植物料铡切粉碎两用机制造技术

一种植物料铡切粉碎两用机，其特征是在旋转刀盘上同时设有铡切飞刀和粉碎用的旋转锤片组，在下机壳靠近喂料口处装有与铡切飞刀相对应配合的固定刀，所述的铡切飞刀和固定刀之间成一定倾斜角度安装，所述的铡切飞刀通过压刀板Ⅰ固定于锁刀板Ⅰ上，该锁刀板Ⅰ与旋转刀盘固定连接，所述的旋转锤片组由安装在销轴上的锤片构成，该销轴固定连接在旋转刀盘上，所述的固定刀通过压刀板Ⅱ固定于锁刀板Ⅱ上，该锁刀板Ⅱ与下机壳固定连接，在下机壳的底部设有过滤筛网。本实用新型专利技术可以满足各种杂草树枝条等植物料的铡切粉碎，其加工性能优越。整机结构合理，使用维修方便，实现一次性完成铡切和粉碎两道工序，具有成本低，生产效率高的显著优点。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能将果树枝、杂草、秸杆以及木工刨料等加工成适 于生产食用菌培养料的机械设备，特别是一种植物料铡切粉碎两用机。
技术介绍
我国是食用菌生产大国，约占世界总产量的1/2，是我国农业的支柱产 业之一。食用菌的栽培，是以袋料栽培的方式进行各种菇类的生产，其原料一般是以木 屑、棉壳等为主要原料，现有的杂木屑来源基本是靠阔叶树木通过粉碎机加工而成。阔 叶树木成材期长，更新缓慢，资源有限，随着食用菌生产的发展，其资源大量减少，出 于保护阔叶林的需要，造成了袋栽食用菌原料来源不足，从而制约着食用菌生产的发展。 然而我国的果树枝(一般每年要修剪一次)、杂草、秸杆资源非常丰富，也可作为袋栽 食用菌的原料，但是由于这些植物料的特性，如果利用现有的粉碎机设备加工，不仅产 量低，采用15千瓦电机每小时产量达不到200公斤，而且无法对稻草、桑树枝皮等韧 性大的植物料进行粉碎加工，若是购买切削机和粉碎机两台以上配套的设备,则投资大， 成本高，维修费用高，从而使得这些丰富的资源基本没有得到有效地利用。人们迫切期 待能研制开发一种能切割粉碎各种果树枝、杂草、秸杆等植物料的综合性机械设备以满 足菇农的生产需要。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种植物料铡切粉碎两用机，它加工适应面 广，不仅能够加工粉碎果树枝、杂草、秸杆等原料，而且对稻草、桑树枝等一类韧性大 的原料同样能进行铡切粉碎，从而达到简化工序，节省能耗，提高生产效率的效果。本技术是这样构成的，它包括机座、设于机座上的切削粉碎室、由喂料斗构成 的喂料口 (亦称进料口)、出料口、动力装置和变速传动机构，其中切削粉碎室由上机 壳和下机壳构成，在切削粉碎室内设有安装在主轴上的旋转刀盘，其特征在于在旋转 刀盘上同时设有铡切飞刀和粉碎用的旋转锤片组，在下机壳靠近喂料口处装有与铡切飞 刀相对应配合的固定刀，所述的铡切飞刀和固定刀之间成一定倾斜角度(小角度)安装, 所述的铡切飞刀通过压刀板I固定于锁刀板I上(用螺栓I将其锁紧)，该锁刀板I与 旋转刀盘固定连接，所述的旋转锤片组由安装在销轴上的锤片构成，该销轴固定连接在旋转刀盘上，所述的固定刀通过压刀板n固定于锁刀板n上(用螺栓II将其锁紧)，该锁刀板II与下机壳固定连接，在下机壳的底部还设有过滤筛网。在使用时，经过喂料口的植物料通过旋转刀盘，在铡切飞刀、固定刀和旋转锤片组 的共同作用下，可以很快将植物料进行铡切并同时粉碎，然后通过过滤筛网将符合食用 菌培养料细度的颗粒排出出料口 。本技术是在原有的粉碎机、切削机技术的基础上进行科学的组合改进。由于铡 切飞刀和旋转锤片组同时安装在旋转刀盘上，且铡切飞刀与固定刀之间成小倾斜角度安 装，故根据手压铡刀的原理，使铡切飞刀与固定刀相配合铡切时能减轻铡切的负荷，再 配合旋转锤片组使用，就可以满足各种杂草树枝条等植物料的铡切粉碎，其加工性能优 越，加工出来的食用菌培养料颗粒度符合要求。本技术结构合理，使用维修方便， 实现了一次性完成铡切和粉碎两道工序，具有成本低，节省能耗，生产效率高的显著优 点，采用15千瓦电机每小时产量可达到1000公斤，效率比普通粉碎机提高5倍，动力 能耗节省80%，具有较大的推广应用价值。附图说明图l是本技术实施例一的整体结构示意图。 图2是图1的俯视图。图3是本技术实施例二的喂料斗中不必配置进料输送带的整体结构示意图。 图4是切削粉碎室的放大示意图。 图5是旋转刀盘组件的构造示意图。 图6是上下滚花压轮组件的构造示意图。 图中，l为机座，2为切削粉碎室，3为喂料口， 4为出料口， 5为电机，6为上机 壳，7为下机壳，8为主轴，9为旋转刀盘(可设计成圆形板或双弧形板的结构)，10为 铡切飞刀，ll为旋转锤片组，12为固定刀，13为固定铡切飞刀的压刀板I ， ]4为螺栓 I， 15为安装铡切飞刀的锁刀板I ， 16为安装旋转锤片组的销轴，17为锤片，18为固定固定刀的压刀板n， 19为螺栓n， 2o为安装固定刀的锁刀板n， 2l为过滤筛网，22为上滚花压轮，23为下滚花压轮，24为上滚花轮轴，25为活动轴承座，26为下滚花轮 轴，27为固定轴承座，28为安装在固,承座上的固定杆，29为升降压簧，30为进料 输送带，31为喂料斗，32为离心吸料风机，33为链轮，34为"U"型出料通道管，35 为主动轮，36为三角皮带，37为从动轮，38为链条，39为链条张紧轮。具体实施方式参照附图，本技术实施例包括机座l、设于机座l上的切削粉 碎室2、喂料口 (亦称进料口) 3、出料口4、电机5和变速传动机构，其中切削粉碎室2由上机壳6和下机壳7构成，在切削粉碎室2内设有安装在主轴8上的旋转刀盘9， 在旋转刀盘9上同时设有至少一对铡切飞刀10和至少两组粉碎用的旋转锤片组11，在 下机壳7靠近喂料口 3处装有与铡切飞刀10相对应配合的固定刀12,所述的铡切飞刀 IO和固定刀12之间成一定倾斜角度(小角度)a'安装，所述的铡切飞刀IO通过压刀板 I 13固定于锁刀板I 15上，用螺栓I 14将其锁紧，该锁刀板I 15与旋转刀盘9固定连 接，所述的旋转锤片组11由安装在销轴16上的锤片17构成，该销轴16固定连接在旋 转刀盘9上，所述的固定刀12通过压刀板ni8固定于锁刀板II20上，用螺栓II19将其 锁紧，该锁刀板II20与下机壳7固定连接，在下机壳7的底部还设有过滤筛网21。 本技术实施例的上述技术特征还可进一步具体为为了便于铡切和锤击粉碎，至少具有一对的铡切飞刀10和至少具有两组的旋转锤 片组11均匀分布在旋转刀盘9上，并成对应分布。上述的铡切飞刀10和固定刀12之 间的夹角a为3。 20° ,故根据手压铡刀的原理，使铡切飞刀IO与固定刀12相配合铡 切时能减轻铡切的负荷，从而有利于节省动力。根据铡切粉碎植物料数量的多少，上述 的旋转刀盘9上可安装2 4把铡切飞刀10，相对应安装有2 4组旋转锤片组11 。为了将硬粗秸杆的植物料压紧压实，以便于送进切削粉碎室2的进料口，在靠近切 削粉碎室2的喂料口 3处还设有一副压送料用的上、下滚花压轮22、 23,上滚花压轮 22通过上滚花轮轴24安装在活动轴承座25上，下滚花压轮23通过下滚花轮轴26安装 在固定轴承座27上，两滚花压轮安装成相反方向转动送料，上述的活动轴承座25活动 套接在固定轴承座27的固定杆28上。在活动轴承座25上设有可调节其安装高度和压 紧度的升降压簧29，以便于根据工作的需要灵活调整上滚花压轮22的高度和压紧度， 从而有利于压料进料。为了有利于提高进料的速度，提高铡切粉碎的产量，减轻劳动强度，在所述的喂料 口3中设有进料输送带30,配有进料输送带30便于加工碎料和软的秸杆。而仅用喂料 斗31的便于加工硬粗的秸杆，且仅用喂料斗31的成本较配有进料输送带30的低。上述的出料口 4处设有离心吸料风机32,上述的离心吸料风机32进风口处配有"U" 型出料通道管34与切削粉碎室2底部连通，以利于将加工出来的食用菌培养料颗粒度 吸出。上述的旋转刀盘9为圆形板或双弧形板的结构。上述的进料输送带30、滚花压轮22、 23、旋转刀盘9、离心吸料风机32只采用一5个动力并通过变速传动机构连接运转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物料铡切粉碎两用机，包括机座（１）、设于机座上的切削粉碎室（２）、由喂料斗（３１）构成的喂料口（３）、出料口（４）、动力装置和变速传动机构，其中切削粉碎室由上机壳（６）和下机壳（７）构成，在切削粉碎室内设有安装在主轴（８）上的旋转刀盘（９），其特征在于：在旋转刀盘上同时设有铡切飞刀（１０）和粉碎用的旋转锤片组（１１），在下机壳靠近喂料口处装有与铡切飞刀（１０）相对应配合的固定刀（１２），所述的铡切飞刀和固定刀之间成一定倾斜角度安装，所述的铡切飞刀通过压刀板Ⅰ固定于锁刀板Ⅰ上，该锁刀板Ⅰ与旋转刀盘（９）固定连接，所述的旋转锤片组（１１）由安装在销轴（１６）上的锤片（１７）构成，该销轴固定连接在旋转刀盘上，所述的固定刀（１２）通过压刀板Ⅱ固定于锁刀板Ⅱ上，该锁刀板Ⅱ与下机壳（７）固定连接，在下机壳的底部还设有过滤筛网（２１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：翁赐和，翁建新，
申请(专利权)人：翁赐和，
类型：实用新型
国别省市：35[]