自动篾帘织机制造技术

一种自动篾帘织机，其特征在于：它包括一机架Ⅰ、一进篾机构、数个可转动地安装在机架Ⅰ上的线架、一线架换向机构、一将已连线完毕的篾排出的排篾机构、一电动机Ⅱ及减速箱Ⅲ，电动机Ⅱ一方面带动进篾机构，一方面带动减速箱Ⅲ，由减速箱Ⅲ带动线架换向机构和排篾机构；　　　　进篾机构包括：由电动机Ⅱ带动的驱动辊（１）、与驱动辊（１）配合的压下辊（１２），用于篾条导向的导向盒（１７）、安装在机架Ⅰ上的横轴（１３）、控制篾条输入的进篾闸（１６）、用于横轴（１３）转动的斜臂（１４），用于导向盒（１７）开闭的斜柄（１５），所述进篾闸（１６）、斜臂（１４）和斜柄（１５）均固装在横轴（１３）上；　　　　线架包括：一放置线卷的线卷架（２）、一导线管（２１）、一小链轮（２２）、一线叉（２３），它们依次固接，其中导线管（２１）可转动地安装在机架Ⅰ上，线由线卷穿过导线管（２１）、小链轮（２２）到达线叉（２３）上；　　　　线架换向机构包括：同轴固装在一起并与机架Ⅰ可转动连接的一棘轮（３）和一大链轮（３１）、一主动棘爪（３２）和一竭止棘爪（３３）、各线架中的小链轮（２２）、连接各链轮的链条（３５），主动棘爪（３２）安装在机架Ⅰ上的导向套（１７）中并与一连杆（３６）连接，主动棘爪（３２）由该连杆（３６）带动，间歇拨动棘轮（３），大链轮（３１）与小链轮（２２）齿数比为主动棘爪（３２）每拨一次，小链轮（２２）转半圈，所述连杆（３６）由与减速箱Ⅲ相连的偏心轮（３７）带动；　　　　排篾机构包括：一由减速箱Ⅲ带动的凸轮（４）、一安装在机架Ⅰ上的转轴（４１）、固接在该转轴（４１）上的三角臂（４２）、三角臂（４２）上部的横杆（４３）、横杆（４３）上安装的排篾杆（４４）、三角臂（４２）的一底角有一使排篾杆（４４）前后运动排篾的滚轮（４５），该滚轮（４５）与凸轮（４）吻合并由其带动。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及竹胶合板中间层篾帘织机。
技术介绍
竹胶合板是由篾帘压合而成的，其中间层篾帘由线将顺序排列的篾条连接而成。目前织这种篾帘基本上靠手工完成，劳动强度大，织帘效率低。
技术实现思路
本技术旨在提供一种劳动强度低、织帘效率高的自动篾帘织机。本技术的技术方案是它包括一机架、一进篾机构、数个可转动地安装在机架上的线架、一线架换向机构、一将已连线完毕的篾排出的排篾机构、一电动机及减速箱，电动机一方面带动进篾机构，一方面带动减速箱，由减速箱带动线架换向机构和排篾机构；进篾机构包括由电动机带动的驱动辊、与驱动辊配合的压下辊、用于篾条导向的导向盒、安装在机架上的横轴、控制篾条输入的进篾闸、用于横轴转动的斜臂、用于导向盒开闭的斜柄，所述进篾闸、斜臂和斜柄均固装在横轴上；线架包括一放置线卷的线卷架、一导线管、一小链轮、一线叉，它们依次固接，其中导线管可转动地安装在机架上，线由线卷穿过导线管、小链轮到达线叉上；线架换向机构包括同轴固装在一起并与机架可转动连接的一棘轮和一大链轮、一主动棘爪和一竭止棘爪、各线架中的小链轮、连接各链轮的链条，主动棘爪安装在机架上的导向套中并与一连杆连接，主动棘爪由该连杆带动，间歇拨动棘轮，大链轮与小链轮齿数比为主动棘爪每拨一次，小链轮转半圈，所述连杆由与减速箱相连的偏心轮带动；排篾机构包括一由减速箱带动的凸轮、一安装在机架上的转轴、固接在该转轴上的三角臂、三角臂上部的横杆、横杆上安装的排篾杆、三角臂的一底角有一使排篾杆前后运动的滚轮，该滚轮与凸轮吻合并由其带动。由于本技术自动篾帘织机在织帘的全过程均由电动机带动相关机构，因而工作效率高，劳动强度低，同时由于本技术各机构在设计上的合理安排，使本技术结构紧凑，操作简单方便，织出的篾帘质量好，产出率高，因而可完全取代现有的手工作业。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的俯视图。图3是图1沿A-A线的剖视图。具体实施方式参见图1-图3可知本技术包括一机架I、一进篾机构、数个线架、一线架换向机构、一排篾机构、一电动机II及减速箱III。进篾机构包括驱动辊1、压下辊12、横轴13、斜臂14、斜柄15、进篾闸16、导向盒17，其中导向盒17具有固接在机架I顶部的平板状盒底18，将盒底18两侧扣于其中的盒盖19，斜柄15一端与盒盖19紧固连接(最好形成可调连接)，另一端固接在横轴13上，斜臂14均与进篾闸16及横轴13固接，该横轴13可转动地连接在机架I的两侧，当斜臂14绕横轴13的轴线转动时将带动横轴13转动，从而使斜柄15及进篾闸16转动，斜柄15的转动使导向盒盒盖19打开或关闭，实现导向盒17的开闭。进篾闸16位于驱动辊1旁边，它的转动将使进篾闸16打开或关闭，控制篾条的输入，实现进篾的阻止与通行。驱动辊1安装在机架I顶部最右边，靠电动机II通过传动带转动，驱动辊1上方是压下辊12，当把篾条送进驱动辊1与压下辊12之间，同时在进篾闸打开时，篾条在两辊的作用下移至导向盒17中，行进到机架端部限位板I1终止。线架包括一放置线卷的线卷架2、一导线管21、一小链轮22、一线叉23，这些零件顺序连接，其中导线管21通过轴承座可转动地安装在机架I上，两线卷的线穿过导线管21、小链轮22到达线叉23，由线叉23将两根线张成一定角度。线架的多少可自行确定，本实施方式中采用了七个。线架换向机构包括同轴固装在一起的并与机架I可转动连接的一棘轮3和一大链轮31、一主动棘爪32和一竭止棘爪33、一改向链轮34、各线架上的小链轮22、连接各链轮的链条35、一连杆36、一偏心轮37，其中主动棘爪32和竭止棘爪33均安装在机架I上，并且主动棘爪32位于导向套38中，连杆36与主动棘爪32和偏心轮37连接，偏心轮37由减速箱III带动。当偏心轮37带动连杆36时，该连杆36将带动主动棘爪32间歇拨动棘轮3，使大链轮31随之间歇转动，大链轮31与小链轮22的齿数比使主动棘爪32每拨一次，小链轮22旋转180°，此时线架也随之转动180°，因而使线叉23上的两根线发生一次交叉，使夹在两线间的篾条被线锁住。之后再将该篾排出导向盒17，这一工作由下述的排篾机构来完成。排篾机构包括一由减速箱III带动的凸轮4、一安装在机架I上的转轴41、固接在该转轴41上的三角臂42、一固接在三角臂42上部的横杆43，该横杆43上固接有若干根排篾杆44，三角臂42的一底角有一滚轮45，该滚轮45与凸轮4相吻合，当凸轮4带动滚轮45转动时使三角臂42随转轴41绕其轴线转动，使排篾杆44也随之作前后运动。在三角臂42的顶角还有一个顶轮46，该顶轮46与斜臂14接触，当三角臂42转动时，该顶轮46使斜臂14转动，同时横轴13转动，从而使导向盒盒盖19打开或关闭，使进篾闸16也发生转动，即开闸或关闸，实现进篾的阻止与通行。三角臂42及斜臂14的多少可自行确定，本实施方式中采用了三个。进篾时进篾闸16处于最低位置即开闸位置，篾条通过驱动辊1和压下辊12被送入导向盒17，此时导向盒盒盖19是关闭的起着导向作用，当篾条送到位后(对第一根篾先将线架上的两根线夹着篾条打一结)，减速箱III带动偏心轮37及凸轮4转动使线架换向机构及排篾机构动作，线架换向机构使线架旋转180°，线叉23上的两根线进行一次交叉，使篾条被线锁住，此时排篾机构三角臂42的顶轮46作用于斜臂14，横轴13转动，斜柄15随之转动将导向盒盒盖19打开，进篾闸16向上转动即关闸，挡住下根篾条的继续输入，同时三角臂42上端横杆43上的排篾杆44也由后向前移，使锁好线的篾条向前排出，之后在凸轮4继续转动下，三角臂42绕转轴41轴线反向转动，三角臂42的顶轮46下降，横轴13回转，斜柄15使导向盒盒盖19关闭，进篾闸16下转开闸，排篾杆44由前绕后移，下一根篾条又被输入到导向盒17，本织机再重复进行上述动作，如此循环，使篾帘织成。权利要求1.一种自动篾帘织机，其特征在于它包括一机架I、一进篾机构、数个可转动地安装在机架I上的线架、一线架换向机构、一将已连线完毕的篾排出的排篾机构、一电动机II及减速箱III，电动机II一方面带动进篾机构，一方面带动减速箱III，由减速箱III带动线架换向机构和排篾机构；进篾机构包括由电动机II带动的驱动辊(1)、与驱动辊(1)配合的压下辊(12)，用于篾条导向的导向盒(17)、安装在机架I上的横轴(13)、控制篾条输入的进篾闸(16)、用于横轴(13)转动的斜臂(14)，用于导向盒(17)开闭的斜柄(15)，所述进篾闸(16)、斜臂(14)和斜柄(15)均固装在横轴(13)上；线架包括一放置线卷的线卷架(2)、一导线管(21)、一小链轮(22)、一线叉(23)，它们依次固接，其中导线管(21)可转动地安装在机架I上，线由线卷穿过导线管(21)、小链轮(22)到达线叉(23)上；线架换向机构包括同轴固装在一起并与机架I可转动连接的一棘轮(3)和一大链轮(31)、一主动棘爪(32)和一竭止棘爪(33)、各线架中的小链轮(22)、连接各链轮的链条(35)，主动棘爪(32)安装在机架I上的导向套(17)中并与一连杆(36)连接，主动棘爪(32)由该连杆(36)带动，间歇拨动棘轮(3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖育文，
申请(专利权)人：赖育文，
类型：实用新型
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