一种木材熏蒸染色方法技术

本发明专利技术涉及一种木材处理技术，提出了一种木材熏蒸染色方法，其特征在于将选取的木材放入先配制好一种金属离子硫酸盐染色液中蒸煮３～４小时，水洗后，再用熏蒸液进行熏蒸着色１～２小时，之后将木材放入固色液中浸泡１０～２０分钟，最后水洗、烘干。所述的染色液为Ｆｅ＃＋［２＋］、Ｎａ＃＋［＋］、Ｍｎ＃＋［２＋］、Ｃｕ＃＋［２＋］金属离子中任何一种硫酸盐５～２０％的水溶液；熏蒸液为Ｎａ＃－［２］Ｓ和Ｈ＃－［２］Ｃ＃－［２］Ｏ＃－［４］按１∶１配制成浓度为１０％的水溶液；固色液为壳聚糖０．１～０．５％的水溶液。用本发明专利技术所述方法处理后的木材染色层深，且成品不易变色、失色，光稳定性好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种木材处理技术，具体涉及一种木材的染色工艺。
技术介绍
目前，木材的染色主要是用有机染料染色，其方法是将木材浸渍在染色液中，使染色剂浸入木材或吸附于木材表面，达到染色目的。这种染色方法的缺陷主要是染色层浅，染色后的木材易变色、失色。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提出一种新的木材染色方法。本专利技术采用的技术方案是首先配制好Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐染色液，然后将选取的木材放入选定的一种金属离子染色液中蒸煮3～4小时，蒸煮温度为70～100℃，用清水清洗后，再用熏蒸液进行化学反应熏蒸着色，熏蒸时间为1～2小时，之后将木材放入固色液中浸泡10～20分钟，最后用清水清洗、烘干。上述方案中染色液为Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐5～20％的水溶液；熏蒸液为Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10％的水溶液。固色液为壳聚糖0.1～0.5％的水溶液。用本专利技术所述方法处理后的木材染色层深，且成品不易变色、失色，光稳定性好。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术做进一步详细的说明。材料阿尤斯单板；染色液将FeSO4配制成浓度为10％的溶液；熏蒸液将Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10％的溶液。固色液将壳聚糖配制成浓度为0.2％的溶液。工艺对欲加工的单板木材制作成100×100×1mm，烘干后将单板浸入上述染色液中染色，保持温度为100℃，蒸煮1小时后用清水清洗，再将其置于熏蒸液中熏蒸1小时，然后放入固色液中固色15分钟，最后用清水清洗、烘干，即得黑色成品。当染色液中所用硫酸盐的金属离子不同时，可得到不同色泽的木材 同时调整金属离子浓度，可得到不同程度色泽的染色木材。染色液中不同金属离子以不同浓度混合使用，可得到不同的配色效果。权利要求1.，其特征在于首先配制好Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐染色液，然后将选取的木材放入选定的一种金属离子的染色液中蒸煮3～4小时，蒸煮温度为70～100℃，用清水清洗后，再用熏蒸液进行化学反应熏蒸着色，熏蒸时间为1～2小时，之后将木材放入固色液中浸泡10～20分钟，最后用清水清洗、烘干。2.如权利要求1所述的，其特征在于所述的染色液为Fe2+、Na+、Mn2+、Cu2+金属离子中任何一种硫酸盐5～20％的水溶液；熏蒸液为Na2S和H2C2O4按1∶1配制成浓度为10％的水溶液；固色液为壳聚糖0.1～0.5％的水溶液。全文摘要本专利技术涉及一种木材处理技术，提出了，其特征在于将选取的木材放入先配制好一种金属离子硫酸盐染色液中蒸煮3～4小时，水洗后，再用熏蒸液进行熏蒸着色1～2小时，之后将木材放入固色液中浸泡10～20分钟，最后水洗、烘干。所述的染色液为Fe文档编号B27K5/02GK1424186SQ0214554公开日2003年6月18日 申请日期2002年12月13日 优先权日2002年12月13日专利技术者闵锁田, 杨海涛, 李志洲, 任柏林 申请人:陕西理工学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材熏蒸染色方法，其特征在于首先配制好Ｆｅ↑［２＋］、Ｎａ↑［＋］、Ｍｎ↑［２＋］、Ｃｕ↑［２＋］金属离子中任何一种硫酸盐染色液，然后将选取的木材放入选定的一种金属离子的染色液中蒸煮３～４小时，蒸煮温度为７０～１００℃，用清水清洗后，再用熏蒸液进行化学反应熏蒸着色，熏蒸时间为１～２小时，之后将木材放入固色液中浸泡１０～２０分钟，最后用清水清洗、烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闵锁田，杨海涛，李志洲，任柏林，
申请(专利权)人：陕西理工学院，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]