本发明专利技术是关于一种木工用的钻头，其目的是在板材和柱材上能够钻出正确的圆孔。本发明专利技术在钻头本体的前端中心位置形成有前螺旋和中心锥，其特征在于：在钻头本体上形成有三条螺旋状导程，在该三条螺旋状导程的前端分别从外周向中心方向形成有前刃。在三条螺旋状导程的前端的外周部形成有比上述前刃向前方突出的划线刃。本发明专利技术在使用时作用在钻头本体上的切削阻力为三点而呈平衡状态，故钻头本体不会产生振动，而能够钻出正确的孔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种钻头，特别是涉及一种装设在电动钻上往板材和柱材上钻孔的通用的木工用的钻头。
技术介绍
现有的木工用的钻头，如日本专利文献1特开2002-21708所公开的专利文献，其是在一条螺旋状导程的前端形成有前刃，同时在前刃直径方向的相对位置突出设有划线刃。又，借助机械的传送方式，使用特殊的木工用的钻头，本申请人在专利文献2特开平6-50162所公开的文献上，在钻头本体上形成二条导程，在前端配置有切削刃。在一条螺旋状导程的前端形成有前刃的现有的木工用的钻头，其划线刃及前刃分别为一个，例如装设在电钻上进行穿孔作业时，正确地穿孔就比较困难。即，现有的木工用的钻头相对旋转中心会产生向一侧偏斜的切削阻力，容易向钻头的前进方向偏移，由于钻头振动造成穿过的孔的形状不圆，而容易形成歪斜。如果形成设有二条导程，则在前刃的相对方向切削阻力是对称的，但是在相对方向以外的方向钻头还可能产生振动，故加工出正确的孔是十分困难的事情。由此可见，上述现有的钻头仍存在有缺陷，而亟待加以进一步改进。有鉴于上述现有的钻头存在的缺陷，本专利技术人基于丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，克服上述现有的钻头存在的缺陷，而提供一种新型结构的木工用的钻头，所要解决的技术问题是使其加工稳定，可以钻出正确的圆孔，从而更加适于实用。本专利技术的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。一种木工用的钻头，在钻头本体的前端中心位置形成有前螺旋和中心锥，在钻头本体上形成有三条螺旋状导程，在该三条螺旋状导程的前端分别从外周向中心方向形成前刃，以及在三条螺旋状导程的前端的外周部形成比上述前刃向前方突出的划线刃。本专利技术的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的木工用的钻头，其中在三条螺旋状导程的前端部的外周面、旋转方向的前端、形成锐利的切削锋，从该切削锋向中心方向形成前刃。由以上技术方案可知，本专利技术的主要
技术实现思路
如下本专利技术提出的木工用的钻头，其在钻头本体上形成三条螺旋状导程，在钻头本体的前端中心位置突出形成前螺旋或者是决定位置的中心锥。在三条螺旋状导程的前端分别从外周向中心方向形成相对的前刃，同时在三条螺旋状导程的前端的外周部形成比上述前刃向前方突出的划线刃。借由上述结构，操作者在由中心锥决定位置的状态下进行操作，或者借由前刃使钻头本体向被加工材料钻入，并且以在三条螺旋状导程的前端形成三处的划线刃同时进行穿孔划线。这样，钻头本体首先引入或者是压入，在三处形成的前刃划过线的圆形的内方上同时切削进行穿孔。对于旋转的钻头本体，在三处配置的前刃及划线刃产生切削阻力，使得在进行穿孔时整体是处于平衡状态。这样，可以克服由于切削阻力所产生的钻头本体的振动和穿孔的偏斜。如此，在穿过孔的内表面钻头的振动，不会发生导程部分挤出(むしりとゐ)切削的状态，而使钻孔后可以形成光滑的切削面。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述专利技术目的，本专利技术的主要
技术实现思路
如下本专利技术木工用的钻头，划线刃和前刃的切削阻力分别作用在钻头本体的三条螺旋状导程的前端部，所以钻头本体的旋转可保持良好的平衡，钻头本体不会在横方向发生振动，而能够钻出正确的笔直的孔。由于钻头本体上不再产生其它作用的力，而能够稳定地轻松地进行穿孔作业。本专利技术的锐利的切削锋可以沿划线刃划出的线进行移动，切削锋能够借助前刃进行切削，钻成的孔的内表面可以达到非常的光滑。综上所述，本专利技术特殊结构的木工用的钻头，具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大改进，在技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的钻头具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术木工用的钻头的主视示意图。图2是图1中木工用的钻头的底面放大示意图。图3是图1中木工用的钻头的前面部分的立体示意图。图4是图1中木工用的钻头的前面的外表面的展开示意图。图5是本专利技术另一实施例木工用的钻头的前面部分的立体示意图。1......钻头本体 2......螺旋状导程3......前螺旋4......前刃5......划线刃6......排出沟7......切削锋具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的木工用的钻头，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。图1是本专利技术木工用的钻头的主视图。图2是图1中木工用的钻头的底面放大图。请参阅图1、图2所示，本专利技术较佳实施例的木工用的钻头，其主要包括在钻头本体1上形成三条螺旋状导程2、2的主体部1a，以及在主体部1a的上端与主体部1a一体形成的夹头轴1b。在本体1的前端中心位置配置设有前螺旋3，在三条螺旋状导程2、2的前端分别从外周向中心方向一体形成相对的前刃4。在三条螺旋状导程2、2的前端的外周部形成比上述前刃4向前方突出的划线刃5。请参阅图2、图3所示，本专利技术木工用的钻头，在钻头本体1的中心形成前螺旋3、在三条螺旋状导程2、2的前端部分别形成前刃4、4和划线刃5、5。借由三条螺旋状导程2、2，在螺旋状导程和螺旋状导程之间设有排出沟6、6。在螺旋状导程的前端外周部旋转方向的前端，即前刃4的外方端形成锐利的切削锋7、7。请阅图5所示，是本专利技术另一实施例木工用的钻头的前面部分的立体示意图。该木工用的钻头，在钻头前端形成前螺旋3以外，为了达到决定位置的目的，本专利技术还可以如图5所示的那样设有中心锥3’为好。因为象图5所示那样设有中心锥3’操作者在穿孔时必须要压进，但是对于以上必要条件，本专利技术也可以具有钻头不压入的特征，而可以根据用途分别使用。请参阅图4所示，是木工用的钻头的前面的外表面的展开图，在螺旋状导程的外周面画有剖面线。即，在螺旋状导程2的左端形成有切削锋7，在切削锋7的直后边沿外周面形成有突出的锐利的切刃，即形成有划线刃5。划线刃5的突出尺寸X在本专利技术中不是最重要的，但是至少要比切削锋7向前方突出。另外划线刃5从切削锋7朝中心方向、即在排出沟6内形成前刃4。借由上述结构在使用本专利技术木工用钻头进行钻孔时，在钻孔位置的中心按压前螺旋3的前端，驱动旋转钻头本体1，该钻头本体1则向被加工物切入。当钻头本体1向被加工物切入时，最初三条划线刃5、5与被加工物接触，借助三条划线刃5形成圆形的切入。接着从切削锋7向内方形成的三个前刃4、4与被加工物的表面接触，上述划线刃5、5向划出的圆形的内方进行切削穿孔。以前刃4、4切削出的切屑，通过排出沟6传送移动，并从穿孔的开口部向外排出。上述的穿孔过程，最初的圆形切入是借助在钻头本体1的外周面前端等间距地配置的前刃4、4进行。由于切削阻力平衡，钻头本体1在前进方向不会产生偏移的作用力，而能够正确地进行圆形切入。接着，在切入的内方三个前刃4、4同时向被加工物进行切削，因切削阻力互相平衡，故在进行穿孔时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木工用的钻头，在钻头本体的前端中心位置形成有前螺旋和中心锥，其特征在于：在钻头本体上形成有三条螺旋状导程，在该三条螺旋状导程的前端分别从外周向中心方向形成前刃，以及在三条螺旋状导程的前端的外周部形成比上述前刃（４）向前方突出的划 线刃（５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：小林宽，
申请(专利权)人：株式会社小林木工锥制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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