一种可调式波形螺纹加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可调式波形螺纹加工装置，包括动力头主轴、铣削刀盘、刀排，铣削刀盘与动力头主轴相连接，刀排固定在所述的铣削刀盘上，刀排设置有两个，两个刀排结构长度大小均相同，在其中一个刀排上设置有刀具，刀具可在所述的刀排上移动，在另一个刀排上设置有平衡螺杆，在刀盘上设置有滑套，滑套与动力头主轴同心，在滑套的顶端设置有一凸柱体，凸柱体嵌入在所述的动力头主轴内，在凸柱体上设置有弹簧，在滑套上设置有刀盘撞头，加工方法为动力头主轴带动铣削刀盘快速旋转，转动方向与工件转动方向相反，通过刀具的旋转，能够一次性切削到位，节省了三把刀具，降低了刀具成本，比原来减少四分之三，提高工效。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式波形螺纹加工装置及方法
本专利技术涉及一种机械加工装置，特别涉及一种可调式波形螺纹加工装置及方法。
技术介绍
我国钢厂的高炉容量从50年代一千多立方米发展到现在的四千多立方米，扩大了四倍，对高炉开口钎具的要求也相应提高了许多，其中螺纹连接长度需要加长，以适应钎具开口时强大的扭矩力，螺纹的螺距需要加大，以方便钎具开口时快速装卸。现有的机床铣削刀盘在加工钎具波形螺纹时只能加工90毫米以下长度螺纹，螺距尺寸不超过12.7毫米，而南钢等高炉开口钎具螺距长度要125毫米以上，螺距15.7毫米，因此满足不了目前高炉开口钎具的加工需要。即使在加工90毫米及以下波形螺纹时也存在一些缺陷，加工中有大量铁屑进入滑套，裹在撞头上或填充在滑套中，导致螺纹长度变短和影响螺纹表面粗糙度。目前加工高炉开口钎具螺纹长度100毫米以上时，都是在普通车床上采用五把刀具，工序内容有平端面、倒角、车外圆、切退刀槽、车内R、车外R，全部加工好需耗时一个小时；加工螺纹根部进刀时会产生尖槽，客户使用时在此部位易产生应力集中而使钎具折断。因此现有加工方法存在使用刀具数量多导致刀具成本高，加工工序多导致生产效率低下，质量不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式波形螺纹加工装置，其特征在于：包括动力头主轴、铣削刀盘、刀排，所述的铣削刀盘与动力头主轴相连接，所述的刀排固定在所述的铣削刀盘上，所述的刀排设置有两个，所述的两个刀排结构长度大小均相同，在其中一个刀排上设置有刀具，所述的刀具可在所述的刀排上移动，在另一个刀排上设置有平衡螺杆，在所述的刀盘上设置有滑套，所述的滑套与动力头主轴同心，在滑套的顶端设置有一凸柱体，所述的凸柱体嵌入在所述的动力头主轴内，在凸柱体上设置有弹簧，在所述的滑套上设置有刀盘撞头。

【技术特征摘要】
1.一种可调式波形螺纹加工装置，其特征在于：包括动力头主轴、铣削刀盘、刀排，所述的铣削刀盘与动力头主轴相连接，所述的刀排固定在所述的铣削刀盘上，所述的刀排设置有两个，两个所述的刀排结构长度大小均相同，在其中一个刀排上设置有刀具，所述的刀具可在所述的刀排上移动，在另一个刀排上设置有平衡螺杆，在所述的铣削刀盘上设置有滑套，所述的滑套与动力头主轴同心，在滑套的顶端设置有一凸柱体，所述的凸柱体嵌入在所述的动力头主轴内，在凸柱体上设置有弹簧，在所述的滑套上设置有刀盘撞头。2.根据权利要求1所述的一种可调式波形螺纹加工装置，其特征在于：在所述的刀盘撞头上设置有小孔，在所述的凸柱体以及动力头主轴内设置有风管。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海平，
申请(专利权)人：南京梅山冶金发展有限公司，上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：