带锯条加热适张度热张机制造技术

本实用新型专利技术利用对带锯条加热冷却产生变形，按工艺要求对变形加以控制，就可以得到＂口紧、腰软、背弓＂的适张度。热张机由开关箱、拖动机、导向滑板、水冷滑板、工作台、支架及冷却系统组成。结构简单，方便操作，工艺规范化，木材一次加工成材率提高３．８％，提高修锯工效１０倍。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于制材工业修锯工艺专用设备。目前，国内制材厂家为了使带锯具有一定的适张度，多半采用冷加工方法。1978年2月农业出版社出版的“林产工业手册”中介绍了这种方法。在常温下冷辊压锯身产生塑性变形，使锯条中部延伸，延伸的这部分使锯身长度和宽度方向发生宏观变化。锯条内部产生内应力，使锯条具有适张度。采用这种辊压工艺，修锯工艺不规范，操作技术复杂，加工出来的带锯适张度分配不均匀，因而加工木材时，出现鲇鱼头或波浪弯，浪费木材。本技术的目的，设计一种新型的带锯适张度加工机，这种适张度加工机，设计了能按工艺要求控制加热、冷却变形。使加工工艺规范化，加工出来的带锯适张度分配均匀，方便操作。使带锯条达到“口紧、腰软、背弓”的适张度状态，消除加工木材时出现的鲇鱼头、波浪弯。使一次加工成材率提高3.8％，节约锯条17％，提高修锯工率10倍。本技术是利用这样原理设计的，在靠近齿底部位进行加热时，整个加热部位在长宽上都产生了相应的伸长变形；冷却时又产生了相应的收缩变形。对加热、冷却产生变形按工艺需要加以控制，就可使带锯条产生“口紧、腰软、背弓”的状态。这就是所要求的适张度。加热热源可用乙炔焰，电磁感应加热，电阻丝加热。带锯条适张度的加工是这样实现的，将加工的带锯条放置在导向滑板〔3〕、水冷滑板〔4〕、传动压辊〔14〕上，根据带锯条宽-->窄，调整好水冷滑板〔4〕位置、导向滑板〔3〕的位置，调整传动压辊〔14〕的夹紧力，传动压辊〔14〕转动可带动带锯条移动，其转速是通过无级变速齿轮传动系统实现的。水冷滑板〔4〕通有循环冷却水，用乙炔焰顺着加热带孔对锯条加热。本技术是通过下述一个具体实用结构来实现的。图1是本技术的正面视图。图2是右视图。图3是图1A－A剖视图。图4是图1K向（放大的）视图。图5是图1m向（放大的）视图。本技术是由图1中的开关箱〔1〕、拖动机〔2〕、导向滑板〔3〕、水冷滑板〔4〕、工作台〔5〕、冷却系统〔24〕、焊把支架〔26〕组成。本技术的技术关键是水冷滑板〔4〕，在图4中由支承带锯条的水冷下滑板〔15〕，控制带锯条变形水冷上前滑板〔16〕，水冷上后滑板〔17〕及联接定位板〔18〕组成。加热带孔〔25〕周围设有水冷通道〔19〕、〔20〕是直通孔；水冷通道〔20〕布置在水冷下滑板〔15〕上，一孔进水，一孔出水，另一端用管联接。水冷通道〔19〕在水冷上前滑板〔16〕、水冷上后滑板〔17〕上。一孔进水，一孔出水，另一端用管联接。水冷通道的进水和出水和冷却系统相接形成循环水。在水冷上后滑板〔17〕上装有支架，用来固定乙炔焰焊把。导向滑板〔3〕在图5中，由导向底座〔21〕、定位板〔22〕紧固手柄〔23〕组成。拖动机〔2〕在图3中，由电机〔6〕，拖动机体〔7〕，齿轮-->〔8〕、〔9〕、传动轴〔10〕、手柄〔11〕、丝杆〔12〕、滑柱〔13〕、传动压辊〔14〕组成。带锯条加热还可通过下述机构实现，在水冷滑板〔4〕的加热带孔〔25〕部分设置电磁感应加热装置（电磁灶），或由加温电热丝进行加热。本技术结构简单，操作方便，带锯条适张度分配均匀，工艺规范化，经济效益高，木材一次加工成材率提高3.8％，提高修锯工效10倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带锯条加热适张度热张机，其特征在于：工作台〔５〕内装有开关箱〔１〕、冷却系统〔２４〕，工作台上顺次安装拖动机〔２〕、导向滑板〔３〕、水冷滑板〔４〕、焊把支架〔２６〕。

【技术特征摘要】
1、一种带锯条加热适张度热张机，其特征在于：工作台[5]内装有开关箱[1]、冷却系统[24]，工作台上顺次安装拖动机[2]、导向滑板[3]、水冷滑板[4]、焊把支架[26]。2、根据权利要求1所述的热张机，其特征在于：在工作水冷滑板〔4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德民，罗宇，顾殿生，尹德厚，王亚东，
申请(专利权)人：吉林省图们制材厂，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]