带有在叶轮后的再循环的自清洁的螺旋式离心轮泵制造技术

螺旋式离心轮泵(1)包括泵壳体(3)和可旋转地布置在泵壳体(3)之内的带有轮毂(21)以及叶片(25)的螺旋式离心轮(20)；并且包括可旋转的驱动轴(33)，其与螺旋式离心轮(20)相连接；并且包括盖板(2)，其布置在螺旋式离心轮(20)与壳体后壁(23)之间，其中，盖板(2)具有轮毂(21)或者驱动轴(33)延伸通过的中心孔(2g)，并且其中，在盖板(2)与壳体后壁(23)之间构造有内腔(37)，其中在盖板(2)的中心孔(2g)与轮毂(21)或驱动轴(33)之间构造有间隙(2b)，其导引流体地与内腔(37)相连接，其中，盖板(2)具有至少一个穿孔(2a)，其与中心孔(2g)相间隔地布置，以产生流体流(F1)，其经由穿孔(2a)流入内腔(37)中并且经由间隙(2b)又从内腔(37)中流出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】带有在叶轮后的再循环的自清洁的螺旋式离心轮泵
本专利技术涉及一种螺旋式离心轮泵(Schraubenzentrifugalradpumpe)、一种用于运行螺旋式离心轮泵的方法以及一种用于螺旋式离心轮泵的盖板。
技术介绍
文件CH662864公开了一种螺旋式离心轮泵，其中，螺旋式离心轮可旋转地支承在旋转轴线处。螺旋式离心轮泵在螺旋式离心轮与旋转轴线之间的连接的区域中具有空腔。螺旋式离心轮泵的该本身证明为非常合适的实施形式具有该缺点，即污物可沉积且积累在空腔内。这导致提高的磨损和/或提高的维护费用。
技术实现思路
本专利技术的目的是构造一种螺旋式离心轮泵以及提出一种用于清洁螺旋式离心轮泵的方法，其关于污物的淤积具有更有利的特性。该目的利用具有权利要求1的特征的螺旋式离心轮泵来实现。从属权利要求2至19涉及另外的、有利的实施形式。该目的此外利用具有权利要求20的特征的用于螺旋式离心轮泵的自清洁的方法来实现。权利要求21和22涉及另外的、有利的方法步骤。该目的此外利用具有权利要求23的特征的盖板来实现。权利要求24至30涉及另外的、有利的实施形式。该目的尤其利用一种螺旋式离心轮泵来实现，其包括：泵壳体，其带有泵流入口和与泵流入口相对而置的壳体后壁；包括可旋转地布置在泵壳体之内的螺旋式离心轮，其带有轮毂以及叶片；以及包括可旋转的驱动轴，其与螺旋式离心轮相连接；以及包括盖板，其布置在螺旋式离心轮与壳体后壁之间，其中，盖板具有中心孔，轮毂或者驱动轴延伸通过该中心孔，并且其中，在盖板与壳体后壁之间构造有内腔，其中，盖板具有朝向泵流入口取向的正面，并且其中，正面包括部分表面，其走向这样匹配于螺旋式离心轮的背面来设计，使得在盖板的正面与螺旋式离心轮的背面之间构造有最大直至3mm的间隙，其中，在盖板的中心孔与轮毂或驱动轴之间构造有间隙，其导引流体地与内腔以及间隙相连接，其中，盖板具有至少一个穿孔(Durchbrechung)，其与中心孔相间隔地布置，其中，螺旋式离心轮和穿孔的布置这样互相匹配地来设计，使得螺旋式离心轮的背面不遮盖或者在螺旋式离心轮旋转360°时仅在部分角度期间遮盖穿孔，并且其中，穿孔在正面与内腔之间构造导引流体的连接，以产生流体流，其经由穿孔流入内腔中并且经由间隙又从内腔中流出。根据本专利技术的螺旋式离心轮泵以及根据本专利技术的方法具有该优点，即在泵运行期间构造部分流，其从盖板的正面流至背面并且之后沿着盖板的中心孔又流至盖板的正面，从而构造清洁流，其能够将可能位于或者淤积在盖板后面的空腔中的污物至少部分地又输送至盖板的正面，使得这些污物可经由螺旋式离心轮泵的主流被运走。根据本专利技术的螺旋式离心轮泵包括可旋转地支承的螺旋式离心轮以及就布置在螺旋式离心轮旁边的带有中心孔的盖板，其中，螺旋式离心轮的轮毂或驱动轴优选地延伸通过中心孔。在中心孔与轮毂或驱动轴之间构造有导引流体的间隙。螺旋式离心轮在旋转方向上的旋转引起流体沿着主流被输送，这导致，流体的部分流经由关于中心孔相间隔的穿孔流至盖板的背面，并且由于在穿孔与导引流体的间隙之间存在的压力差，该部分流之后经由导引流体的间隙又流至主流。该部分流形成清洁的流体流，其尤其流过盖板的背面的空间并且将可能存在于其中的污物输送给主流。盖板在面向螺旋式离心轮的侧面或面向螺旋式离心轮的部分面上优选地相应于螺旋式离心轮的背面的走向延伸，使得该部分面优选地截顶锥形地或者平地延伸，其中，该部分面也可具有其它延伸形式，例如弯曲的或者多边的走向。该目的此外尤其利用一种用于螺旋式离心轮泵的自清洁的方法来实现，该螺旋式离心轮泵具有可旋转的支承的螺旋式离心轮以及在构造有间隙的情况下布置在螺旋式离心轮的背面上的带有中心孔的盖板，其中，盖板具有穿孔，其关于中心孔相间隔，其中，螺旋式离心轮的轮毂或者驱动轴伸延通过中心孔，使得在中心孔与轮毂或驱动轴之间构造有导引流体的间隙，其中，螺旋式离心轮和穿孔的布置这样互相匹配地来设计，使得螺旋式离心轮的背面在螺旋式离心轮旋转期间不遮盖或者仅在部分角度Δ期间遮盖穿孔，其中，使螺旋式离心轮在旋转方向上旋转且由此沿着主流来输送流体，其中，流体的部分流F1经由穿孔流至盖板的背面，并且其中，由于在穿孔与间隙之间存在的压差，该部分流之后经由间隙又流至主流。该目的此外尤其利用一种用于螺旋式离心轮泵的盖板来实现，其中，盖板具有正面和背面，并且其中，盖板在其中心具有中心孔，其中，中心孔匹配地设计用于螺旋式离心轮的旋转轴线的穿过(Durchtritt)并且在旋转轴线的方向上延伸，并且其中，盖板具有至少一个穿孔，其与中心孔相间隔地布置，并且其中，该穿孔在盖板的正面与背面之间构造导引流体的连接，并且其中，该穿孔朝向正面具有进入口，并且其中，该正面具有凹部(Vertiefung)，其中，进入口布置在该凹部中，并且其中，进入口构造进入面，其大致平行于旋转轴线A延伸。接下来根据实施例来详细说明本专利技术。附图说明用于阐述实施例的附图示出：图1显示从现有技术中已知的螺旋式离心轮泵的轴向截面；图1a显示在拆除外壳的情况下在图1中示出的螺旋式离心轮泵的侧视图；图1b显示对工作轮的俯视图；图2在纵剖面中显示带有盖盘的实施例的螺旋式离心轮泵的部分视图；图3至图5显示不同延伸的穿孔；图6显示对盖盘的俯视图；图7在图6中示出的盖盘的透视性的视图；图8显示延着线B-B通过根据图6的盖盘的剖面；图9显示通过盖盘的另一实施例的剖面；图10、图11示意性地显示通过盖盘的另外两个实施例的剖面；图12显示在拆除外壳的情况下螺旋式离心轮泵的工作轮的另一实施例的侧视图；图13显示对在图12中示出的螺旋式离心轮泵的工作轮的俯视图；图14显示对盖盘的另一实施例的俯视图。原则上在附图中相同的部件设有相同的附图标记。具体实施方式图1显示由现有技术已知的、在文件CH662864中公开的螺旋式离心轮泵1的实施形式。图1显示通过螺旋式离心轮泵1的轴向截面，其包括：带有轮毂21和叶片25的螺旋式离心轮20；包括驱动轴33，其固定地与轮毂21相连接；以及包括布置在螺旋式离心轮20后面的壳体后壁23；以及在周向上围绕螺旋式离心轮20的壳体外壁3。在壳体后壁23中在驱动轴33附近设置有排出口36，由此气体(其在输送介质中被携带且对着工作轮旋转中心分离出(ausscheiden)并且通过在工作轮轮毂21与壳体后壁23之间的工作轮背面的间隙到达内腔37中)可漏出。在工作轮轮毂21与壳体后壁23之间的间隙构造为迷宫(Labyrinth)，其中，不仅轮毂侧的而且壳体后壁侧的迷宫结构借助于横向槽38中断，由此产生自清洁的作用并且没有所携带的固体部分到达内腔37和排出口36中。然而显示出，尽管有该措施，污物可到达内腔37中，其中，这些污物会沉积且积累在内腔37中，从而需要以一定的时间间隔清洁螺旋式离心轮泵。图1a显示在拆除外壳3的情况下在图1中示出的螺旋式离心轮泵1的侧视图。图1b以俯视图显示螺旋式离心轮20的一实施例，其不这样在文件CH662864中公开，然而其适合于在图1和图1a中示出的螺旋式离心轮泵1，因此共同地来阐述图1、图1a和图1b。螺旋式离心轮泵1的螺旋式离心轮20包括带有镰刀形的基础件30的轮毂21，叶片25与其相连接，其中，轴33穿过压力侧的、构造为截顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.24 EP 10192467.81.一种螺旋式离心轮泵(1)，其包括：泵壳体(3)，其带有泵流入口(3a)和与所述泵流入口(3a)相对而置的壳体后壁(23)；包括可旋转地布置在所述泵壳体(3)之内的螺旋式离心轮(20)，其带有轮毂(21)以及叶片(25)；以及包括可围绕旋转轴线(A)旋转的驱动轴(33)，其与所述螺旋式离心轮(20)相连接；以及包括盖板(2)，其布置在所述螺旋式离心轮(20)与所述壳体后壁(23)之间，其中，所述盖板(2)具有中心孔(2g)，所述轮毂(21)或所述驱动轴(33)延伸通过所述中心孔(2g)，并且其中，在所述盖板(2)与所述壳体后壁(23)之间构造有内腔(37)，其中，所述盖板(2)具有朝向所述泵流入口(3a)取向的正面(2h)，并且其中，所述正面(2h)包括部分表面(2k)，其走向这样匹配于所述螺旋式离心轮(20)的背面(25a)来设计，使得在所述盖板(2)的正面(2h)与所述螺旋式离心轮(20)的背面(25a)之间构造有最大直至3mm的第一间隙(24)，其中，在所述盖板(2)的中心孔(2g)与所述轮毂(21)或所述驱动轴(33)之间构造有第二间隙(2b)，其导引流体地与所述内腔(37)以及所述第一间隙(24)相连接，其中，所述盖板(2)具有至少一个穿孔(2a)，其与中心孔(2g)相间隔地布置，其中，所述螺旋式离心轮(20)和所述穿孔(2a)的布置这样互相匹配地来设计，使得所述螺旋式离心轮(20)的背面(25a)不遮盖或者在所述螺旋式离心轮(20)旋转360°时仅在部分角度期间遮盖所述穿孔(2a)，并且其中，所述穿孔(2a)在所述正面(2h)与所述内腔(37)之间构造导引流体的连接，以产生流体流(F1)，其经由所述穿孔(2a)流入所述内腔(37)中并且经由所述第二间隙(2b)又从所述内腔(37)中流出。2.根据权利要求1所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述第一间隙(24)具有在从0.5mm至2mm的范围中的宽度。3.根据前述权利要求1至2中任一项所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述部分表面(2k)大致截顶锥形地延伸。4.根据前述权利要求1至2中任一项所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述盖板(2)具有至少两个穿孔(2a)。5.根据前述权利要求1至2中任一项所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述穿孔(2a)朝向所述正面(2h)具有进入口(2l)，所述正面(2h)具有凹部(2c)，且所述进入口(2l)布置在该凹部(2c)中。6.根据权利要求5所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述进入口(2l)构造进入面(2m)，其大致平行于所述旋转轴线(A)延伸。7.根据权利要求5所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述凹部(2c)至少部分地通过大致垂直于所述旋转轴线(A)延伸的孔来构造。8.根据权利要求5所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述盖板(2)由铸件构成，并且所述凹部(2c)已形成未加工的所述铸件的一部分。9.根据权利要求1至2中任一项所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述穿孔(2a)关于所述部分表面(2k)垂直地或者大致垂直地延伸。10.根据权利要求1至2中任一项所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述穿孔(2a)关于所述部分表面(2k)横向地延伸。11.根据权利要求1至2中任一项所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述盖板(2)由金属板构成。12.根据前述权利要求1至2中任一项所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述螺旋式离心轮(20)具有旋转方向(R)，并且所述穿孔(2a)与所述螺旋式离心轮(20)的旋转方向(R)相反地延伸。13.根据前述权利要求1至2中任一项所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述螺旋式离心轮(20)具有旋转方向(R)，由所述穿孔(2a)的进入口(2l)形成的进入面(2m)大致平行于所述旋转轴线(A)且背向于所述旋转方向(R)延伸。14.根据前述权利要求1至2中任一项所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述螺旋式离心轮(20)的轮毂(21)包括圆形的基础件(30)，所述叶片(25)布置在圆形的所述基础件(30)上，并且圆形的所述基础件(30)同心于所述旋转轴线(A)布置并且具有最大半径(R1)，其中，所述最大半径(R1)关于所述穿孔(2a)匹配成使得所述螺旋式离心轮(20)的背面(25a)不遮盖所述穿孔(2a)。15.根据权利要求1至2中任一项所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述螺旋式离心轮(20)的轮毂(21)包括镰刀形的基础件(30)，所述叶片(25)布置在镰刀形的所述基础件(30)上，并且镰刀形的所述基础件(30)关于所述旋转轴线(A)具有最大半径(R1)和最小半径(R2)，其中，镰刀形的所述基础件(30)关于所述穿孔(2a)这样延伸地来设计，使得所述螺旋式离心轮(20)的背面(25a)在所述最小半径(R2)的情况下不遮盖所述穿孔(2a)，并且所述螺旋式离心轮(20)的背面(25a)在所述螺旋式离心轮(20)旋转360°的情况下在部分角度(Δ)期间遮盖所述穿孔(2a)。16.根据前述权利要求1至2中任一项所述的螺旋式离心轮泵，其特征在于，所述部分表面(2k)...

【专利技术属性】
技术研发人员：R西罗，C斯特勒，
申请(专利权)人：弗里德科股份公司，
类型：
国别省市：