槽，此凹槽向下形成凸起部，即该主体的横截面为形成往复弯折曲面。上述的凸起部的断面可呈"V"字型、"U"字型以及还可以形成一种呈不断弯曲的波浪型。上述两种方案均是成形有纵向延伸的瓦楞结构，这种结构只能增加单向的抗弯折强度，而横向的抗弯折度相对降低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供的一种高强度、承压强度高、环保的复合刨花板。按照本专利技术提供的一种高强度复合刨花板，包括由植物纤维材料模压成的瓦楞板层和平面支撑板层，所述瓦楞板层和所述支撑板层相互复合在一起。按照本专利技术提供的一种高强度复合刨花板还具有如下附属技术特征所述瓦楞板层上成形有纵横交错的瓦楞结构。所述瓦楞板层包括沿纵向延伸的上顶、沿纵向延伸的下底和连接所述上顶和下底的斜面部，所述瓦楞结构上成形有沿横向延伸的加强筋。所述加强筋沿横向分段分布。所述加强筋位于所述上顶或所述下底上。所述加强筋横跨于所述上顶、所述斜面部和所述下底。所述加强筋由瓦楞板层向上突起或向下凹陷形成，其厚度与其周边的厚度相同。所述加强筋由瓦楞板层向上或向下凸起形成，其厚度大于其周边的厚度相同。所述加强筋的宽度为4mm—375腿，所述加强筋的高度为l腿一150mm。所述加强筋为多组，每组加强筋之间的间距为8mm-2000mm。所述上顶和所述下底的厚度与所述斜面部的厚度之比大于l. 0。所述斜面部的厚度Al与所述上顶的厚度A之比为O. 5-0. 9，所述下底的厚度A2与所述上顶A的厚度之比为1. 0-1. 5。所述上顶的厚度A为4. 0mm-60mm;所述下底的厚度A2为4. 0mm-90mm;所述斜面部的厚度A1为3. 6mm-54mm，所述上顶的表面与所述下底的表面之间的垂直距离B为4， 0mm—150mm;所述下底中心线与相邻所述下底中心线之间的距离C为20mm—750mm;所述上顶的宽度D为10mm—375mm;所述斜面部的倾斜角度为0 — 120度。所述瓦楞板层和所述支撑板层的表面涂覆有保护层。按照本专利技术提供的一种高强度复合刨花板与现有技术相比具有如下优点首先，本专利技术采用瓦楞板层实现纵向抗弯折能力，再通过平面的支撑板层来提高横向的抗弯折能力，从而实现刨花板整体强度的提高；其次，本专利技术在刨花板的沿横向设置加强筋，这样可以进一步的增加横向的抗弯折强度，使得刨花板沿横向不易折断，从而大大的提高刨花板的整体强度；再次，本专利技术的刨花板的斜面部的厚度小于上顶和下底的厚度，这样可以保证斜面部的密度与上顶和下底的密度相一致，提高了斜面部的抗折强度，从而大大改善了刨花板的抗压强度；最后，刨花板的外表面涂覆有保护层，可以对刨花板起到保护的作用。附图说明图1是本专利技术提供的第一种实施例的主视图。图2是图1的仰视图。图3是本专利技术提供的第二种实施例的主视图。图4是图3的仰视图。图5是图4中瓦楞板层的仰视图。图6是本专利技术提供的第三种实施例的主视图。图7是图6的仰视图。图8是图7的中J-J方向的局部剖面放大图，图中示出加强筋的结构。图9是本专利技术提供的第四种实施例的主视图。图10是图9的仰视图。图11是图10中K-K方向的局部剖面放大图，图中示出加强筋的结构。图12是本专利技术提供的第五种实施例的主视图。6图13是图12的仰视图。图14是图12中L-L方向的剖视图。图15是图13中M-M方向的局部剖面放大图，图中示出加强筋的结构。图16是图13中N-N方向的局部剖面放大图，图中示出加强筋的结构。图17是本专利技术提供的第六种实施例的主视图。图18是图17的仰视图。图19是图17中P-P方向的剖视图。图20是图19中Q-Q方向的局部剖面放大图，图中示出加强筋的结构。图21是图19中S-S方向的局部剖面放大图，图中示出加强筋的结构。图22是本专利技术提供的第七种实施例的仰视图，图中示出保护层的结构。具体实施例方式参见图1和图2，在本专利技术给出的第一种实施例中，包括由植物纤维材料模压成的瓦楞板层10和平面支撑板层20，所述瓦楞板层10和所述支撑板层20相互复合在一起。所述瓦楞板层10上成形有纵横交错的瓦楞结构IOI、 102。上述结构可以保证瓦楞板层10在横向和纵向具有同样的抗弯折能力，再通过支撑板层20进一步提高抗弯折能力，从而使得刨花板的整体强度大大的提高。瓦楞板层10与支撑板层20之间可以采用粘结剂进行复合，也可以通过其他连接件进行连接复合，例如，钉子或者铆钉。参见图3、图4和图5，在本专利技术给出的第二种实施例中，所述瓦楞板层10只有沿纵向成形有瓦楞结构，这样可以大大的提高纵向的抗弯折能力，而横向的抗弯折能力则通过底部复合的支撑板层20来补偿，从而实现高强度的要求。参见图4和图5，在本专利技术给出的上述实施例中，所述瓦楞结构包括上顶l、下底2和连接所述上顶1和下底2的斜面部3，所述上顶l和所述下底2的厚度与所述斜面部3的厚度之比大于1. 0。即本专利技术中的斜面部3的厚度小于所述上顶1和下底2的厚度。本专利技术的瓦楞板层10是先在模具上铺上植物纤维材料，所用的植物纤维材料与粘结剂混合，再由模具经高7温高压压制而成。植物纤维材料可以采用木质纤维、农作物纤维或者人造纤维材料。由于瓦楞板层在加工时，位于斜面部3上的植物纤维料或向下滑动，若按照
技术介绍
中所进行的加工，斜面部3的厚度大于上顶1和下底2的厚度，这样，斜面部3的密度就会大大的小于上顶1和下底2的密度，使得斜面部3的强度远远小于上顶1和下底2的强度，严重影响了整个板材的强度。由于本专利技术的瓦楞板层10属于厚板材，并且采用铺料的加工工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度复合刨花板，其特征在于：包括由植物纤维材料模压成的瓦楞板层（１０）和平面支撑板层（２０），所述瓦楞板层（１０）和所述支撑板层（２０）相互复合在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：张健，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]