本发明专利技术涉及木工不定长双端铣齿机，包括机架、铣头、循环工作台和压料装置，其特征是：所述的铣头相互错开安装在机架上，在两个铣头之间设有木料移位装置。本发明专利技术的有益效果是，铣头相互错开安装在机架上，在两个铣头之间设有木料移位装置，实现木料两端的齿榫分步加工，因此可加工长度不一的木料，减少浪费。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木工双端铣齿机，尤其是木工不定长双端铣齿机。
技术介绍
目前，木工双端铣齿机的铣头是相向设置在同一平面上，因此只适用于批次加工长度相等的木料，容易造成材料浪费，需要改进。
技术实现思路
为了克服现有的木工双端铣齿机的不足，本专利技术提供一种木工不定长双端铣齿机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是木工不定长双端铣齿机，包括机架、铣头、循环工作台和压料装置，其特征是所述的铣头相互错开安装在机架上，在两个铣头之间设有木料移位装置。所述的木料移位装置设有支架、电机、包括链轮和链条的链轮机构、毛刷，支架与铣齿机机架固定连接，电机安装在支架上并驱接链轮，链条首尾闭合与链轮连接，所述的毛刷设置在链条上。所述的木料移位装置设有支架、滚筒、电机、滚压轮、带传动机构，所述带传动机构包括传动带和带轮，支架与铣齿机机架固定连接，电机安装在支架上并驱接带轮，滚压轮抵压传动带使之与滚筒表面相抵。还设有定位板，所述定位板对应设置于在后铣头处。所述的循环工作台设有电机、链条、链轮、刮板和导轨，电机安装在机架上并驱接链轮，链条首尾闭合与链轮连接，刮板固定在链条上；导轨设置在链条运行路径的直线段，链条与导轨滑动配合。所述的导轨和链条对应设有相配合的定位槽，导轨与链条通过定位槽滑动配合。所述的压料装置设有压樑、压料带和张紧轮，压樑安装在铣齿机的机架上，压料带首尾相接闭合，通过安装在压樑上的张紧轮张紧。本专利技术的有益效果是，铣头相互错开安装在机架上，在两个铣头之间设有木料移位装置，实现木料两端的齿榫分步加工，因此可加工长度不一的木料，减少浪费。附图说明图1是本专利技术的俯视图。图2是本专利技术的立体图。图3是本专利技术毛刷移位装置立体放大图。图4是本专利技术滚筒移位装置主视图。图5是本专利技术滚筒移位装置左视图。图6是本专利技术滚筒移位装置立体图。图7是本专利技术循环工作台主视图。图8是图7A-A剖视图。图9是图8B处放大图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。参阅图1至图8，木工不定长双端铣齿机，包括机架1、铣头、循环工作台3和压料装置4，其特征是所述的铣头相互错开安装在机架1上，在两个铣头之间设有木料移位装置。所述铣头包括在前铣头20和在后铣头21，铣头20和铣头21相互错开安装在机架1上，在两个铣头之间设有木料移位装置，实现木料两端的齿榫分步加工，因此可加工长度不等的木料，减少浪费。所述的木料移位装置可以为毛刷移位装置，毛刷移位装置设有支架50、电机51、包括链轮52和链条53的链轮机构、毛刷54，支架50与铣齿机机架1固定连接，电机51安装在支架1上并驱接链轮52，链条53首尾闭合与链轮52连接，所述的毛刷54设置在链条上。利用链轮机构结合毛刷推移木料，动作迅速。所述的木料移位装置也可以为滚筒移位装置，滚筒移位装置设有滚筒60、电机61、滚压轮62、带传动机构、支架65，所述带传动机构包括传动带63和带轮64，支架65与铣齿机机架1固定连接，电机61安装在支架65上并驱接带轮64，滚压轮62抵压传动带63使之与滚筒60表面相抵。利用传动带驱动滚筒转动，由于传动带自身带有的弹性可补偿滚筒运转中产生的振动，因此整个机构运行平稳，噪声少。事实上也可同时设置滚筒移位装置和毛刷移位装置，为了提升木料移位装置搬移木料的效率。还设有定位板7，所述定位板7对应设置于在后铣头2处。所述的循环工作台3设有电机30、链条31、链轮32、刮板33和导轨34，电机30安装在机架1上并驱接链轮32，链条31首尾闭合与链轮32连接，刮板33固定在链条31上；导轨34设置在链条31运行路径的直线段D，链条31与导轨34滑动配合。所述的导轨34和链条31分别设有相配合的定位槽340和定位槽310，导轨34与链条31通过定位槽340和定位槽310滑动配合。链条31在链轮32的驱动下带动刮板33循环运转，而且还配合了导轨34做导向定位，提高木料在输送过程中的稳定性和定位的准确性。所述的压料装置设有压樑40、压料带41和张紧轮42，压樑41安装在铣齿机的机架1上，压料带41首尾相接闭合，通过安装在压樑40上的张紧轮42张紧。压料带41通过张紧轮42张紧，压紧木料，由于摩擦力的作用，使压料带随同木料移动，使压料带41随同循环工作台3循环移动。以上所述的具体实施例，仅为本专利技术较佳的实施例而已，举凡依本专利技术申请专利范围所做的等同设计，均应为本专利技术的技术所涵盖。权利要求1.木工不定长双端铣齿机，包括机架、铣头、循环工作台和压料装置，其特征是所述的铣头相互错开安装在机架上，在两个铣头之间设有木料移位装置。2.根据权利要求1所述的木工不定长双端铣齿机，其特征是所述的木料移位装置设有支架、电机、包括链轮和链条的链轮机构、毛刷，支架与铣齿机机架固定连接，电机安装在支架上并驱接链轮，链条首尾闭合与链轮连接，所述的毛刷设置在链条上。3.根据权利要求1所述的木工不定长双端铣齿机，其特征是所述的木料移位装置设有支架、滚筒、电机、滚压轮、带传动机构，所述带传动机构包括传动带和带轮，支架与铣齿机机架固定连接，电机安装在支架上并驱接带轮，滚压轮抵压传动带使之与滚筒表面相抵。4.根据权利要求1或2或3所述的木工不定长双端铣齿机，其特征是还设有定位板，所述定位板对应设置于在后铣头处。5.根据权利要求4所述的木工不定长双端铣齿机，其特征是所述的循环工作台设有电机、链条、链轮、刮板和导轨，电机安装在机架上并驱接链轮，链条首尾闭合与链轮连接，刮板固定在链条上；导轨设置在链条运行路径的直线段，链条与导轨滑动配合。6.根据权利要求5所述的木工不定长双端铣齿机，其特征是所述的导轨和链条对应设有相配合的定位槽，导轨与链条通过定位槽滑动配合。7.根据权利要求1或6所述的木工不定长双端铣齿机，其特征是所述的压料装置设有压樑、压料带和张紧轮，压樑安装在铣齿机的机架上，压料带首尾相接闭合，通过安装在压樑上的张紧轮张紧。全文摘要本专利技术涉及木工不定长双端铣齿机，包括机架、铣头、循环工作台和压料装置，其特征是所述的铣头相互错开安装在机架上，在两个铣头之间设有木料移位装置。本专利技术的有益效果是，铣头相互错开安装在机架上，在两个铣头之间设有木料移位装置，实现木料两端的齿榫分步加工，因此可加工长度不一的木料，减少浪费。文档编号B27C5/10GK1833836SQ20051003354公开日2006年9月20日 申请日期2005年3月15日 优先权日2005年3月15日专利技术者苏泉窝 申请人:苏泉窝本文档来自技高网...
【技术保护点】
木工不定长双端铣齿机，包括机架、铣头、循环工作台和压料装置，其特征是：所述的铣头相互错开安装在机架上，在两个铣头之间设有木料移位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏泉窝，
申请(专利权)人：苏泉窝，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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