台锯制造技术

技术编号:925307 阅读:105 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种台锯,尤其是一种台锯的标尺装置。
技术介绍
众所周知,传统的台锯没有可活动的辅助工作台,用于定位护栏的刻度设于固定不 动的主工作台上,用于读数的指针设于护栏上,这样如果要实现大工件的切割,工作台就 必须做的很大,使得该台锯整体体积偏大,这样不但在使用时占用了较大的空间,而且使 得存储和运输很不方便。鉴于上述缺点和技术问题,技术人员进行了不断的探索与改进。如专利US6786122, 该专利揭示了一种具有标尺系统的台锯,该台锯包括主工作台、可相对于主工作台滑动的 辅助工作台、护栏及标尺系统,所述标尺系统包括固定于护栏的第一指针,第一标尺,固 定于主工作台的第二指针,第二标尺,使用该台锯时,当需要切割的工件尺寸小于等于上 述第一标尺的最大刻度值时,辅助工作台处于非延展位置,通过上述第一指针从上述第一 标尺上读取护栏到锯片的距离,把护栏调到所要求的尺寸,从而加工出所要求尺寸的工件; 但当需要切割的工件尺寸大于上述第一标尺的最大刻度值时,辅助工作台处于延展位置, 此时需要把护栏锁定于第二标尺的最大刻度值处,借助于移动辅助工作台,通过第二指针 从第二标尺上读取护栏到锯片的距离,护栏到锯片的距离达到所要求切割的工件宽度后, 把辅助工作台锁定,然后就可以开始切割所要求宽度的工件。在操作该台锯时,要根据切 割宽度的大小不同,分别从两个标尺上通过两个指针读取刻度值,该种台锯的读数很不方 便,不知道什么时候该通过哪个指针从哪个标尺上读取刻度值,使得操作很不方便;另外 第 一标尺的最大刻度值与第二标尺的最小刻度值是重复的,具体为第 一标尺上的刻度值序 列是0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13;第二标尺上的刻度值序列是 13, 14, 15, 16......,当辅助工作台完全延展开时,第一标尺与第二标尺上的刻度值所形成的刻度值序列是O, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 13, 14, 15, 16......;该刻度值序列里面有两个刻度值13存在,有重复刻度,因此整个刻度值序列不是连续的,使得操作很不方便。另外在操作过程中,不但需要移动护栏,而且需要移动辅 助工作台,这样不但增加了操作人员的工作量,而且操作起来也很不方便。另外该台锯不 但设有护栏的锁定机构,也设有辅助工作台的锁定机构,从而使结构复杂,制造成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题主要是提供一种刻度值连续,无重复,操作方便、结构简 单、便于存储、且制造成本低廉的台锯。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种台锯,包括一具有工作面的 工作台,所述工作台上设有锯片延伸穿过的长孔,固定连接于所述工作台的第一支撑件, 活动连接于所述工作台或第一支撑件的第二支撑件,所述第二支撑件具有存储状态和工作 状态,其中还包括用于显示被锯切工件宽度的标尺装置,所述标尺装置具有刻度值,且在 所述工作状态下,所述刻度值是连续排列的。优选的,还包括可相对于所述工作台(3, 3c)或第二支撑件(9, 9a, 9b, 9c)滑 动的护栏(11),且在所述工作状态下,所述第二支撑件在水平方向上的投影超出所述工 作台长度,在所述存储状态下,所述第二支撑件在水平方向上的投影位于所述工作台长度 范围之内。优选的,所述第二支撑件通过枢轴转动连接于所述工作台,且所述枢轴位于锯片 一侧。 与现有技术相比,本专利技术的有益效果为在工作状态下,上述刻度值是连续排列的,无重复刻度值,这样在操作该台锯时,便于读数,更加方便操作。另外第二支撑件通过枢轴转动连接于工作台,使该台锯结构更加筒单、制造成本更加低廉。附图说明下面结合附图对本专利技术的技术方案进行详细说明。图1是本专利技术的第一实施例的台锯的工作状态立体图。图2是本专利技术的第一实施例的台锯的工作状态俯碎见图。图3是图2中零刻度值处的局部放大图。图4是图2中第二支撑件与第一支撑件对接处的局部放大图。图5是图2中护栏指针处的局部放大图。图6是本专利技术的第一实施例的台锯的工作状态主视图。图7是本专利技术的第一实施例的台锯的存储状态立体图。图8是图6中第二支撑件与第一支撑件铰接处的局部放大图。图9是本专利技术的第一实施例的台锯在第二支撑件枢转到一定角度时的立体图。图10是本专利技术的第二实施例的台锯的工作状态立体图。图11是图10中E处的局部放大图。图12是图10中F处的局部放大图。图13是图10中G-G剖面图。图14是本专利技术的第三实施例的台锯的工作状态立体图。 图15是图14中H处的局部放大图。 图16是图14中I处的局部放大图。 图17是图14中J-J剖面图。图18是本专利技术的第四实施例的台锯的第二支撑件的装配状态立体图。其中,1, 1a,化,1c台锯2底座21收容腔22存储腔3 , 3c工作台31工作面32长孔4, 4c锯片5劈刀6护罩7开关装置8, 8a, 8b, 8c第81螺栓82本体9, 9a, 9b, 9c第91, 91 c, 92连接件911a、 91化凹槽912b端面93, 93c连接件83c, 95c接合端84c纟妄收孔94工具盒941底板942, 943侧部96c销10铰链装置101第一铰接件102第二铰接件103枢轴11护栏111指针12防护装置121, 122防护件123, 124销钉13工件辅助支撑装置14, 14c定导轨15a刻度尺151a活动端1511a孔152a固定端16a, 16b弹性装置161a, 162a端部161b, 162b端部17b第一标尺171b端面18b第二标尺181b缺口19螺钉一支撑件 二支撑件20, 20a, 20b标尺装置 2011', 2012'零刻度值201, 201b, 20", 2012, 202, 202b, 203a刻度值具体实施例方式如图1所示,本专利技术的第一实施例中, 一种台锯1,包括一内部设有收容腔21的底 座2,在底座2的下方于其外侧面上设有存储腔22,底座2的上方设置一大致为长方形6的工作台3,工作台3由底座2所支承,其中工作台3定义了一工作面31,工作台3上 设置一长孔32, —圆形锯片4位于收容腔21内并从该长孔32凸伸出来。工作台3上方 设有一劈刀5,用于在操作过程中,劈开锯切过的工件,护罩6用于覆盖锯片4并与劈刀 5枢轴连接,使锯片4在操作过程中或非工作条件下均处于非暴露状态下,这样使工作人 员在操作时更安全;在工作台3下方设有一开关装置7,开关装置7设于底座2上,且位 于靠近操作者并方便操作的位置处,使操作者在站立时就能随手对其进行切换操作;台锯 1还包括第一支撑件8,第二支撑件9,关于工作台与第一支撑件8对称设置的定导轨14, 本实施例中,第一支撑件8通过螺栓81固定连接于工作台3,定导轨14也固定连接于 工作台3,当然,第一支撑件8也可以采用如业界熟知的其它连接方式,固定连接于工作 台3,在此不再详细赘述;本实施例中,第二支撑件9通过铰链装置10转动连接于工作 台3,铰链装置10包括第一铰接件101、第二铰接件102、枢轴103,第一铰接件101 固定连接于第二支撑件9上,第二铰接件102固定连接于工作台3,枢轴103设于工作 台3上。当然,第二支撑件9也可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沃伦·布朗格雷厄姆·格哈德哈利·索默
申请(专利权)人:苏州宝时得电动工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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