木材加工双向挤压机制造技术

本实用新型专利技术提供的是一种木材加工双向挤压机。它等间距分布的框架，各框架之间由长槽钢连接，在每一个框架内的上方垂直固定１只上大油缸，上大油缸活塞杆连接上压板组件，在上压板组件右侧固定１只上小油缸，上小油缸活塞杆连接上压板组件中的滑动模板；在每一个框架内的左侧，水平固定１只平行于承压底板的侧大油缸，侧大油缸活塞杆连接侧压板；侧向承压板组件固定在右侧框架上，侧向承压板组件下部固定１只侧小油缸，侧小油缸活塞杆连接侧向承压板中的滑动模板。它可将带皮圆木挤压成标准方形木材，且脱水烘干一次性完成。制成的木材具有致密度高，永不变形等优点。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种加工机械，具体地说是一种将小径圆木一次性脱水挤压成标准方形木材的木材加工机械。 二
技术介绍
目前，大家所知的为了解决木材在干燥或潮湿使用条件下不变形，多采用指接技术方法，这种方法需要专用加工机械多，加工复杂，木材损耗大，废材多，成本高，特别是用胶粘接，制成品需要涂漆，对空气环境污染严重，而且存在较大程度的变形问题。三
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能将小径圆木一次性脱水挤压成标准方形木材，且成型后永不变形的木材加工双向挤压机。本技术的目的是这样实现的它包括钢性材料制成的等间距分布的8-15个框架，各框架之间由长槽钢连接，在每一个框架内的上方垂直固定1只上大油缸，上大油缸活塞杆连接上压板组件，在上压板组件右侧固定1只上小油缸，上小油缸活塞杆连接上压板组件中的滑动模板；在每一个框架内的左侧，水平固定1只平行于承压底板的侧大油缸，侧大油缸活塞杆连接侧压板；侧向承压板组件固定在右侧框架上，侧向承压板组件下部固定1只侧小油缸，侧小油缸活塞杆连接侧向承压板中的滑动模板。本技术还可以包括这样一些结构特征1、框架的数量为10个。2、每一个框架由上短边、左侧斜长边、左侧短边、底边和右侧边相互连接组成。3、框架由方条钢制成。本技术的有益效果是可以在1分钟之内将一根260毫米至160毫米直径4000毫米长带皮圆木剂压成标准方形木材，且脱水烘干一次性完成，制成的木材具有致密度高，在干燥或潮湿条件下永不变形等优点，比小径木材用其他方法加工的损失小，可利用范围广，运输成本低，做家具、门窗、建筑用材和室内装饰板材可不用胶，不用油漆，不污染环境，降低施工成本，设备耗能低，操作简单，上料、下料方便快捷。四附图说明图1是本技术的工作示意图。图2是木材加工双向挤压机一个实施例的正面截面图。图3是图2的俯视图。图4是图2的侧视图。五具体实施方式下面举例对本技术做更详细地描述框架3是用150毫米方条钢制成外径底边宽1880毫米、高1880毫米、上横短边650毫米、左侧短边650毫米、斜长1739毫米外径的框架10只，用5根100毫米宽乘以50毫米高、4010毫米长的槽钢，在10个框架外侧用螺栓固定，成为侧面长度为4010毫米的组合外形；10个工作压力为25Mpa/cm2的上大油缸1垂直固定在每一个框架内的上短边横梁上；上大油缸活塞杆连接上压板组件5，板组件5定一只工作压力为2Mpa/cm2的上小油缸2，上小油缸活塞杆连接上压板组件5中的滑动模板；10只工作压力为25Mpa/cn2的侧大油缸41水平固定在每一个框架内左侧短边的横梁上，与承压底板13平行并连接，侧大油缸41活塞杆连接侧压板6；侧向承压板组件23固定在右侧竖梁上，侧向承压板组件23下部固定一只侧小油缸42，侧小油缸42活塞杆连接侧向承压板中的滑动模板。其工作过程为设备开机，各大油缸处于回程状态，相对应的小油缸处于推力状态；上压板组件提升，上压板组件中的滑动模板被上小油缸活塞杆推向左侧，与相对应的承压底板呈上限高度；侧压板被侧大油缸活塞杆拉回到左侧与相对应的侧向承压板模板呈上限宽度，侧向承压板组件中的模板被侧小油缸活塞杆推动上升至上压板组件的滑动模板平面处。将一根260毫米至160毫米直径、4000毫米长，经过前道工序处理过的原木毛坯从模板开口处上料到工作位置，操纵控制手柄，10只垂直上大油缸处于推力状态，共同推动上压板组件对毛坯产生压力，而上小油缸处于被动回程状态；侧向承压板组件中的滑动模板被上压板组件在压缩毛坯料的同时被推动下行，同时10只平行的侧大油缸处于推力状态，共同推动侧压板对毛坯产生压力，与之对应的侧小油缸处于被动回程状态，侧压板挤压毛坯的同时推动上压板组件中的滑动模板向右侧滑行，当达到设定压力一一即将毛坯压缩到最小时，模板开口收缩到110毫米宽、110毫米高，并保持一定时间，操纵控制手柄，垂直上大油缸和平行侧大油缸处于回程状态，两小油缸处于推力状态，推动滑动模板至工作准备状态，下料，然后进入下一个工作循环。权利要求1.一种木材加工双向挤压机，其特征是它包括钢性材料制成的等间距分布的8-15个框架，各框架之间由长槽钢连接，在每一个框架内的上上方垂直固定1只上大油缸，上大油缸活塞杆连接上压板组件，在上压板组件右侧固定1只上小油缸，上小油缸活塞杆连接上压板组件中的滑动模板；在每一个框架内的左侧，水平固定1只平行于承压底板的侧大油缸，侧大油缸活塞杆连接侧压板；侧向承压板组件固定在右侧框架上，侧向承压板组件下部固定1只侧小油缸，侧小油缸活塞杆连接侧向承压板中的滑动模板。2.根据权利要求1所述的木材加工双向挤压机，其特征是框架的数量为10个。3.根据权利要求1或2所述的木材加工双向挤压机，其特征是每一个框架由上短边、左侧斜长边、左侧短边、底边和右侧边相互连接组成。4.根据权利要求1或2所述的木材加工双向挤压机，其特征是框架由方条钢制成。5.根据权利要求3所述的木材加工双向挤压机，其特征是框架由方条钢制成。专利摘要本技术提供的是一种木材加工双向挤压机。它等间距分布的框架，各框架之间由长槽钢连接，在每一个框架内的上方垂直固定1只上大油缸，上大油缸活塞杆连接上压板组件，在上压板组件右侧固定1只上小油缸，上小油缸活塞杆连接上压板组件中的滑动模板；在每一个框架内的左侧，水平固定1只平行于承压底板的侧大油缸，侧大油缸活塞杆连接侧压板；侧向承压板组件固定在右侧框架上，侧向承压板组件下部固定1只侧小油缸，侧小油缸活塞杆连接侧向承压板中的滑动模板。它可将带皮圆木挤压成标准方形木材，且脱水烘干一次性完成。制成的木材具有致密度高，永不变形等优点。文档编号B27D1/02GK2759740SQ200420063999公开日2006年2月22日 申请日期2004年12月17日 优先权日2004年12月17日专利技术者宋广君 申请人:宋广君本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材加工双向挤压机，其特征是：它包括钢性材料制成的等间距分布的８－１５个框架，各框架之间由长槽钢连接，在每一个框架内的上上方垂直固定１只上大油缸，上大油缸活塞杆连接上压板组件，在上压板组件右侧固定１只上小油缸，上小油缸活塞杆连接上压板组件中的滑动模板；在每一个框架内的左侧，水平固定１只平行于承压底板的侧大油缸，侧大油缸活塞杆连接侧压板；侧向承压板组件固定在右侧框架上，侧向承压板组件下部固定１只侧小油缸，侧小油缸活塞杆连接侧向承压板中的滑动模板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋广君，
申请(专利权)人：宋广君，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]