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手提式直形、弯形小径原木表面剥皮机制造技术

技术编号:931641 阅读:343 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种手提式直形、弯形小径原木表面剥皮机,它由电动机、转子、刀架及剥皮刀组等构成,对应的剥皮刀之间有一个工作夹角,切剥树皮时,操作该机沿原木作纵向移动,剥皮刀组由电动机带动旋转对小径原木树皮进行剥离,其特点为结构简单、操作方便,特别适合于林区、森工林场分散作业。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直形、弯形小径原木弯曲表面手提式剥皮机,属于木材加工机械领域。对于直形、弯形小径原木的剥皮方法,目前绝大部分使用手工剥皮法,只有少数几家使用浮动滚铣机、环形剥皮机。手工剥皮就工人手持剥刀对小径木进行剥皮,此法虽然木材损失很小,但是工人劳动强度大、生产效率低,且占用较大的作业场地。后两种机械虽可用于直形、弯形小径原木剥皮,但结构复杂、成本造价较高,特别是浮动滚铣机在铣剥树皮过程中,把木质和树皮都滚铣下来,木材损失高达8-10%,在实际生产中均不适用分散组织生产的需要,得不到推广使用。为提高森林资源的利用率,创造出较好的经济效益,分布在林区的地方、森工林场,削片厂每天都需要剥大量的小径原木树皮。由于没有简单轻便的剥皮机,工人仍靠手工剥离树皮,为减轻工人劳动强度,提高生产效率,本技术提供一种手提式直形、弯形小径原木弯曲表面剥皮机。由于小径原木多断面直径不等,轴向有单弯和弯的弯形,各弯的弯曲度比值和弯的波形也是多不相同,每根弯又有自身的特点,如要实现机械沿天然形态剥皮,就须用被剥原木本身做仿形靠模,由靠模与剥刀运动相结合,结构就非常复杂,机器造价高,本技术目的是用人工和机械相结合的结构,使其更能适应被剥小径原木的多种天然形状,并保证发挥这种手提机械最大的剥皮效率,沿直形、弯形小径原木弯曲表面切剥掉树皮。沿天然形状切剥是指由人控制的剥皮刀组,在剥弯曲表面树皮全过程中始终保持被剥弯形木表面受较均衡的弹性压力,保证剥刀在小径原木弯曲表面上进行工作。本技术设计成由电动机带动安装有剥刀的转子结构,安装有剥刀的转子是由两个部分组成,每个部分单独装有剥刀,且两部分对应剥刀之间有一定的工作夹角,以适应小径原木弯曲表面树皮的切剥。附图说明图1为本技术的结构原理图。图2为本技术的剥刀分布图。图3为本技术的工作状态图。本技术由电动机(1)、转子(2)、刀架(3)、剥刀(4)、传动轴(5)等组成,其中转子(2)上固定有传动轴(5)及刀架(3),三个剥刀(4)均匀装置在刀架(3)上,通过调整锁紧螺丝(6),可控制剥刀(4)的切剥深度,根据图,本技术由两个刀架(3)及六个剥刀(4)组成剥皮刀组,对应的剥刀(4)之间有155°度左右工作夹角。当电动机(1)转动时,转子(2)、传动轴(5)、带动刀架(3)及剥皮刀组旋转,将小径原木架在剥皮刀组工作夹角内,实现剥离树皮。本技术的特点为,结构简单、操作方便、成本造价低,适合于林区、森工林场分散作业。权利要求1.一种由电动机(1)、转子(2)、剥刀(4)组成的手提式直形、弯形小径原木表面剥皮机,其特征在于转子(2)上固定有传动轴(5)及刀架(3),三个剥刀(4)均匀地装置在刀架(3)上,通过锁紧螺丝(6)固定。2.根据权利要求1所述的手提式直形、弯形小径原木表面剥皮机,其特征在于由两个刀架(3)及六个剥刀(4)组成剥皮刀组,对应的剥刀(4)之间有155°度左右的工作夹角。专利摘要本技术涉及一种手提式直形、弯形小径原木表面剥皮机,它由电动机、转子、刀架及剥皮刀组等构成,对应的剥皮刀之间有一个工作夹角,切剥树皮时,操作该机沿原木作纵向移动,剥皮刀组由电动机带动旋转对小径原木树皮进行剥离,其特点为结构简单、操作方便,特别适合于林区、森工林场分散作业。文档编号B27L1/06GK2122712SQ9220449公开日1992年11月25日 申请日期1992年3月13日 优先权日1992年3月13日专利技术者孙伟 申请人:孙伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由电动机(1)、转子(2)、剥刀(4)组成的手提式直形、弯形小径原木表面剥皮机,其特征在于:转子(2)上固定有传动轴(5)及刀架(3),三个剥刀(4)均匀地装置在刀架(3)上,通过锁紧螺丝(6)固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙伟
申请(专利权)人:孙伟
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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