切割锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切割锯片，由中心开有圆形内孔的圆形锯片本体及圆形锯片本体边缘的连续的齿组成，其特征在于：所述切割锯片外边缘的部分或全部齿的齿尖交替地位于锯片本体所在平面的两侧。上述技术解决方案中，各扳齿的角度以相同为宜，最佳扳齿角度为３°－６°，排屑效果既好，也不易断齿。各齿前倾，其前角角度为３°－２０°，相邻两齿的齿沟角度为４５°－６５°。本实用新型专利技术由于采用上述扳齿方案，切割锯片在进行切割工作时，锯片本体所在平面的两侧的齿能快速地进行排屑，因而切割锯片的转速高，切割锯片更为锋利。最大转速可达８０００转／分。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
切割锯片(一)
：本技术涉及一种刃具，尤其是一种切割锯片。(二)
技术介绍
：现有技术中，切割锯片广泛用于木板、塑板、铝板及薄不锈钢板的切割，它为大致呈圆形的金属薄片，一般由高速钢板制成，其外边缘为连续的齿、中央开有圆形装配内孔，上述切割锯片的边缘的齿及锯片本体在同一平面内。其不足之处是排屑速度慢、不够锋利、转速低。(三)
技术实现思路
：本技术旨在提供一种排屑速度快、更为锋利的切割锯片。本技术的技术解决方案如下：一种切割锯片，由中心开有圆形内孔的圆形锯片本体及圆形锯片本体边缘的连续的齿组成，其特征在于：所述切割锯片外边缘的部分或全部齿的齿尖交替地位于锯片本体所在平面的两侧。本技术由于采用上述扳齿方案，切割锯片在进行切割工作时，锯片本体所在平面的两侧的齿能快速地进行排屑，因而切割锯片的转速高，切割锯片更为锋利。最大转速可达8000转/分。当所述切割锯片外边缘的全部齿的齿尖交替地位于锯片本体所在平面的两侧时，排屑速度最快、也更为锋利。上述技术解决方案中，各扳齿的角度以相同为宜。-->从排屑方面讲，扳齿角度即分布于锯片本体所在平面外的齿所在平面与锯片本体所在平面的夹角越大时，排屑效果越好，但越易断齿。进一步的技术方案为：分布于锯片本体所在平面外的齿所在平面与锯片本体所在平面的夹角为2°-10°。此时，排屑效果既好，也不易断齿。当分布于锯片本体所在平面外的齿所在平面与锯片本体所在平面的夹角为3°-6°时，找到了解决排屑效果和断齿问题的最佳结合点。再进一步的技术方案为：所述切割锯片外边缘的齿前倾，其前角角度为3°-20°，相邻两齿的齿沟角度为45°-65°。采用该技术方案的切割锯片更为锋利。(四)附图说明：以下将结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明：附图1为本技术结构示意图。图2为图1的局部放大图。附图3为图1的左视图。图中各序号分别为：1、齿；2、锯片本体；3、内孔；(五)具体实施方式：参见附图1、2、3，本技术实施例所示切割锯片，由中心开有圆形内孔3的圆形锯片本体2及圆形锯片本体边缘的连续的齿1组成，所述切割锯片外边缘的齿的齿尖交替地位于锯片本体所在平-->面的两侧。各齿所在平面与锯片本体所在平面的夹角∠3均为3°，每一齿前倾，其前角∠1角度为15°，相邻两齿的齿沟角度∠2为55°。本技术第二个实施例，同样由中心开有圆形内孔的圆形锯片本体及圆形锯片本体边缘的连续的齿组成，所述切割锯片外边缘的部分齿的齿尖交替地位于锯片本体所在平面的两侧。各齿相对于锯片本体所在平面呈“左-中-右-中-左-中-右”规律性分布。分布于锯片本体所在平面外的各齿所在平面与锯片本体所在平面的夹角均为8°，每一齿前倾，其前角角度为9°，相邻两齿的齿沟角度为60°。本技术实施例相对于现有技术，排屑好，切割锯片的转速高，切割锯片锋利，也不易断齿。当然，在本技术的专利技术构思下，本技术有多种实施形式，这对本领域技术人员而言，阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现出，在此就不详述了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切割锯片，由中心开有圆形内孔的圆形锯片本体及圆形锯片本体边缘的连续的齿组成，其特征在于：所述切割锯片外边缘的部分或全部齿的齿尖交替地位于锯片本体所在平面的两侧。

【技术特征摘要】
1、一种切割锯片，由中心开有圆形内孔的圆形锯片本体及圆形锯片本体边缘的连续的齿组成，其特征在于：所述切割锯片外边缘的部分或全部齿的齿尖交替地位于锯片本体所在平面的两侧。2、根据权利要求1所述的切割锯片，其特征在于：所述切割锯片外边缘的全部齿的齿尖交替地位于锯片本体所在平面的两侧。3、根据权利要求1或2任一所述的切割锯片，其特征在于：所述分布于锯片本体所在平面外的齿其所在平面与锯片本体所在平面的夹角相同。4、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鸿建，
申请(专利权)人：王鸿建，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]