用于木工刀具的夹紧组件制造技术

一种把木工刀具保持在木工机械中恰当位置的夹紧组件。该夹紧组件包括包含主体和致动器的夹紧部件。该主体具有分布在其上的三个分立的接触位置：（１）一般位于一端的支点，（２）一般位于另一端的刀具邻接部，以及（３）位于别处的承受面。该致动器用来沿位于刀具邻接部和支点中间的夹紧轴施加夹紧力到该主体。该支点是平面，其法线与夹紧轴成一角度。该承受面是平面，其中垂直于该承受面的线与垂直于支点的线交叉在夹紧部件之外的位置，与支点相比，其位置相对于夹紧轴更歪斜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及林业，更具体地涉及用来把实木变为木材、屑片、股板、 刨花和薄木板的木工机械。本专利技术特别涉及刀具夹紧组件，用来4巴木工刀具 保持在这样的木工机械中合适的位置。
技术介绍
在林业里使用许多形式的木工机械。 一些被设计成把实木变为许多木屑 用于化学纸浆或机械纸浆的生产。其它的指向为将木头变为屑片、薄木板、 及/或刨花，用于生产薄片木板、导向的股板、胶合板、木材、或者其它木产口t 。这些机械的共同处在于存在木工刀具。这些刀具能以不同布置方式安装 在机械内来根据被加工的木头的需要而起作用。代表性地，这包括安装一个 或更多的刀具在圆锥形的、圓柱形的、或盘形的主体上，该主体在机械的或 电气的动力下旋转，以使得刀具以适当的方式作用于木头。这些机械进一步 包括定向和控制木头抵抗旋转着的刀具的作用所需要的装置。对于一些机械，可能需要一个以上的旋转主体来把木头变为想要的样 式。另外地，对于一些机械设计，刀具可被保持在静止的主体内，而木头^走 转或以其他方式移动来顶着刀具以达到想要的切削动作。不同的布置的共同 处在于，刀具被固定在某种形状的基体或底座部件，其可以是旋转的或固定 的，并且根据获得想要的最后结果所要求的定向，使刀具开始与木头相对接 触。前述的共同处在于刀具顶着木头的动作使刀具承受相当大的切削力。因 此机械必须被设计使得以某方式把木工刀具固定在底座上来承受这些切削 负载。因为刀具顶着木头的重复动作还导致磨损，机械还必须^皮设计使得允 许刀具的周期性的替换。此外，因为木头可能包含异物，例如石头或钢，其 可能出现在木头自身里或被嵌入或被冻结在其外部，机械也必须被设计使得 允许在刀具或其它相关机械部件损坏情况下实施维修。用于完成上述的最典型的方法是将刀具安装在固定到底座上的刀具夹 紧组件上。该刀具夹紧组件，经常被称为刀具夹紧"组件"，作为中间装置 用来固定刀具在机械内。 一般地，其被依大小制作和成形来固定刀具抵抗切 削力，允许它们根据需要有效替换，并且典型地构建使得以这样的方式安装 在底座上，即，在损坏情况下以允许其替换。夹紧组件的要求不是微不足道的。首先，夹紧组件必须被构建为使得刀 具在切削力的作用下能保持在它们的位置。这种切削力一般力量很大，非常 短暂，并且方向经常变化。当经受与这些负载有关的重压时，夹紧组件必须 耐得住变形，避免疲劳，且抵抗破坏。此外，刀具夹紧组件必须被建造使得 具有足够刚度，以最小化偏差，这样在运行期间刀具不会过多地移开它们在 机械内的正确位置。后一要求在大多数木工应用中是重要的，在这些应用中 刀刃关于被加工的木头或其它机械部件必须有精确的位置。夹紧组件也必须被设计以便于刀具快速的、可靠的、且精确的移动。特 具体地说，设备必需便于刀具容易移动，夹紧组件清除任何碎木(薄片、屑 片、树液等)，且以可重复的和精确的方式安装替换刀具。为实现这一结果， 组成夹紧组件的各个单独部件应该设计为允许高精度制造。可靠性也是头等重要的。特别地，用来夹紧和松开刀具的装置必须这样， 即，在所有情况下，能实现可预见的和可接受的机械接合。这些装置典型地 包括某种形状的机械的或液压类型的致动器，其能让装置以可控制和可预见 的方式打开和关闭，以便刀具一直被完全保护。工人们必须与致动器相互配 合来完成改变，该致动器应该容易接近且使用简单。因为这里描述的这种类型的木工机械典型地运转在生产环境，夹紧组件 的设计也必须使得其能容忍在这种状况下发生的变化。这包括麻烦的工作情 形，其中工人们需要到机械的部件附近来完成刀具的改变，或在生产周期之 间的可用的时间，对以详细地彻底地方式留心工作的所有方面的限制。此外 刀具组件必须表现出高度的故障容差，使得较轻的损坏不会危及夹紧组件的 功能。这种较轻的损坏在生产环境中容易被忽视。此外，为了实现与机械的其余部分恰当地集成，刀具夹紧组件必须为与 底座部件兼容的结构。这种主体，与它们的各种形式，强加了各种几何形状 上的和功能上的约束。首先，其必须被依尺寸制作和成形来提供可靠的和稳 定的在底座内的安装。此外，其必须以在损坏情况下允许部件替换的方式被 固定。许多现代机械的需求向刀具夹紧组件强加了额外的要求。许多这样的机 械实质上必然功能紧凑。为了成本竟争而产生的对在始终增加的生产速度下 的操作的需求，导致在机械设计中刀具数不断地增加，相应地，限制了在底 座部件上用于刀具和刀具夹紧组件的可用空间的量。因此，刀具夹紧组件以 及它们夹紧的刀具必须始终紧凑以实现这些目标。传统上，用于木工机械的刀具夹紧组件一直是相对简单的装置，在其安 装的底座上占据大量的空间。用于这些组件的刀具 一 般是简单形状的大的平 的元件，其被成形以便于切削刃的重复磨利。这些刀具由于它们的尺寸典型 的能够支撑切削负载的相当大的部分，其一般使用某些形式的致动器以"夹 心"的安装方式固定在夹紧组件里。该致动器将使得装置的夹紧元件被拉在 一起或以其他方式移动以将刀具固定在其中。对于这种"夹心"类型的夹紧组件，典型的是由致动器产生的力的作用 线与刀具元件交叉，经常朝向其中心部分。刀具经常必须被形成以便于致动 器，通常是螺紋紧固件，通过其中。这种布置的优点是大部分的或在许多情 况下所有的由致动器产生的夹紧力能用于保护夹紧部件之间的刀具。然而， 由于刀具元件自身尺寸相当大，夹紧组件是典型的大体积的装置，其在底座 部件上占用相当大的空间。被称为"一次性"(disposable )刀具的到来，经常是"双面用的(reversible )，， (或多刀刃的)类型，使得对夹紧组件的需求增加。这些刀具，通常由高质 量材料制造，为了成本效能必须小且重量轻。它们的紧凑的特性妨碍了它们 作为主要的负载承受元件，并且显然使它们更难以固定在夹紧组件内。双面用类型的刀刃也向夹紧组件施加了额外的限制，因为夹紧组件不能 够在邻接未露出的切削边缘区域接触刀具，因为这些边缘经常在前面的使用 中损坏。由于它们的尺寸更小而已经受到限制，这进一步减少了能被用来在 运行期间将刀具保持在稳定的位置上的支撑和接触面积。固定这样的紧凑刀 具元件需要刀具被刚性地夹紧，与使用大的可重新磨削的刀具元件的传统组 件相比，要用相应的更大的夹紧力。固定具有一定尺寸或形状而不能够紧固于"夹心"类型结构的刀具，最 常用的方法是釆用根据三阶杆的原理运行的夹紧组件。用此布置，由致动器 产生的力被应用到夹紧部件上，该夹紧部件围绕形成在装置内的支点枢转。致动器产生的力的作用线位于支点和刀具之间。根据三阶杆的原理刀具上得 到的夹紧压力是支点位置、致动器位置、与刀具接触点之间的距离的函数。根据该原理运行的夹紧组件有许多优点。首先，如此布置允许致动器产 生的力的作用线位于刀具附近，这样刀具不需要形成为让致动器穿过刀具主 体自身。这通常是固定紧凑刀具的要求，不论是一次性的、双面用的或可重 新磨削的类型，这些刀具的形状和大小使得无法使用其它夹紧装置。当其具 有合适大小和结构时，基于该原理的夹紧组件也能产生大的夹紧力用来在切 削力作用下仍固定刀具。典型的夹紧组件，仅受到底座部件内的可用空间限 制，能被依尺寸制作和成形以提供合适的刚度和足够空间来容纳致动器，该 致动器能产生令人满意的夹紧力以能够在运行时固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于夹紧一个或更多的刀具元件到木工机械上的夹紧组件，所述夹紧组件包括：包括主体的夹紧部件，所述主体被依尺寸制作和成形而具有分布在所述主体上的三个分立的接触位置，所述三个分立的接触位置包括一般位于一端的支点，一般位于另一端用于邻接所述一个或更多刀具元件的刀具邻接部，以及位于别处的承受面；以及致动器，沿位于所述刀具邻接部和所述支点中间的夹紧轴施加夹紧力到所述主体上；所述支点形成为大体上平面的表面，其中垂直于所述支点的线与所述夹紧轴成一角度；所述承受面形成为大体上平面的表面置于所述主体上，其中，垂直于所述承受面的线与垂直于所述支点的线交叉在所述夹紧部件之外的位置，与支点相比，其位置相对于夹紧轴更歪斜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：马蒂厄JA高因，丹尼尔M拉格兰奇，伊恩G津尼格，
申请(专利权)人：伊格松德工具公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]