小型木工刨床制造技术

一种小型木工刨床是在机座的四角上对称设有四支立柱，立柱上方设有机体，其上设有向前后两侧倾斜的“八”字形滑道，其上设有前后工作台，组成上工作台，机体中部横贯刨刀主轴，一端设有床头箱，其上设有横轴和立轴，分别穿过床头箱前后、上下侧，刨刀主轴上设有主动轮与横轴和立轴上设有的横轴从动轮和立轴从动轮相啮合，机体下方设有下工作台。本发明专利技术操作灵活、方便，加工精度和工作效率高。适合于企业和个体木工工作者应用。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于木工刨床，特别是一种小型木工刨床。众所周知，现有小型木工刨床，是在机座上方设有工作台，工作台上方中部横贯刨刀主轴，刨刀主轴上设有刨刀架，刨刀主轴一端设有从动皮带轮，由电机上设有的主动皮带轮经三角皮带带动，从动皮带轮上方设有锯台，从动皮带轮外侧设有裁口、倒棱刀架和圆锯片，刨刀主轴另一端水平设置打眼、榫槽装置，其外侧悬臂支撑打眼、榫槽工作台。这种小型木工刨床只有一个水平刨刀，加工相互垂直工作面时，需要靠板，靠板调整较繁复，加工出的工件也不容易保持垂直，加工精度低；一次只能刨削一个工作面，工作效率也低。裁口、倒棱时，需要调整刀具和锯台高度，工作繁复，加工精度也难以保证。打眼、榫槽装置水平设置，打眼、榫槽时，操作者处于工件背面，对线十分困难，加工精度和工作效率都很低；悬臂式打眼、榫槽工作台，刚性较差，也影响加工精度。圆锯片的局限性较大，无车削加工装置等，不能分割较大木料和进行车削加工等，也使机床功能受到限制。由于刨刀转速要求在4000—6000转/分，锯片转速要求在600—1500转/分，这种小型木工刨床的主动皮带轮和从动皮带轮采用的是普通皮带轮、若刨刀主轴转速达到刨刀所要求的转速，锯割阻力太大，无法进行锯割；若刨刀主轴转速只达到锯片所要求的转速，刨出的工件表面粗糙，达不到精度要求。所以这种小型木工刨床的主动皮带轮和从动皮带轮采用了高于锯片所要求的转速，低于刨刀所要求的转速的中间值，采用这种转速使刨刀转速降低，刨出的工件表面粗糙，而锯片的转速仍然太高，阻力大，极易烧毁电机，所以仍然达不到有关技术要求。本专利技术的目的，是提供一种调整、操作简便、加工精度和工作效率高，既可以进行车削加工，又能够进行多种铣削加工，既可以达到刨刀所要求的转速，又可以满足锯片所要求的转速的无级自动调速，功能多样、齐全的小型木工刨床。为达到上述目的，本专利技术可以通过以下方案来实现机体下方设有电机，电机上设有主动皮带轮，经三角皮带连接刨刀主轴一端设有的从动皮带轮，从动皮带轮外侧紧固圆锯片，刨刀主轴上设有主刨刀架，其主要结构特征是，机座的四角上相互对称设有四支立柱，立柱上方设有机体，机体上方设有向前后两侧倾斜的“八”字形滑道，滑道上设有前工作台和后工作台，组成上工作台，机体中部横贯刨刀主轴，刨刀主轴一端设有床头箱，床头箱上设有横轴和立轴，横轴两端穿过床头箱前后两侧，立轴两端穿过床头箱上下两侧，床头箱内、刨刀主轴上设有主动轮，横轴和立轴上分别设有横轴从动轮和立轴从动轮，横轴从动轮和立轴从动轮分别与主动轮相啮合，机体下方、立柱上设有下工作台。本专利技术立轴上方可以装设立刨刀架，与刨刀主轴上的刨刀相互配合，能够加工相互垂直的两个工作面，加工精度和效率高；更换立刨刀具还可以完成倒棱、裁口、落肩等工序。立轴下端可以设有打眼、榫槽装置，垂直的打眼、榫槽装置和双层工作台，可以使上工作台或者下工作台升降，操作方便，加工精度和工作效率高。下工作台上可以设有下滑板，下工作台上方和下滑板下方分别设有“凹”形轴窝和“凸”形圆轴相互配合定位，可以转动任意角度；下滑板上设有中滑板，中滑板上设有上滑板可以前后、左右任意滑动；能够进行多种铣削加工；更换打眼、榫槽装置，还可以进行磨削、抛光等加工工作。横轴两端可以装设卡盘座和带锯主动轮，可以进行车削和较大木料分割加工；更换卡盘座和带锯主动轮，还可以进行多种加工工作，使功能多样齐全，实现一机多用，提高了小型木工刨床的利用率。皮带轮采用无级自动调速皮带轮，能够满足刨削加工和锯割加工的有关技术要求。 附图说明附图是本专利技术的一种示意图，也是一种实施例的示意图。图1是主视图，图2是图1的左视图，图3是图2的床头箱的A-A剖视放大图，图4是图2的床头箱的B-B剖视放大图，图5是图2的C-C剖视图，图6是图2的D-D剖面图，图7是皮带轮的放大示意图，其电机皮带轮是图9的L-L剖视图，图8是图7的E-E剖视图，图9是图7的F-F示意图，图10是实施例的油压系统示意图。图11—图14是又一种实施例的示意图。图11是主视图，图12是图11的左视图，图13是图12的床头箱的G-G剖视放大图，图14是图12的床头箱的H-H剖视放大图。以下结合附图，给出实施例，对本专利技术作详细说明。实施例一如图1—图10所示的小型木工刨床，在机座38的四角上对称设有四支立柱21，立柱21上方设有机体50，机体50上方设有向前、后两侧倾斜的“八”字形滑道，滑道上设有前工作台33和后工作台46，组成上工作台。上工作台的前工作台33和后工作台46可以采用燕尾槽等形式与机体50的滑道相互滑动配合，调整工件刨削的厚度。为调整方便，后工作台46一侧设有调节手柄44；机体50、后工作台46一侧相对应刻有调整尺寸的刻度线。机体50中部横贯刨刀主轴27，其上设有刨刀架，刨刀主轴27一端紧固从动皮带轮26和锯片24，从动皮带轮26上方设有锯台25。锯台25可以铰联在上工作台上，能够调整0-60°任意角度，不仅可以锯割相互垂直工作面，还可以锯割120°以内任意角度，扩大了圆锯片24的使用范围。刨刀主轴27另一端设有床头箱53，床头箱53上设有横轴57和立轴56，横轴57两端穿过床头箱53前后两侧，分别安装卡盘座55和带锯主动轮51，立轴56两端穿过床头箱53的上下两侧，其上方安装立刨刀架52、下方安装打眼、榫槽装置54。床头箱53内、刨刀主轴27上设有主动轮59，横轴57和立轴56上分别设有横轴从动轮58和立轴从动轮60，分别与主动轮59相啮合。主动轮59、横轴从动轮58和立轴从动轮60分别是圆锥齿轮。在安装卡盘座55一侧的上工作台的端部设有顶尖34，可以与卡盘座55配合，车削较长工件。电机23装设在机体50下方，电机轴69上装设主动皮带轮22，经三角皮带66带动从动皮带轮26旋转，带动横轴57和立轴56工作。主动皮带轮22是以其“V”形中心线为中心，将其制成固定轮65和滑动轮67，固定轮65安装三角皮带66一侧设有止推固定轮70，止推固定轮70上设有滑动导向套68，滑动导向套68可以与止推固定轮70制成整体。滑动轮67装设在止推固定轮70的滑动导向套68上。为使滑动轮67与固定轮65同步旋转，滑动导向套68上设有滑动键，滑动轮6上设键槽，滑动配合导向定位，滑动键和键槽可以是单键、双键和花键等。滑动轮67也可以直接装设在电机轴69上。滑动轮67与止推固定轮70相对应，由中心向外径呈辐射状分别均布六条滚珠滑道77、78，滚珠滑道77、78由外径向中心组成“八”字形整体空腔通道，滚珠滑道77、78内设有滚珠71。固定轮65与止推固定轮70固定在电机轴69上，固定轮65与滑动轮67组成主动皮带轮22。由于滚珠滑道77、78呈辐射状均布，平衡性好，转动平稳、无震动；滚珠滑道77、78由滑动轮67和止推固定轮70的外径向中心组成“八”字形整体空腔通道，可以实现无级自动调速，调速柔和、平稳。从动轮26也是以其“V”形中心线为中心，将其制成固定轮72和滑动轮74，固定轮72安装三角皮带66一侧设有滑动导向套73，滑动导向套73与固定轮72制成整体，滑动轮74安装在固定轮72的滑动导向套73上，与固定轮72组成从动皮带轮26。滑动导向套73上设有滑动键，滑动轮74上设有键槽，滑动配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型木工刨床由机座、电机、刨刀主轴、三角皮带轮组成，其特征在于：机座的四角上相互对称设有四支立柱，立柱上方设有机体，机体上方设有向前、后两侧倾斜的“八”字形滑道，滑道上设有前工作台和后工作台，组成上工作台，机体中部横贯刨刀主轴，刨刀主轴一端设有床头箱，床头箱上设有横轴和立轴，横轴两端穿过床头箱前后两侧，立轴两端穿过床头箱上下两侧，床头箱内、刨刀主轴上设有主动轮，横轴和立轴上分别设有横轴从动轮和立轴从动轮，横轴从动轮和立轴从动轮分别与主动轮相啮合，机体下方、立柱上设有下工作台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭永辉，彭晓玲，王军，王共群，
申请(专利权)人：彭永辉，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]