机械振动式安全电刨制造技术

机械振动式安全木工电刨是一种新型木工机床，它是利用机械振动原理进行切削。该电刨的特征是：当木料停止进给时，刀片立即停止切削，而且对于软性材料没有切削能力，从而达到安全可靠。同时，由于取消了高速旋转的刀滚，消除了刺耳的噪音。该电刨可根据需要实现频率为５０赫～５００赫。这样频带较宽的振动，可生产刨宽６００ｍ／ｍ至５０ｍ／ｍ的多种规格的电刨。利用该电刨的原理可设计出凿卯、开榫、裁口、拉槽和锯切等多种木工机床，并具有节能、低成本等特点。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
机械振动式安全木工电刨是木工机械中用于刨削木料的新型刨床。现有的木工电刨一般都是机械铣削式的，它的加工手段是把两个以上的一组刀片等分地固定在一个能转动的园形刀滚上，通过刀滚的高速旋转达到对木料的铣削。多年的实践证明，这种电刨有很多缺点。首先是由于该电刨采用旋转铣削，为了使切削刃具有足够的线速度以减少铣削波纹，不得不加大刀滚直径。同时，要达到切削深度，必须使固定工作台与可调工作台拉开较大的距离使刀刃外露一定尺寸，这种作法，使得操作者稍有不慎就有伤手断指的危险。其次，笨重的刀滚和镶刀槽的高速旋转会引起很大的空气阻力和运动惯量，增大了无用功，降低了能源的利用率。另外，高速旋转的刀滚会发出刺耳的噪音，严重地污染了环境，危害人们的身心健康。据《世界专利技术》1983年第二期刊载了一篇关于“安全节能低噪声的木工电磁振动刨削”的专利技术，这项专利技术，虽然开创了利用振动原理进行刨削的先例。但是，这种电磁刨是采用纯电磁感应原理进行振动，其缺点是电损耗大，效率低，不能对较大木料进行加工。本专利技术的目的是提供一种利用机械振动源进行切削的木工高安全、低噪音又节能的新型刨床。这种刨床虽然取消了高速旋转的刀滚，但仍能够具备现有电刨的性能。而且，可以根据刨宽大小生产出多种规格的电刨。按着上述目的设计出的“机械振动式安全木工电刨”，其解决方案不同于现有电磁振动电刨的电感应原理，它的振动原理是振动源为原动机。改变原动机旋转力为多触点往复机械振动，使之产生一定频率和振幅的振动，并将此振动引起的振动波通过传动系统施加在切削刃上，从而形成切削能力。这种切削能力的形成取决于三个要素，即工件进给速度V;切削刃振幅S;切削刃振动频率H。其关系式为设切削能力为F，则F＝V.S.H上述关系式表明，要实现切削能力，其先决条件是，三要素中不能有一项为零。否则，切削能力F为零。在这三要素中，工件的进给速度V为自变量，切削刃的振动频率H为不变量(是设计出的定值)，切削刃的振幅S也是设计出的定值。但是，其最小值与最大值可随进给速度V的变化而相应地成正比例变化，实现切削能力的自动调解，其关系式为S＝∫0 (V)本电刨的刨刃宽度与额定频率是成反比例关系，刨刃越宽，振动的频率便越低，刨刃越窄，振动的频率就越高。一般可在50赫～500赫(50HZ～500HZ)之间变化。利用上述振动原理还可以设计出“凿卯机”、“开榫机”、“裁口机”、拉槽、锯切等木工机床。在设计过程中，可以根据刨刃宽度的需要，采用不同的机械振动方式。应用本电刨的最大优点是高安全、高节能、低噪音。由于电刨取消了高速旋转的刀滚，使固定工作台与可调工作台的距离缩小(不超过1公分)，这样就避免了操作者的手指落不到刨口中去。另外，高频振动的切削刃对于软性物体构不成切削能力。所以能起到安全的效果。现有的机械传动式电刨由于刀滚的高速旋转发出刺耳的噪音。本电刨取消了刀滚也就避免了刺耳噪音的形成。附附图说明图1星型机械振动式电刨结构图。附图2偏心轴式机械振动电刨结构图。附图3电磁铁式机械振动电刨结构图。附图4气动式机械振动电刨结构图。实施例1根据附图1的星型机械振动式电刨的结构图，刀片2由盖刃1压紧在刀床3的45°斜面上，刀床3同滑杆7联为一体，在刨床5中由滑套4限定做直线往复运动。滑杆的另一端联接着可调螺杆8和接触帽9，刨体5为静止状态。刀床3不接触工件时由套在滑杆7上的复位簧6定位。电刨空载时，原动机带动转子轴12和转子10高速旋转，同时与转子10联为一体的星型结构的接触子11也高速旋转。电刨加工时，由于木料的进给力作用，使得刀床3顶向转子轴12，这就使接触子11不断撞击接触帽9，由于定位簧6的作用使得固定在刀床3上的刀片2不断以额定频率的振动楔入木料中去。活动刨床体13与固定刨体5以螺栓联接，中间夹以橡胶垫14。木料的切削厚度是用调正活动刨床体13与固定刨体5的高低差来实现。这种结构的电刨是本机械振动式安全木工电刨的最佳实施例，它可适用于各种刨宽和振动频率的电刨，尤其在150赫～500赫的频率中较其它结构的振动电刨更为优越。实施例2根据附图2的偏心轴式机械振动木工电刨结构图，刀片2由盖刃1压紧在刀床3的45°斜面上，刀床3由螺栓联接在滑盘4上，并可沿滑架5进行滑动，滑盘4与偏心室6固定，偏心轴8随原动机旋转，因偏心作用而带动偏心方套7做往复运动。由于偏心方套7被限定在偏心室6中并且与滑盘4、刀床3以及刀片2固定联接，所以，当木料进给时，刀片2可随偏心方套7做额定频率的往复运动，达到切削作用。其切削厚度可由活动床面9与固定床面10的高低差来决定。偏心结构的振动刨床适用于较低振动频率(50赫～100赫)一般应用于大型电刨。实施例3根据附图3的电磁铁式机械振动木工电刨结构图。刀片2由盖刃1压紧在45°斜面的刀架4上，变频器8将50HZ的工频交流电变频为100HZ～200HZ交流电，并且通入高频电磁铁7，电磁铁芯6产生相应频率振动，并带动顶杆3在滑套5的限定下做同样频率的高速往复运动。由于顶杆3的作用运动推动刀架4，所以刀片2也随之做额定频率的振动，而形成切削力。切削厚度是由调正活动平台9来实现。这种振动电刨的频率一般在100赫～200赫之间较好。实施例4根据附图4的气动式机械振动木工电刨的结构图，刀片2由盖刃1压紧在45°斜面刀架4上，门气路射流阀8将通入其中的6Kg/cm2洁净气流以100HZ～200HZ的频率改变流体流向通入高速风泵7，风泵芯6产生同样频率往复运动，并带动顶杆4在滑套5的限定下做同样频率的往复运动，顶杆4推动刀架3和刀片2的同时做往复运动产生切削力。切削厚度是由调正活动平台9来实现。这种电刨的振动频率一般适于在100赫至200赫之间。权利要求1.机械振动式安全木工电刨从根本上改变了现有电磁木工振动刨以感应电为振动源的原理，其特征是振动源为原动机，改变原动机旋转力为多触点往复机械振动，使之产生一定频率和振幅，并将此振动引起的振动波通过传动系统施加在切削刃上，从而形成切削力。2.根据权利要求1所述的机械振动式安全木工电刨，其特征是振动源可为偏心式，如图2。3.根据权利要求1所述的机械振动式安全木工电刨，其特征是振动源可以是电磁铁式，如图3。4.根据权利要求1所述的机械振动式木工电刨，其特征是振动源可为气动式，如图4。5.根据权利要求1所述的机械振动式安全木工电刨，其特征是最佳实施例为星型振动式，如图1。全文摘要机械振动式安全木工电刨是一种新型木工机床，它是利用机械振动原理进行切削。该电刨的特征是当木料停止进给时，刀片立即停止切削，而且对于软性材料没有切削能力，从而达到安全可靠。同时，由于取消了高速旋转的刀滚，消除了刺耳的噪音。该电刨可根据需要实现频率为50赫～500赫。这样频带较宽的振动，可生产刨宽600m/m至50m/m的多种规格的电刨。利用该电刨的原理可设计出凿卯、开榫、裁口、拉槽和锯切等多种木工机床，并具有节能、低成本等特点。文档编号B27C1/00GK1032514SQ8710266公开日1989年4月26日 申请日期1987年10月16日 优先权日1987年10月16日专利技术者徐光祖 申请人:徐光祖本文档来自技高网...

【技术保护点】
机械振动式安全木工电刨从根本上改变了现有电磁木工振动刨以感应电为振动源的原理，其特征是：振动源为原动机，改变原动机旋转力为多触点往复机械振动，使之产生一定频率和振幅，并将此振动引起的振动波通过传动系统施加在切削刃上，从而形成切削力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光祖，
申请(专利权)人：徐光祖，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]