填补设备的防漏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填补设备的防漏机构，该防漏机构是设置于填补设备的涂布轮一端，包含一挡板，该挡板是直接架置于该涂布轮末端，并抵靠涂布轮的端面；一推抵装置，设置于填补设备的架体上并抵接该挡板，用以使该挡板可恒抵接于涂布轮的端面；藉此，即使该挡板受到磨损，该推抵装置也可持续促使该挡板紧密地抵贴涂布轮的端面，可防止漆或胶自该涂布轮端面逸出，本实用新型专利技术所提供的填补设备的防漏机构，其不仅构造精简有效、容易装设，而且使用寿命长。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机械，更详细地说，是一种填补设备的防漏机构。
技术介绍
习知用以将漆或胶涂布于板材表面的填补设备，其大体上是由输送机构、涂布轮、填补轮、喷洒机构及动力驱动机构等单元所构成。使用时，将欲填补的板材用输送机构先输送至涂布轮下方，则喷洒机构所喷出的漆或胶可散布于涂布轮表面，再利用涂布轮持续旋转的动作，使漆或胶转而涂布于板材上，再利用填补轮压制板材表面的动作，可促使漆或胶填补于板材表面凹痕内，从而使经由填补设备处理后，板材的表面十分平整光洁。由于涂布轮或填补轮的长度一般均大于输送机构的输送带宽度，因此，在运转中，涂布轮或填补轮二端的漆或胶并不会转涂于板材上，而会滴落，因此，涂布轮或填补轮二端下方通常会再分别设置一承接槽，用以接收滴落的漆或胶再为利用。虽然，习知的填补设备中均设置有用以接收漆或胶的承接槽，但是，由于在填补设备运转之际，涂布轮或填补轮表面的漆或胶也会受到离心力影响而垂流至端面，为避免日后产生不易清理的问题，如图1所示，近来业界所使用的填补设备其涂布轮1与填补轮2的一端分别设置有一嵌槽3，可供一挡板4插置于其中，如此一来，即可防止漆或胶逸流至涂布轮或填补轮的端面而造成日后清理上的困难。前述习知的防漏设计确实可产生预定的效果，但，实际上，当填补设备使用一段时间后，涂布轮1、填补轮2与挡板4的接触面常会因磨损而造成间隙，使得防漏的效果日渐失效，因此，使用者常须检视涂布轮1、填补轮2与挡板4之间是否产生间隙，再视情形更换挡板，十分麻烦。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种填补设备的防漏机构，其不仅构造精简有效、容易装设，而且使用寿命长，可解决习知的缺点。因此，为实现此目的，本技术采用以下方案 一种填补设备的防漏机构 该防漏机构设置于填补设备的涂布轮一端，其特征在于该防漏机构包含一挡板，该挡板直接架置于该涂布轮末端，并抵靠涂布轮的端面；一推抵装置，设置于填补设备的架体上并抵接该挡板。该挡板底端设有用以对应跨置于该涂布轮末端的轴杆上的二承窝。该推抵装置包含一座体，该座体锁置于该填补设备的架体上；一推抵块，可弹性移动地设置于该座体上。该座体具有一容置空间，该推抵块置于该容置空间内；一弹性件，置于该容置空间内并介于该推抵块与容置空间的内壁间。该推抵块对应挡板的一端表面为圆滑的抵接面。该推抵装置更包含有至少一限位件，设置于该推抵块上并对应该座体的预定部位。该座体的壁面上设有至少一预定长度的导槽，该限位件伸置于导槽内。因本技术采用上述机构，该防漏机构设置于填补设备的填补轮及涂布轮一端，可以防止漆或胶自二者末端逸出；该防漏机构包含一挡板，该挡板直接架置于该填补轮及涂布轮末端的轴杆上，并抵靠接填补轮及涂布轮的端面；一推抵装置，设置于填补设备的架体上并抵接该挡板，用以使该挡板可恒抵接于填补轮及涂布轮的端面；因此，即使该挡板受到磨损，该推抵装置也可持续促使该挡板紧密地抵贴填补轮及涂布轮的端面，可防止漆或胶自该填补轮或涂布轮末端逸出。其不仅构造精简有效、容易装设，而且使用寿命长。附图说明图1是一习知填补设备的防漏机构简图；图是本技术一较佳实施例的顶侧及部份剖视图；图3是本技术一较佳实施例的侧视及部份剖视图；图4是本技术一较佳实施例中挡板的正视图。具体实施方式以下结合附图，对本技术及其优点作进一步的说明。如图2至图4所示，本技术一较佳实施例的防漏机构10，是由一挡板12及一推抵装置14所构成，设置于填补设备(图中未示出)上对应涂布轮16与填补轮18的位置上。该挡板12，具有一板体22，二承窝23、24，相对设置于该板体22底端，二斜导面26，由上朝下倾斜地设置于该板体22背面二侧缘，用以导引漆或胶流至涂布轮16与填补轮18底侧，一把手架25，用二螺丝27锁置于该板体22顶端，该挡板12利用该二承窝23、24跨置于涂布轮16与填补轮18端缘所设的一阶部28、30上，并使该二斜导面26对应涂布轮16与填补轮18。该推抵装置14，由一座体32、一推抵块34及一弹性件36所构成。该座体32大概呈一端开口的筒状，用以于其内侧形成一容置空间38，用二螺栓39锁置于填补设备的架体40上，其开口端并朝向该涂布轮16与填补轮18的方向，该推抵块34大概呈一端圆滑的圆柱状，置于该容置空间38内，其圆滑端并对应该挡板12，该弹性件36是螺旋弹簧，置于该推抵块34内端与座体32内壁间，使该推抵块34可恒朝容置空间38外移动而用推抵块34的抵接面42抵靠于挡板12上。此外，该座体32顶侧更设有一导槽44，该推抵块34上更设有一限位件46，其是一螺丝，该限位件46伸置于导槽44内，可凭借该导槽44与限位件46的配合关系防止推抵块34脱出于容置空间38之外。利用上述各该构件的配合，本技术该防漏机构10的优点如下1.本技术该防漏机构10用来达成防漏效果的设计仅需要该挡板12与推抵装置14二构件，因而构件十分精简，而且，该挡板12仅直接置放于涂布轮16与填补轮18的端缘上，而该推抵装置14直接锁置于填补设备的架体40侧面，装设的方式也甚为简单。2.由于该推抵装置14可持续提供推抵挡板12的力量，因此，即使该挡板12与涂布轮16、填补轮18的接触面略有磨损，也不致产生间隙而漏漆或胶，所以，可确保防漏效果持续有效。3.该推抵装置14的推抵块34的移动距离受该导槽44所控制，而该导槽44可具适当的长度，基于此，即使该挡板12磨损的情况十分严重，在该挡板12磨损过度而不能使用前，仍可确保该推抵装置14的推抵效果有效。进一步而言，由于实际上该挡板12的磨损状况不致于严重到磨损过度，因此，该防漏机构10的有效使用寿命甚长。综上所述，本技术所提供的填补设备的防漏机构，其不仅构造精简有效、容易装设，而且使用寿命长。权利要求1.一种填补设备的防漏机构，该防漏机构设置于填补设备的涂布轮一端，其特征在于该防漏机构包含一挡板，该挡板直接架置于该涂布轮末端，并抵靠涂布轮的端面；一推抵装置，设置于填补设备的架体上并抵接该挡板。2.如权利要求1所述的防漏机构，其特征在于该挡板底端设有用以对应跨置于该涂布轮末端的轴杆上的二承窝。3.如权利要求1所述的防漏机构，其特征在于该推抵装置包含一座体，该座体锁置于该填补设备的架体上；一推抵块，可弹性移动地设置于该座体上。4.如权利要求3所述的防漏机构，其特征在于该座体具有一容置空间，该推抵块置于该容置空间内；一弹性件，置于该容置空间内并介于该推抵块与容置空间的内壁间。5.如权利要求3所述的防漏机构，其特征在于该推抵块对应挡板的一端表面为圆滑的抵接面。6.如权利要求4所述的防漏机构，其特征在于该推抵装置更包含有至少一限位件，设置于该推抵块上并对应该座体的预定部位。7.如权利要求6所述的防漏机构，其特征在于该座体的壁面上设有至少一预定长度的导槽，该限位件伸置于导槽内。专利摘要本技术公开了一种填补设备的防漏机构,该防漏机构是设置于填补设备的涂布轮一端,包含一挡板,该挡板是直接架置于该涂布轮末端,并抵靠涂布轮的端面;一推抵装置,设置于填补设备的架体上并抵接该挡板,用以使该挡板可恒抵接于涂布轮的端面;藉此,即使该挡板受到磨损,该推抵装置也可持续促使该挡板紧密地抵贴涂布轮的端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填补设备的防漏机构，该防漏机构设置于填补设备的涂布轮一端，其特征在于： 该防漏机构包含一挡板，该挡板直接架置于该涂布轮末端，并抵靠涂布轮的端面；一推抵装置，设置于填补设备的架体上并抵接该挡板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江振文，
申请(专利权)人：江振文，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]