一种细木工板加工工艺制造技术

一种细木工板加工工艺涉及细木工板加工技术领域，它为顺次的包括原料锯制木方、干燥、定厚双面加工、多片锯制条、配板、涂胶、拼板机拼板、强制冷却、一次砂光、贴横向单板、预压、热压、强制冷却、二次砂光、贴表板、二次预压、二次热压、裁边、三次砂光、成品分检入库的“二压三砂”工艺流程；在涂胶工艺流程中使用的脲醛涂胶配方为（重量分）：低醛脲醛树脂１００、填充剂２０－３５、甲醛捕捉剂５－１０、固化剂０．４－１．０，上述原料经搅拌制成脲醛涂胶。本发明专利技术可极大地提高细木工板产品的质量；在涂胶调制工艺，在保证细木工板固化质量的基础上，减少成品中游离甲醛的含量；采用强制通风冷却降低半成品的游离甲醛的含量，达到降低细木工板成品游离甲醛含量的目的，同时降低板坯的陈化时间。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术技术方案涉及细木工板加工

技术介绍
在现有细木工板加工工艺中，有“一压两砂”工艺和“两压两砂”工艺。“一压两砂”工艺，需经过以下的工艺流程，这种工艺主要包括原木干燥，制芯条，拼板机胶拼，堆放，砂、刨光，组坯配板(横向单板、表板)，预、热压，预、热压，裁边，砂光，检验包装入库工艺流程。“两压两砂”工艺，需经过以下的工艺流程，这种工艺主要包括原木干燥，制芯条，拼板机胶拼，预、热压，修板整理，砂光，涂胶，组坯配板，预、热压，裁边，砂光，检验包装入库工艺流程。上述的两种细木工板加工工艺存在的缺陷是1、由于拼板机胶拼和组坯配板的涂胶配方中，采用高醛脲醛树脂胶粘剂，在加工过程中又没有进行降醛处理，造成成品游离甲醛释放量过高，利用上述加工工艺制作的细木工板作为室内装饰材料，对人的健康不利。2、在上述细木工板“一压两砂”工艺中，板芯虽经过砂平处理，但在组坯时，因为横向单板涂胶与表板一次组坯热压成型，由于横向杨木单板厚度不均，从而影响成品的平整度和光洁度，如果杨木单板的含水率偏则出现鼓泡、开胶现象，严重影响产品的质量，再加上杨木单板的厚度偏差，从而使表板必须留有足够的砂光余量，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种细木工板加工工艺，其特征在于：它为顺次的包括原料锯制木方、干燥、定厚双面加工、多片锯制条、配板、涂胶、拼板机拼板、强制冷却、一次砂光、贴横向单板、预压、热压、强制冷却、二次砂光、贴表板、二次预压、二次热压、裁边、三次砂光、成品分检入库的“二压三砂”工艺流程；在涂胶工艺流程中使用的脲醛涂胶配方为（重量分）：低醛脲醛树脂１００、填充剂２０－３５、甲醛捕捉剂５－１０、固化剂０．４－１．０，上述原料经搅拌制成脲醛涂胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周绍平，王厚立，张建宏，
申请(专利权)人：黄山市阊林木业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]