链锯气压自动注油装置制造方法及图纸

一种链锯气压自动注油装置属于链锯的附属装置技术领域，用于提供一种故障率低、便于维修、不影响主机的正常工作的链锯气压自动注油装置。技术方案为，组成中一种链锯气压自动注油装置，它包括贮油容器，与贮油容器连通的注油管，其特征在于，所说贮油容器上连通有气体截取管，注油管或气体截取管上设有阀门。本实用新型专利技术无机械传动，结构简单，故障率低，制造成本低，便于检修，并且在截取气流时不会影响主机的正常工作。只要有气源，且无论气源大小和风量大小，即可正常工作。故适用范围广，并且同样适用于圆锯、带锯以及相近的设备等。同时，在对老式设备进行改造时，在不改变设备原貌的情况下即可将手动上油改为自动注油。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采伐树木用链锯的气压自动注油装置，属于链锯的附属装置

技术介绍
采伐树木用锯多为链锯，链锯可分为电锯和油锯。在采伐树木时，其锯链均需供润滑油润滑，以防过热，造成锯链损坏。给链锯供油的方式一般有手动和自动两种，由于自动供油的优点大于手动供油，故生产厂家越来越注重自动供油链锯的开发。目前，市售链锯的自动供油装置多采用蜗轮、蜗杆等机械传动方式，其不足之处是，这种结构的供油装置常常因机伸磨损而出现供油故障，影响正常伐木作业。另外，还有一类链锯采用气压作用的供油装置，如日本产的G380AVS型的“小松”牌油锯，它是在发动机的曲轴箱上设有与贮油容器连通的气道，且该气道上设有截止阀和单向阀，防止容器上的润滑油反流到发动机的曲轴箱内。另外，贮油容器上还设有减压阀，以达到控制润滑油排量大小的目的。这样，当发动机运行时，其曲轴箱内一部分受压的气体便经气道进入到贮油容器内，给容器内的润滑油适当的压力，使润滑油按照所需从注油管排出，并经链锯箱体一侧板及锯链导板供到锯链上，达到对锯链进行润滑的目的，以保证链锯的正常工作状态。这种自动供油装置的优点是制造成本低，使用故障少。其不足之处是当供油系统出现故障时，检修麻烦，另外，供油系统如出现漏气现象时，直接会影响到发动机的正常工作，给用户带来不便。比如会出现飞车，加速困难、停机和不易启动等现象。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种链锯气压自动注油装置，该装置故障率低，便于维修，不影响主机的正常工作。解决上述技术问题所采用的方案如下 一种链锯气压自动注油装置，它包括贮油容器，与贮油容器连通的注油管，贮油容器上连通有气体截取管，注油管或气体截取管上设有阀门。上述链锯气压自动注油装置，所述注油管5或气体截取管1上所设的阀门为截止阀2或单向阀9，也可同时设有截止阀2和单向阀9。。上述链锯气压自动注油装置，所说贮油容器上设有减压阀。本技术所提供的链锯气压自动注油装置，为一种采用开放式结构获取气压的装置。它通过气体截取管可以从电锯电机的风叶处截取气流，也可从油锯发动机的消声器处截取气流，并将气流导入到贮油容器内，借助于气流的气体压力将容器内的润滑油适量排出，供锯链润滑。本装置的优点是无机械传动，结构简单，故障率低，制造成本低，便于检修，并且在截取气流时不会影响主机的正常工作。另外，只要有气源，且无论气源大小和风量大小，本装置就可正常工作。故适用范围广，并且同样适用于圆锯、带锯以及相近的设备等。同时，在对老式设备进行改造时，在不改变设备原貌的情况下即可将手动上油改为自动注油。附图说明图1是本技术实施例一的主视剖视结构示意图；图2是本技术实施例二的主视剖视结构示意图；图3是本技术实施例三的主视剖视结构示意图；图4为本技术实施例四的主视剖视结构示意图。附图标号为1.气体截取管、2.截止阀、3.容器盖、4.贮油容器、5.注油管、7.链锯箱体侧板、8.锯链导板、9.单向阀、10.减压阀。具体实施方式下面将结合实施例附图，对本技术作进一步详述。参见附图，本技术所提供的链锯气压自动注油装置包括贮油容器4，与贮油容器4连通的注油管5，安装时，注油管5的出油端经链锯箱体侧板7与锯链导板8的注油孔连通。贮油容器4上连通有气体截取管1，气体截取管1上设有阀门，该阀门可以是截止阀2，如图1所示，也可以是单向阀9，如图2所示。截止阀2可选用现有的产品，其作用是既能调节气体流量，又具有一个完全关闭位置。单向阀9可选用现有技术中的橡胶鸭嘴式单向阀，因这种单向阀易老化失效，为确保本技术能保持长久有效的工作，可在气体截取管1上同时设截止阀2和单向阀9，如图3所示。容器盖3可以单独设置，也可以与截止阀2的阀体制为一体，或与气体截取管1的管接头制为一体。与贮油容器4连通的注油管5上所设的阀门同样可以是单向阀9，也可以是截止阀2，或二者同时设置，这可根据用户需求配置。当选用气源的气体压力较大时，贮油容器4上应设减压阀10。当选用气源的气体压力可以通过截止阀2或单向阀9控制在所需范围，贮油容器4可不设减压阀10。当本装置用于电动链锯时，因气源是由电机的冷却风扇来，故所截取的气体压力较小，在此情况下，宜选用图1、图2所示实施例的结构形式。当本装置用于油锯时，气源选自油锯发动机的排气管处，亦即消声器处，此时的气体压力较大，故应选用图3所示实施例的结构形式。参见图4，在确保链锯无论处于工作状态或停机状态时，容器盖3的位置总是处于贮油容器4之上的情况下，气体截取管1上可不设任何阀门。权利要求1.一种链锯气压自动注油装置，它包括贮油容器，与贮油容器连通的注油管，其特征在于，所说贮油容器上连通有气体截取管，注油管或气体截取管上设有阀门。2.根据权利要求1所述的链锯气压自动注油装置，其特征在于，所述注油管或气体截取管上所设的阀门为截止阀或单向阀。3.根据权利要求1或2所述的链锯气压自动注油装置，其特征在于，所说贮油容器上设有减压阀。专利摘要一种链锯气压自动注油装置属于链锯的附属装置
，用于提供一种故障率低、便于维修、不影响主机的正常工作的链锯气压自动注油装置。技术方案为，组成中一种链锯气压自动注油装置，它包括贮油容器，与贮油容器连通的注油管，其特征在于，所说贮油容器上连通有气体截取管，注油管或气体截取管上设有阀门。本技术无机械传动，结构简单，故障率低，制造成本低，便于检修，并且在截取气流时不会影响主机的正常工作。只要有气源，且无论气源大小和风量大小，即可正常工作。故适用范围广，并且同样适用于圆锯、带锯以及相近的设备等。同时，在对老式设备进行改造时，在不改变设备原貌的情况下即可将手动上油改为自动注油。文档编号B27B17/12GK2744488SQ20042008525公开日2005年12月7日 申请日期2004年10月29日 优先权日2004年10月29日专利技术者吕胜军 申请人:吕胜军本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链锯气压自动注油装置，它包括贮油容器，与贮油容器连通的注油管［５］，其特征在于，所说贮油容器［４］上连通有气体截取管［１］，注油管［５］或气体截取管［１］上设有阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕胜军，
申请(专利权)人：吕胜军，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]