【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种石墨润滑垫布，属木工机械
适用于砂光机等涂附磨具配套使用。本技术之前，影响砂光质量的因素有多种一是机器机器本身的总体布置、结构、精度、可靠性和对被加工件的工艺适应性较差；二是砂带砂带的粒度、基底、磨粒材质、接头、植砂形式以及厚度公差等不准确；三是工艺参数磨削量的选择和分配，切削线速度、进料速度等均存有问题；四是压磨板其结构形式及石墨垫和衬垫的质量均有一定问题；五是机器的调整校验存在问题。以上情况是影响砂光质量的主要方面，任何一方面的差错均会产生砂光质量问题。本技术的目的在于提供一种结构简单、造价低、使用方便、提高砂削效率、减少功率消耗，保证砂光质量的石墨润滑垫布。根据石墨润滑作用的特性，本技术的基本构思是将帆布浸入热水中去掉所含杂质后轧平烘干，本技术所用的帆布应符合GB2907101-1981中的规定。在处理好的帆布上涂附一层既有强度、又有韧性，还要有良好的自身润滑性的胶粘剂(PU+DMF)，胶粘剂表面上附着一层既有强度，又有韧性和极低摩擦系数的高碳石墨，石墨能均匀渗透到胶粘剂当中，形成一层具有强度、韧性和极低摩擦系数的石墨和胶粘剂的混合涂层，显出良好的固体润滑特性。本技术所用石墨应符合GB/T3518-1995中的规定。成型后的石墨润滑垫布表面渗树脂，以起到强化作用，增加润滑性，最后将制好的石墨润滑垫布分割成条而制成成品，成品长度为0-5000mm，宽度不大于1000mm，厚度为1.8mm。摩擦系数应不大于0.3，石墨和胶粘剂混合涂层厚度为0.8-1.2mm，密度在于0.75g/cm3。当操作运转时即可实现设计之目的。本技术的...
【技术保护点】
一种石墨润滑垫布。其特征是：石墨润滑垫布的布基是帆布（２），帆布（２）表面附着一层石墨和胶粘剂的混合涂层（１），涂层表面浸渍树脂，分割成条即为成品。成品长度为０－５０００ｍｍ，宽度不大于１０００ｍｍ，厚度１．２－１．８ｍｍ。摩擦系数不大于０．３，石墨和胶粘剂混合涂层（１）为０．８－１．２ｍｍ，密度大于等于０．７５ｇ／ｃｍ↑［３］。
【技术特征摘要】
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