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刨锯片制造技术

技术编号:925073 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种刨锯片包括一圆形的锯片体,锯齿均匀分布在锯片体的圆周上,锯片体的中央有安装孔,每个锯齿有锯切切削角和刨削切削角,锯切切削角由刨削切削角的前棱面与锯切切削角的后棱面相交而成,刨削切削角由锯片体的侧面与刨削切削角的后棱面相交而成。本实用新型专利技术的刨锯片由于在锯齿上设有锯切切削角和刨削切削角,切割木料时可同时对切割面刨削,锯切、刨削工作一次完成,具有省时、省料、减少加工成本的特点。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属木工机械领域,具体地说是一种使用在锯切木材机器中的刨锯片
技术介绍
在现有技术中,锯切木材机器中使用的圆形锯片,其锯齿大多仅有一种进刀的切削角。用这种锯片加工时切削量大,加工后的木材表面非常粗糙。必须再次对木材表面进行刨削加工,存在着费时、废料、增加加工成本的缺陷。
技术实现思路
本技术的任务是针对上述锯片存在的缺陷,提出一种刨锯片。即对普通锯齿的形状进行改进,使其锯切、刨削工作一次完成,达到省时、省料、减少加工成本的目的。本技术的目的是这样实现的本技术的刨锯片包括一圆形的锯片体,锯齿均匀分布在锯片体的圆周上,锯片体的中央有安装孔,每个锯齿有锯切切削角和刨削切削角,锯切切削角由刨削切削角的前棱面与锯切切削角的后棱面相交而成,刨削切削角由锯片体的侧面与刨削切削角的后棱面相交而成。本技术的刨锯片由于在锯齿上设有锯切切削角和刨削切削角,切割木料时可同时对切割面刨削,锯切、刨削工作一次完成,具有省时、省料、减少加工成本的特点。附图说明图1为本技术的刨锯片的结构示意图。图2为左向锯齿的放大图。图3为图2的俯视图。图4为相邻右向锯齿的放大图。图5为图4的俯视图。具体实施方式以下结合附图通过实施例对本技术作进一步说明如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术的一种刨锯片为一直径为290毫米的圆形锯片体(1),100个锯齿(2)均匀分布在锯片体(1)的圆周上,锯片体(1)的中央有一个直径为24毫米的安装孔(3),每个锯齿(2)有锯切切削角(4)和刨削切削角(5),锯切切削角(4)由刨削切削角(5)的前棱面(6)与锯切切削角(4)的后棱面(7)相交而成,刨削切削角(5)由锯片体(1)的侧面与刨削切削角(5)的前棱面(6)相交而成。每两个相邻的锯齿(2)为一对,分别为左向锯齿(2)和右向锯齿(2),左向锯齿(2)有左向的锯切切削角(4)和刨削切削角(5),右向锯齿(2)有右向的锯切切削角(4)和刨削切削角(5)。权利要求1.一种刨锯片包括一圆形锯片体(1),锯齿(2)均匀分布在锯片体(1)的圆周上,锯片体(1)的中央有安装孔(3),其特征在于每个锯齿(2)有锯切切削角(4)和刨削切削角(5),锯切切削角(4)是由刨削切削角(5)的前棱面(6)与锯切切削角(4)的后棱面(7)相交而成,刨削切削角(5)是由锯片体(1)的侧面与刨削切削角(5)的前棱面(6)相交而成。2.根据权利要求1所述的一种刨锯片,其特征在于每两个相邻的锯齿(2)为一对,分别为左向锯齿(2)和右向锯齿(2),左向锯齿(2)有左向的锯切切削角(4)和刨削切削角(5),右向锯齿(2)有右向的锯切切削角(4)和刨削切削角(5)。专利摘要一种刨锯片包括一圆形的锯片体,锯齿均匀分布在锯片体的圆周上,锯片体的中央有安装孔,每个锯齿有锯切切削角和刨削切削角,锯切切削角由刨削切削角的前棱面与锯切切削角的后棱面相交而成,刨削切削角由锯片体的侧面与刨削切削角的后棱面相交而成。本技术的刨锯片由于在锯齿上设有锯切切削角和刨削切削角,切割木料时可同时对切割面刨削,锯切、刨削工作一次完成,具有省时、省料、减少加工成本的特点。文档编号B27B33/08GK2521008SQ02215489公开日2002年11月20日 申请日期2002年1月31日 优先权日2002年1月31日专利技术者朱宏霓 申请人:朱宏霓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刨锯片包括一圆形锯片体(1),锯齿(2)均匀分布在锯片体(1)的圆周上,锯片体(1)的中央有安装孔(3),其特征在于每个锯齿(2)有锯切切削角(4)和刨削切削角(5),锯切切削角(4)是由刨削切削角(5)的前棱面(6)与锯切切削角(4)的后棱面(7)相交而成,刨削切削角(5)是由锯片体(1)的侧面与刨削切削角(5)的前棱面(6)相交而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱宏霓
申请(专利权)人:朱宏霓
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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