旋转式打孔机制造技术

技术编号:921846 阅读:244 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种旋转式打孔机,包括上冲模板、下冲模板和具有传动组件的支撑架,该传动组件沿着基本圆形的轨道水平地和垂直地移动所述上冲模板。下冲模板连接到支撑架,用于只在水平直线方向上移动,上冲模板通过一个或多个垂直杆可垂直滑动地连接到下冲模板,垂直杆附接到通过设在下冲模板内的衬套向下延伸的上冲模板。在操作中,随着上冲模板沿着其圆形轨道移动,下冲模板水平地跟随上冲模板。同时,上冲模板朝向和远离下冲模板移动。这在两个冲模板之间维持了基本恒定的对准,从而在它们之间通过的材料的移动幅板上执行周期性机械加工操作。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及机床,具体涉及用于在金属或类似材料的移动幅板上 执行机械加工操作的设备。
技术介绍
为了最大化工业规模的制造生产能力,金属板常常被当作材料的 移动幅板来加工。因此,金属的伸长板被驱动经过一系列制造站,通 常在输送机或类似移动支撑上,其中,各种机械加工或其他操作在移 动幅板上操作。 一种这样的操作包括将模具应用到金属幅板,用于以 想要的方式使幅板变形。例如,模具可以包括打孔机(punch)和冲模 (die),当打孔机和冲模之间的幅板与打孔机和冲模被压在一起时,在幅 板内形成孔。为了在金属移动幅板上执行打孔操作, 一个或多个打孔机通常被 附接到旋转鼓轮或旋转轮的表面,该旋转鼓轮或旋转轮被布置在金属 幅板的一个侧边。以补充的方式支持金属连结板的另外一个侧边,例 如,冲模或其他支撑表面。该鼓轮的速度小心地与幅板的速度相匹配。 因为该鼓轮旋转,所以在鼓轮表面上的打孔机被旋转进打孔,并与移 动幅板接触,形成孔或其他想要的特征。然而,因为鼓轮以旋转的方 式移动,而幅板却直线地移动,所以,在打孔机和幅板之间有不理想 的相互作用。具体来说,不仅打孔机相对于幅板在垂直方向上移动, 就象是理想的打孔操作,而且也伴随一定的相对横向运动。这里的打孔机的"扫过"或"抹拭"运动使打孔机的边缘横向地与连结板相互 作用,这可能损害打孔机或至少严重地限制要求的转换或重组之间的 次数。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种旋转式打孔机,以进行的和连续的基 础在金属或其他材料的移动幅板上模仿理想打孔操作(或其他以冲模 为基础的机械加工操作)。为此目的或其他目的,本专利技术的实施例涉及具有支撑架的旋转式 打孔机、上冲模板组件和下冲模板(在上下文中,"旋转式打孔机" 指的是使用模具以在材料的幅板上执行周期的或重复的机械加工操作 的机床,其包括但不限制于打孔操作)。支撑架包括传动组件,该传 动组件沿着基本圆形的轨道水平地和垂直地旋转或驱动上冲模板组 件。下冲模板连接到支撑架,用于只在水平直线方向上的移动,也就 是说,下冲模板被限制于前后水平地移动。上冲模板组件可滑动地连 接到下冲模板,例如,通过延伸穿过设在下冲模板内的衬套的一个或 多个垂直对准杆。因此,在操作中,因为上冲模板组件沿着其圆形的轨道水平地和垂直地移动,所以,下冲模板水平地跟随(follow)或跟 踪(track)上冲模板组件,同时上冲模板朝向和远离下冲模板移动。这在 下冲模板和上冲模板之间维持了基本上恒定的对准,用于在经过上模 板组件和下模板之间的材料的移动幅板上执行周期性机械加工操作 ("基本上"恒定指的是除了来源于制造公差的方差外的恒定)。在另外一个实施例中,当上冲模板组件被驱动以与材料的移动幅 板(同时下冲模板跟随着)的速度匹配的速度水平移动时,也就是说, 上冲模板组件的移动的水平部件与移动幅板的速度匹配,在当上冲模 板组件朝向下冲模板垂直移动用于在材料的移动幅板上执行机械加工 操作的至少一段时间内,上冲模板组件、下冲模板和材料的移动幅板 之间基本上没有相对的水平移动。以这种方式,上冲模板组件和下冲10模板的速度与移动幅板的速度相匹配,同时上冲模板组件和下冲模板 朝向彼此(相对来说)移动,用于执行打孔操作或其他机械加工操作。 这模仿或至少基本近似于在材料幅板上的理想的机械加工操作,其中, 在冲模板和材料的幅板之间没有不必要的相对横向移动。在另外一个实施例中,上冲模板组件包括两个平行的且垂直定 向的侧板(各侧板支撑滚柱轴承); 一个或多个垂直对准杆,附接到 各侧板的顶部;以及上冲模板,附接到对准杆的顶端。上冲模板组件 可滑动地连接到下冲模板。具体来说,对准杆垂直地延伸通过设在下 冲模板内的衬套,用于上冲模板组件垂直地朝向和远离下冲模板滑动。 下冲模板支撑在附接到支撑架的对置的直线轴承和导轨组件上,并定 位于上冲模板和上冲模板组件的侧板之间。传动组件是具有两个对准 的偏移轴颈的曲轴。该轴颈连接到上冲模板组件侧板的滚柱轴承。因 此,当曲轴绕着其轴线旋转时,偏移轴颈绕着圆形轨道移动,这反过 来使上冲模板组件侧板以及因此上冲模板组件的整体沿着基本圆形的 轨道移动(应当理解,因为上冲模板组件可滑动地连接到不能垂直移 动的下冲模板,所以,当上冲模板组件沿着其圆形轨道移动时,其被 保持在基本恒定的姿态)。在另外一个实施例中,为了执行机械加工操作,旋转式打孔机包 括连接到下冲模板的顶面上的冲模和与该冲模互补并连接到上冲模板 的底面上的工作构件。例如,该工作构件可以是用于在材料的移动幅 板内产生孔的打孔机,在这种情况下,下冲模板可以包括与冲模和打 孔机协作的下落孔,用于除去废料。在另外一个实施例中,旋转式打孔机包括两个加固板,该加固板 附接到下冲模板的下面,并从下冲模板向下延伸。底部支撑或加强板 附接到加固板的下端。与下冲模板类似地,上冲模板组件的对准杆可 滑动地连接到底部加强板。加固板和底部加强板与下冲模板一起形成 箱形断面,这加强了下冲模板并帮助稳固了旋转式打孔机的移动部分。附图说明通过阅读以下非限制的实施例的说明并参考附图,将更好理解本 专利技术,其中,在下面图1是根据本专利技术的实施例的旋转式打孔机的第一透视图2是旋转式打孔机的第二透视图3是旋转式打孔机的顶平面图4是沿图3中的线4-4所截取的旋转式打孔机的结点板和底板连接器部分的截面图5是沿图3中的线5-5所截取的旋转式打孔机的第一纵向截面 图,其特别示出了旋转式打孔机的上冲模板组件部分;图6是沿图3中的线6-6所截取的旋转式打孔机的第二纵向截面 图,其特别示出了旋转式打孔机的传动组件;图7A-7D是示出操作中的传动组件的示意图8是示出了上下冲模板和材料的移动幅板之间的横向移动对准 的示意图9A-9H是示出了操作中的旋转式打孔机的示意图IO是示出了旋转式打孔机的可替代实施例的示意图ll是作为焊接件提供的旋转式打孔机的基部以及前和后支撑架板部分的透视图。 具体实施例方式参看图l-9H ,旋转式打孔机20包括支撑架22、具有上冲模板 26的上冲模板组件24 (这里也指为第一冲模板组件和冲模板)和下冲 模板28 (这里也指为第二冲模板)。支撑架22包括传动组件30,该 传动组件沿着基本圆形的轨迹32水平地和垂直地旋转或驱动上冲模板 组件24。下冲模板28连接到支撑架22以仅在水平直线方向上移动, 也就是说,如通过图中箭头"A"所示,下冲模板被限制为前后水平 移动。上冲模板组件24可垂直滑动地连接到下冲模板28,因此,在操 作中,当上冲模板组件24沿着其圆形轨道32水平地和垂直地被移动时,下冲模板28水平地跟随(即跟踪)上冲模板组件24,同时上冲模 板26朝向和远离下冲模板28移动。这在下冲模板28和上冲模板26 之间维持了基本恒定的对准,用于在穿过上冲模板26和下冲模板28 之间的材料34的移动幅板上执行周期性或重复的机械加工操作。当上冲模板组件24被驱动使其移动的水平部件的速度与材料34 的移动幅板(与跟随的下冲模板28)的速度匹配时,至少在当上冲模 板组件垂直朝向下冲模板移动以用于在材料34的移动幅板上执行机械 加工操作时的部分时间的期间,在上冲模板26、下冲模板28和材料 34的移动幅板之间基本没有相对的水平移动。在这种方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式打孔机,包括: 支撑架,其具有传动组件; 上冲模板组件,其可操作地连接到所述传动组件以沿着基本圆形的轨道水平地和垂直地移动;以及 下冲模板,其可操作地连接到所述支撑架以仅在水平直线方向上移动; 其中,所述上 冲模板组件可滑动地连接到所述下冲模板,从而当所述上冲模板组件朝向和远离所述下冲模板垂直地移动时,保持与所述下冲模板基本恒定的对准,所述下冲模板水平地跟随所述上冲模板组件,以在材料的移动幅板上执行周期性的机械加工操作,所述材料的移动幅板在所述上冲模板组件和所述下冲模板之间通过。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:本杰明A巴尔内斯戴一明乔治欧拉托乌斯基迈克尔施密特
申请(专利权)人:风腾金属成型有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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