一种平面涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平面涂胶机，包括涂胶机架，和水平设置在机架上的输送支撑辊以及位于输送支撑辊上方的涂胶辊组，各辊间相互平行，涂胶辊组安装在可动态调节辊间距的浮动机构上；所述的浮动机构包括位于涂胶辊组两端的升降座以及位于升降座竖直方向上的浮动气缸，所述升降座与浮动气缸上的连接杆固定连接；升降座可滑动地安装在直立的导向柱上；所述浮动气缸可以位于升降座的上方，也可以位于升降座的下方。本实用新型专利技术与现有技术相比，机构本身会根据板厚情况自动地进行辊间距调整，操作方便，省时省力，工作效率高；而且由于升降座利用直线轴承可滑动地安装在直立的导向柱上，使辊在升降时更平稳，调整精度更高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂胶机构，具体地说是用于在木板面上贴覆各式合成皮面、人造纸或PVC等面层的涂胶机构。
技术介绍
目前，在对于木板表面进行加工处理时，除了裁切，修边、磨平等数道程序作业外，往往还增加一道贴覆表皮的加工作业，其通常包括涂胶、胶浆吹干、自动切纸、热滚压等工序，而涂胶机作为其中一个关键的组成部分，主要用于将胶水涂布于平面板材的表面，为下一步的表皮覆合作准备，其质量和工作效率对整套贴皮流水线产生至关重要的作用。现有的辊压式平面涂胶机构的基本结构和工作原理如下，它主要包括机架，和水平设置在机架上的输送支撑辊以及位于输送支撑辊上方的涂胶辊和布胶辊，输送支撑辊与涂胶辊相互平行并且保持一个约为板材厚度的间距；其中涂胶辊安装于两端的调整座中，调整座安装在机架的滑槽中，调整座上具有用于调节其升降的手轮；输送支撑辊和涂胶辊之间的间距需根据板材的厚度，通过手轮进行调节，一旦调整好以后其间距即固定；输送支撑辊和涂胶辊作相向运动，板材在两辊间压合并在二者的带动下向前运动。这种结构对于不等厚的板材不适用，更严重的问题在于，当出现板材夹带异(硬)物等其他意外现象时，输送支撑辊和涂胶辊在巨大的压力下会产生变形和损坏，甚至造成报废。上述缺陷的存在主要是由于输送支撑辊与涂胶辊的间距在工作过程中不能动态调节所致。另外还有一个问题在于，调整座安装在机架的滑槽中，导向不稳定，精度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可以动态调整辊间距的平面涂胶机构。根据上述目的提供了一种平面涂胶机构，包括涂胶机架，和水平设置在机架上的输送支撑辊以及位于输送支撑辊上方的涂胶辊组，各辊间相互平行，涂胶辊组安装在可动态调节辊间距的浮动机构上。所述的浮动机构包括位于涂胶辊组两端的升降座以及位于升降座竖直方向上的浮动气缸，所述升降座与浮动气缸上的连接杆固定连接；升降座可滑动地安装在直立的导向柱上。所述涂胶辊组包括位于输送支撑辊正上方的涂胶辊和位于涂胶辊水平一侧的布胶辊；涂胶辊的轴承座固定在升降座上，而布胶辊的轴承座则是可水平滑动地安装在升降座上，机架上设有用于调节布胶辊与涂胶辊之间距离的调节装置。机架上还设有用于调节升降座升降的调节装置。所述浮动气缸可以位于升降座的上方，也可以位于升降座的下方。本技术与现有技术相比具有以下优点和积极效果由于将涂胶辊或输送支撑辊安装在一个可动态调节辊间距的浮动机构上，当遇到板材厚度不均衡的情况时，机构本身会根据板厚情况自动地进行调整，而无需停机进行手动调节，操作方便，省时省力，工作效率高；当出现意外情况时，例如板材夹带异(硬)物时，就会对安装在浮动机构上的辊产生抗力，浮动辊即克服气缸的作用力向远离板材的方向移动，从而避免了变形和损伤的发生。由于升降座利用直线轴承可滑动地安装在直立的导向柱上，使辊在升降时更平稳，调整精度更高。本技术中采用的部件均为市场上的成熟产品，通过创造性的重新组合获得积极的效果，制造成本相对较低。附图说明图1为本技术的侧面结构示意图(与走板方向垂直)；图2为本技术的正面结构示意图(沿走板方向)。具体实施方式参考图1和图2，本技术的平面涂胶机构包括涂胶机架1，在机架上水平装设有输送支撑辊2以及位于输送支撑辊正上方的涂胶辊3和位于涂胶辊3水平一侧的布胶辊4，输送支撑辊2、涂胶辊3与布胶辊4之间相互平行；输送支撑辊2的轴承座固定在机架1内的支撑座10上，而涂胶辊3和布胶辊4则安装在两端的升降座5上；涂胶辊3的轴承座固定在升降座5上，而布胶辊4则是可水平滑动地安装在升降座5上，其轴承座上连接有滑块6，布胶辊4由一调整手轮7通过涡轮减速机14操作其水平位移，使之与涂胶辊3的间距调至适当，以获得所需厚度的胶层。升降座5利用直线轴承15可滑动地安装在两根固设于机架上的直立导向柱8上，升降座的上方设有一浮动气缸9，升降座5与浮动气缸9上的连接杆10固定连接。此外机架1上还设有用于调节升降座5升降的调整电机16和手轮17，升降座5利用电机进行快速调整，利用手轮17通过涡轮减速机13进行微调，并通过调节丝杆18的作用实现升降座5的升降。机架内具有一驱动电机11，该电机11通过链传动机构12带动各辊作同步地相向旋转。电机11与调速装置相连。由前述结构组装之后，转动手轮7，根据所需胶膜厚度调整布胶辊4与涂胶辊3的间距，并开动调整电机16和转动手轮17使升降座升降，使涂胶辊3与输送支撑辊2的间距与板材厚度相当。开动驱动电机11并将板材送入，然后涂胶辊与输送支撑辊之间由于受到板材通过时的抗力，会进行动态地调整，同时粘胶从涂胶辊3和布胶辊4之间的相切处倒入，由布胶辊4将粘胶均匀散布，再由涂胶辊4将粘胶均匀地涂布在板材的表面，从而完成涂胶的工作。权利要求1.一种平面涂胶机，包括涂胶机架(1)，和水平设置在机架上的输送支撑辊(2)以及位于输送支撑辊上方的涂胶辊组(3、4)，各辊间相互平行，其特征在于涂胶辊组(3、4)安装在可动态调节辊间距的浮动机构上。2.根据权利要求1所述的平面涂胶机，其特征在于所述的浮动机构包括位于涂胶辊组两端的升降座(5)以及位于升降座竖直方向上的浮动气缸(9)，所述升降座与浮动气缸上的连接杆(10)固定连接；升降座可滑动地安装在直立的导向柱(8)上。3.据权利要求2所述的平面涂胶机，其特征在于所述涂胶辊组包括位于输送支撑辊正上方的涂胶辊(3)和位于涂胶辊水平一侧的布胶辊(4)；涂胶辊的轴承座固定在升降座(5)上，而布胶辊(4)的轴承座则是可水平滑动地安装在升降座(5)上，机架上设有用于调节布胶辊与涂胶辊之间距离的调节装置(7)。4.据权利要求3所述的平面涂胶机，其特征在于机架上还设有用于调节升降座升降的调节装置(16、17)。5.据权利要求1至4任何一项所述的平面涂胶机，其特征在于所述浮动气缸(9)位于升降座(5)的上方。6.据权利要求1至4任何一项所述的平面涂胶机，其特征在于所述浮动气缸(9)位于升降座(5)的下方。专利摘要本技术公开了一种平面涂胶机，包括涂胶机架，和水平设置在机架上的输送支撑辊以及位于输送支撑辊上方的涂胶辊组，各辊间相互平行，涂胶辊组安装在可动态调节辊间距的浮动机构上；所述的浮动机构包括位于涂胶辊组两端的升降座以及位于升降座竖直方向上的浮动气缸，所述升降座与浮动气缸上的连接杆固定连接；升降座可滑动地安装在直立的导向柱上；所述浮动气缸可以位于升降座的上方，也可以位于升降座的下方。本技术与现有技术相比，机构本身会根据板厚情况自动地进行辊间距调整，操作方便，省时省力，工作效率高；而且由于升降座利用直线轴承可滑动地安装在直立的导向柱上，使辊在升降时更平稳，调整精度更高。文档编号B27G11/00GK2683343SQ200420014610公开日2005年3月9日 申请日期2004年1月12日 优先权日2004年1月12日专利技术者梅耀锋, 王爱鹤, 郭伟叶 申请人:廖攀文本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平面涂胶机，包括涂胶机架（１），和水平设置在机架上的输送支撑辊（２）以及位于输送支撑辊上方的涂胶辊组（３、４），各辊间相互平行，其特征在于：涂胶辊组（３、４）安装在可动态调节辊间距的浮动机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梅耀锋，王爱鹤，郭伟叶，
申请(专利权)人：廖攀文，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]