小型木工刨床制造技术

本实用新型专利技术的小型木工刨床，由齿条，齿轮，蜗杆驱驶上、下移动的升降平台和链条驱动的两根压辊以及设置于变速器和中、下横梁槽中的紧固螺钉构成，旋转蜗杆可方便地调节工件的加工量，在平台与旋转的压辊的配合下使工件通过刨刀轴而加工工件，旋松槽中螺钉，上、下、左、右移动变速器，可调节皮带的张紧度，由此，本实用新型专利技术减少了一根压辊的传动轴和一只平台升降过桥齿轮，以及两只以上的皮带张紧轮机构，从而节约了成本，提高了整机的效能。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于木工加工机械，特别是属于小型木工刨床。目前，市售的木工刨床压刨部分的工件，即木料是靠设置于刨刀轴两旁且与该轴相互平行，并由链条传动的一对压辊与升降装置中可升降的平台相互配合来完成自动进给的，但在升降装置的下部，需要3只大小和安装位置各不相同的齿轮来使平台升降。压辊的动力则来自其近傍平行设置的一根传动轴。而皮带传动装置中的皮带松紧度又要靠多个张紧轮机构来调节。这就使得刨床的零配件多，结构复杂，工艺要求高，从而增加了材料，增加了成本，使造价昂贵。本技术的目的在于提供一种精简零配件，提高整机效能的小型木工刨床。本技术采取了如下技术措施在沿升降平台顶筒纵向表面固置有一根齿条，并且在驱动该顶筒的齿轮箱内设置有一对通过齿轮与该齿条啮合的齿轮、蜗杆，在所述刨刀轴左右两边，间隔设置有同侧端部带链轮的各一根压辊，在所述的其中一根带链轮压辊的另一端部还设置有一个链轮，在此链轮与变速器动力输出链轮之间设置有动力传送链条，在变速器上、下两端的中部以及对应该部分的中、下部横梁上，各设置有一条纵、横向的槽，穿过各上、下对应的纵、横向槽地各设置有一只螺栓。由此构成了本技术小型木工刨床。在本技术小型木工刨床上，旋动蜗杆，则通过其与齿轮和齿条三者间的配合，使顶筒带动压刨平台上、下移动，从而方便地调节了工件的切削量。挂在变速器动力传送链轮与压辊链轮之间的链条将动力输送到该压辊上，而挂在该压辊另一端的链轮与另一压辊同侧端部的链轮之间的链条，使得两压辊同时转动，而带动工件向前通过刨刀轴，起压刨作用。通过放松穿过纵、横向槽的螺栓，上、下、左、右移动变速器，即可方便地调节动力传输皮带的松紧度。由此，本技术减少了一根压辊传动轴，一只平台升降过桥齿轮和数只调节动力传送皮带松紧度的张紧轮机构，从而节约了成本，提高了整机效能。以下根据附图对本技术的实施例进行详细说明附图说明图1是本技术小型木工刨床的侧视示意图。图2是图1所示的本技术小型木工刨床的后视示意图。图3是图1中放大了的A－A剖视示意图。图4是图2中放大了的B－B剖视示意图。图中，小型木工刨床1的机架2是一横截面形状为长方形的四棱锥台形框架，在机架2高度之半处设置有中部横梁部3，在该横梁架3的平面中央部，设置一套筒4，它是一个短圆柱形筒状物，通过其上端部的法兰紧固于横梁架3上，在套筒4的内孔中，插入一顶筒5，顶筒5是一中空圆柱形筒状物，其外径与套筒4的内径成滑动配合，其顶端形成一法兰边，并通过此法兰边使顶筒5固定在长方形板状的平台6的下表面，且与该平台6垂直，在顶筒5的外表面上，紧固有一根齿条7，该齿条7与紧固于套筒4的一侧部的中空长方体形状齿轮箱8内、并从箱体后壁狭长孔9中部份伸出的齿轮10啮合，齿轮10装置在设置于齿轮箱8一侧壁的短轴11上，并用销子12固定，而齿轮10则与其配合的蜗杆13啮合。蜗杆13的一端与齿轮箱体8的后壁下部园孔14滑动配合，另一端与齿轮箱盖15上向齿轮箱体8内凸出的凸台上的园孔16滑动配合，并且通过此园孔16凸出箱盖15外并在其端部成一横截面形状为长方形的阶梯状缩小。还用四只螺钉17将箱盖15紧固在箱体8上。在蜗杆13凸出齿轮箱盖16的一端的横截面为长方形的阶梯状缩小上，设置有一带手把18的转柄19。在箱体8的一侧壁上还设置有一蜗杆13的锁销20及其转柄21。机架2的上台架22是一俯视形状为长方形的框状物，在该上台架22长度方向的中部且与该上台架22的长度方向垂直地横设一刨刀轴23，在该刨刀轴23的左右两边间隔一定距离且与刨刀轴23相互平行地各设置有一根直径相等的压辊24、25，链轮26、27分别固置在压辊24、25的同侧端部，链条28挂在两链轮26、27之间。在压辊24对应于链轮26的另一端设置一链轮29，链条30挂在设置于中横梁3与下横梁31之间的变速器32的动力输出链轮33之间，该链轮33的动力来自变速齿轮箱(图略)的动力输出轴34，该齿轮箱的底板35为一竖直放置的长方形板状物，其长度大于中横梁3与下横梁31之间的距离，沿该底板的纵向中心线并在其两端各设置有一条槽36，沿中横梁3与下横梁31长度方向中心线，并在与底板35叠加的位置上各设置一条槽37，用上、下各一只螺栓38穿透槽36、37，将变速器32紧固在中、下横梁3、31之间。在变速器32的动力输入轴39上，紧固有皮带轮40，在该皮带轮40与电动机41的双槽皮带轮42的一槽之间还设置有一皮带43，在皮带轮42的另一槽与刨刀轴23之间设置有皮带44。在本技术小型木工刨床上，握住手把18并按顺，逆时针方向转动转柄19，则通过蜗杆13带动齿轮10按顺、逆时针方向转动，从而带动齿条7上、下移动，而使顶筒5带动平台6作上、下移动，当移动的位置与工件所需的刨削量相当时，顺时针方向旋转转柄21，使锁销20将蜗杆13锁定，从而使升降平台6固定。开启电动机41，电动机皮带轮42通过皮带44带动刨刀轴23旋转的同时，还通过皮带43带动变速器32转动，这时变速器32的动力输出链轮33通过链条30带动压辊24按顺时针方向旋转，压辊24另一端的链轮26通过链条28，压辊25上的链轮27使压辊25按与压辊24的相同方向和转速转动，由此处于压辊24、25与升降平台6之间的工件(图略)自右向左通过刨刀轴23完成被刨刀的切削。当机器长期运行，造成皮带43松驰、拉长时，可旋松上、下螺栓38，使变速器32沿槽36，37调节到适当位置，再将上、下螺栓38拧紧则可方便地调节皮带43的张紧度。由此，本技术减少了一根压辊传动轴，和一只平台升降过桥齿轮，从而节约了成本，提高了整机的效能。本技术小型木工刨各零部件可采用金属材料例如钢、铁、合金钢等材料制成，皮带可采用非金属材料，例如橡胶带、帆布带等制成。权利要求1.一种由电动机、变速器、机架、刨刀轴、压辊、变速箱构成的小型木工刨，其特征是在沿升降平台顶筒纵向表面固置有一根齿条，并且在所述的齿轮箱内设置有一对通过齿轮与该齿条啮合的齿轮、蜗杆、在所述刨刀轴左右两边间隔设置有同侧端部带链轮的各一根压辊，在所述的其中一根压辊的另一端部还设置有一个链轮，在此链轮与变速器动力输出链轮之间设置有动力传送链条，在变速器上、下两端的中部以及对应该部分的中、下部横梁上，各设置有一条纵、横向的槽，穿过各上、下对应的纵、横向槽地各设置有各一颗螺栓。专利摘要本技术的小型木工刨床，由齿条，齿轮，蜗杆驱驶上、下移动的升降平台和链条驱动的两根压辊以及设置于变速器和中、下横梁槽中的紧固螺钉构成，旋转蜗杆可方便地调节工件的加工量，在平台与旋转的压辊的配合下使工件通过刨刀轴而加工工件，旋松槽中螺钉，上、下、左、右移动变速器，可调节皮带的张紧度，由此，本技术减少了一根压辊的传动轴和一只平台升降过桥齿轮，以及两只以上的皮带张紧轮机构，从而节约了成本，提高了整机的效能。文档编号B27C1/04GK2117981SQ92206659公开日1992年10月7日 申请日期1992年4月7日 优先权日1992年4月7日专利技术者陈寿民 申请人:陈寿民本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由电动机、变速器、机架、刨刀轴、压辊、变速箱构成的小型木工刨，其特征是在沿升降平台顶筒纵向表面固置有一根齿条，并且在所述的齿轮箱内设置有一对通过齿轮与该齿条啮合的齿轮、蜗杆、在所述刨刀轴左右两边间隔设置有同侧端部带链轮的各一根压辊，在所述的其中一根压辊的另一端部还设置有一个链轮，在此链轮与变速器动力输出链轮之间设置有动力传送链条，在变速器上、下两端的中部以及对应该部分的中、下部横梁上，各设置有一条纵、横向的槽，穿过各上、下对应的纵、横向槽地各设置有各一颗螺栓。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈寿民，
申请(专利权)人：陈寿民，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]