便于拆装的涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的涂胶机，包括涂胶机架和水平设置在机架上的输送支撑辊以及涂胶辊组，各辊间相互平行，所述涂胶机架上设有至少四条型材立柱，型材立柱上开有导槽，涂胶辊组的两端安装在升降座上，升降座上固定有与导槽适配的导轨，升降座通过导轨与导槽配合设于型材立柱之间，输送支撑辊位于升降座下方，其两端设于轴承座上，轴承座与升降座上分别设有可将其固定在型材立柱上的调紧机构，因而本实用新型专利技术具拆装容易，运输方便，工作整洁，成本低的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂胶机，特别是用于对木材表面进行涂胶的涂胶机。
技术介绍
目前，要用木条拼成一块板时，其除了要将木条，裁切，修边、接长等数道程序作业外，往往还增加一道表面涂胶加工，其通常包括用拼板机拼接、拼板后刨削、磨光等工序，而涂胶机作为其中一个关键的组成部分，主要用于将胶水涂布于板材的表面，为下一步拼板作准备。而现有，用于木板的涂胶机大都为中国专利ZL200420014610.9名称为“一种平面涂胶机”的涂胶机，其包括涂胶机架，和水平设置在机架上的输送支撑辊以及位于输送支撑辊上方并安装在可动态调节辊间距的浮动机构上的涂胶辊组，而其浮动机构包括位于涂胶辊组两端的升降座以及位于升降座竖直方向上的浮动气缸，所述升降座与浮动气缸上的连接杆固定连接；升降座可滑动地安装在直立的导向柱上。虽然其生产效率高，但其仍存在以下缺点1)由于机架是整体构成，其拆卸困难，因而其运输时，必须整体运输，其占用的面积大，一次运输的数量有限，因而其大大增加了运输的费用。2)其上的输送支撑辊是固定在机架上的，其不能实行上下调节高度，因而一定程度上影响涂胶机的使用范围。3)由于该技术是采用升降座与浮动气缸上的连接杆固定连接作为升降的，而使用浮动气缸的费用高，因而大大提高整机的制造成本。4)该涂胶机的机架上没有安装有一收集残余胶料的容器，因而工作时容易造成残余胶料到处都是，十分不洁，污染工作环境。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述缺点，而提供一种便于拆装，方便运输，工作整洁，成本低的涂胶机。本技术的目的是这样实现的便于拆装的涂胶机，包括涂胶机架，和水平设置在机架上的输送支撑辊以及涂胶辊组，各辊间相互平行，其特征是，所述涂胶机架上设有至少四条型材立柱，型材立柱上开有导槽，涂胶辊组的两端安装在升降座上，升降座上固定有与导槽适配的导轨，升降座通过导轨与导槽配合设于型材立柱之间，输送支撑辊位于升降座下方，其两端设于轴承座上，轴承座与升降座上分别设有可将其固定在型材立柱上的调紧机构。所述轴承座下方的型材立柱之间还固定有涂胶承接盘。所述升降座的两侧上分别固定有竖直丝杆套，丝杆套上螺旋有调节丝杆，调节丝杆联接有可使其旋转的手轮。所述手轮与调节丝杆之间设有一对斜齿轮连接。所述调紧机构是调紧螺钉，轴承座与升降座分别由调紧螺钉固定在对应的型材立柱导槽上。所述型材立柱的导槽截面呈燕尾状。所述涂胶机架上设有四条相互平行的型材立柱。所述型材立柱底部连接有底座，底座与型材立柱构成涂胶机架。本技术的有益效果是1)、由于涂胶机架上采用了至少四条型材立柱，型材立柱上开有导槽，涂胶辊组的两端安装在升降座上，升降座上固定有与导槽适配的导轨，升降座通过导轨与导槽配合设于型材立柱之间，因而其拆卸安装容易，动输可装其拆卸，从而减小涂胶机的体积，增加了运输的数量，因而大大减小了运输的费用。2)、所述的输送支撑辊位于升降座下方，其两端设于轴承座上，轴承座与升降座上分别设有可将其固定在型材立柱上的调紧机构，因而输送支撑辊可能实行调整其高度，大大的增大了涂胶机的使用范围。3)、其升降座的两侧是分别分别采用竖直丝杆套固定，丝杆套上螺旋有调节丝杆，再通调节丝杆联接有可使其旋转的手轮，从而调节升降座的高度，因而减小制造成本。4)、轴承座下方的型材立柱之间固定有涂胶承接盘，由其上部输送辊与涂胶辊组产生的残留液得以统一收集，使整个工作过程保持干净卫生。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的AA向剖示图；图3是图1的BB向剖示图；图4是图1的CC向剖示图；具体实施方式如图1至4所示，便于拆装的涂胶机，包括涂胶机架，和水平设置在机架上的输送支撑辊2以及涂胶辊组3，各辊间相互平行，所述涂胶机架上设有至少四条型材立柱4，型材立柱4上开有导槽41，涂胶辊组的两端安装在升降座5上，升降座5上固定有与导槽41适配的导轨51，升降座5通过导轨51与导槽41配合设于型材立柱4之间，输送支撑辊2位于升降座5下方，其两端设于轴承座6上，轴承座6与升降座5上分别设有可将其固定在型材立柱4上的调紧机构。轴承座6下方的型材立柱4之间还固定有涂胶承接盘7。而升降座5的两侧上分别固定有竖直丝杆套8，丝杆套8上螺旋有调节丝杆9，调节丝杆9联接有可使其旋转的手轮10。其手轮10与调节丝杆9之间设有一对斜齿101、901轮连接。所述调紧机构是调紧螺钉11，轴承座6与升降座5分别由调紧螺钉11固定在对应的型材立柱4导槽41上。型材立柱4的导槽截面呈燕尾状。所述涂胶机架上设有四条相互平行的型材立柱4。且型材立柱4底部连接有底座1，底座1与型材立柱4构成涂胶机架。权利要求1.便于拆装的涂胶机，包括涂胶机架，和水平设置在机架上的输送支撑辊(2)以及涂胶辊组(3)，各辊间相互平行，其特征是，所述涂胶机架上设有至少四条型材立柱(4)，型材立柱(4)上开有导槽(41)，涂胶辊组的两端安装在升降座(5)上，升降座(5)上固定有与导槽(41)适配的导轨51，升降座(5)通过导轨(51)与导槽(41)配合设于型材立柱(4)之间，输送支撑辊(2)位于升降座(5)下方，其两端设于轴承座(6)上，轴承座(6)与升降座(5)上分别设有可将其固定在型材立柱(4)上的调紧机构。2.根据权利要求1所述便于拆装的涂胶机，其特征是，所述轴承座(6)下方的型材立柱(4)之间还固定有涂胶承接盘(7)。3.根据权利要求1所述便于拆装的涂胶机，其特征是，所述升降座(5)的两侧上分别固定有竖直丝杆套(8)，丝杆套(8)上螺旋有调节丝杆(9)，调节丝杆(9)联接有可使其旋转的手轮(10)。4.根据权利要求3所述便于拆装的涂胶机，其特征是，所述手轮(10)与调节丝杆(9)之间设有一对斜齿(101、901)轮连接。5.根据权利要求1所述便于拆装的涂胶机，其特征是，所述调紧机构是调紧螺钉(11)，轴承座(6)与升降座(5)分别由调紧螺钉(11)固定在对应的型材立柱(4)导槽(41)上。6.根据权利要求1所述便于拆装的涂胶机，其特征是，所述型材立柱(4)的导槽截面呈燕尾状。7.根据权利要求1所述便于拆装的涂胶机，其特征是，所述涂胶机架上设有四条相互平行的型材立柱(4)。8.根据权利要求7所述便于拆装的涂胶机，其特征是，所述型材立柱(4)底部连接有底座(1)，底座(1)与型材立柱(4)构成涂胶机架。专利摘要本技术公开了一种便于拆装的涂胶机，包括涂胶机架和水平设置在机架上的输送支撑辊以及涂胶辊组，各辊间相互平行，所述涂胶机架上设有至少四条型材立柱，型材立柱上开有导槽，涂胶辊组的两端安装在升降座上，升降座上固定有与导槽适配的导轨，升降座通过导轨与导槽配合设于型材立柱之间，输送支撑辊位于升降座下方，其两端设于轴承座上，轴承座与升降座上分别设有可将其固定在型材立柱上的调紧机构，因而本技术具拆装容易，运输方便，工作整洁，成本低的优点。文档编号B27G11/00GK2845927SQ20052006598公开日2006年12月13日 申请日期2005年10月24日 优先权日2005年10月24日专利技术者何培炜 申请人:何培炜本文档来自技高网...

【技术保护点】
便于拆装的涂胶机，包括涂胶机架，和水平设置在机架上的输送支撑辊（２）以及涂胶辊组（３），各辊间相互平行，其特征是，所述涂胶机架上设有至少四条型材立柱（４），型材立柱（４）上开有导槽（４１），涂胶辊组的两端安装在升降座（５）上，升降座（５）上固定有与导槽（４１）适配的导轨５１，升降座（５）通过导轨（５１）与导槽（４１）配合设于型材立柱（４）之间，输送支撑辊（２）位于升降座（５）下方，其两端设于轴承座（６）上，轴承座（６）与升降座（５）上分别设有可将其固定在型材立柱（４）上的调紧机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何培炜，
申请(专利权)人：何培炜，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]