本实用新型专利技术涉及切纸机械的纸张裁切机构，尤其涉及双蜗轮切纸机刀床装置。一种双蜗轮切纸机刀床滑槽装置，包括在刀床上被加工出的滑槽、可在滑槽内移动的滑块，滑块安装在固定于机架上的轴上，在滑槽两侧面上各嵌装有导轨，导轨与滑块相接触。所述导轨为Ｌ形长条板状，板状垂直态外侧面与滑槽侧面紧贴，板状垂直态内侧面与滑块相接触，板状水平态底部嵌入滑槽底部凹陷面，板状上下面上开有螺钉通孔，螺钉通孔为沉孔，螺钉沿导轨螺钉通孔固定于滑槽底部凹陷面。所述导轨水平态底部顶端凸出底部水平部分形成倒钩。本实用新型专利技术在滑槽内装有导轨，使滑槽工作面的磨损减少，提高切纸机的裁切精度和使用寿命。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切纸机械的纸张裁切机构，尤其涉及双蜗轮切纸 机刀床装置。
技术介绍
切纸机有前后机架、刀床和机座等组成龙门式的主体，工作台横 跨在机架中前后伸出，形成整个主体。纸张的压紧机构利用液压驱动， 纸张裁切机构由蜗杆通过电磁摩擦离合器带动蜗轮拖动刀床。现有的双蜗轮切纸机刀床滑槽装置参见图1、图2,在刀床内开有长槽，长槽 即为滑槽8，滑槽8内装有滑块2，滑块2安装在固定于机架上的轴9 上，滑槽面的加工精度高，滑槽与滑块的配合直接影响到裁切精度。 左曲柄5、右曲柄7在动力的驱动下通过左、右连杆4、 5使刀床1沿 刀床1内的滑槽8移动，固定安装在刀床1上的刀片3沿设定的轨迹 向下运动并裁切物品。在刀床1的移动过程中，刀床1内的滑槽8与 滑块2紧密接触，当机器长期使用后或被裁切物品的反作用力很大时， 刀床1上的滑槽工作面B磨损严重，影响了机器的裁切精度和使用寿
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双蜗轮切纸机刀床滑槽装置，该 滑槽装置在滑槽内装有导轨，使滑槽工作面的磨损减少，提高切纸机 的裁切精度和使用寿命。本技术是这样实现的 一种双蜗轮切纸机刀床滑槽装置，包 括在刀床上被加工出的滑槽、可在滑槽内移动的滑块，滑块安装在固 定于机架上的轴上，其特征是在滑槽两侧面上各嵌装有导轨，导轨 与滑块相接触。所述导轨为长条板状，板状外侧面与滑槽侧面紧贴，板状内侧面 与滑块相接触，且板状伸入到滑槽底部凹陷面，板状上下面上丌有若 干个螺钉通孔，螺钉通孔为沉孔，螺钉沿导轨螺钉通孔固定于滑槽底 部凹陷面。所述导轨为L形长条板状，板状垂直态外侧面与滑槽侧面紧贴， 板状垂直态内侧面与滑块相接触，板状水平态底部嵌入滑槽底部凹陷 面，板状上下面上开有螺钉通孔，螺钉通孔为沉孔，螺钉沿导轨螺钉 通孔固定于滑槽底部凹陷面。所述导轨水平态底部顶端凸出底部水平部分形成倒钩。 本技术通过在滑槽侧面加装导轨，且导轨的底部带有倒钩， 使得导轨和滑槽加工精度和加工难度大大降低，滑槽工作面的磨损减 少，从而提高了切纸机的裁切精度和使用寿命，克服了现有切纸机纸 张裁切机构裁切精度低、使用寿命短的缺陷。附图说明图1为现有包含有双蜗轮切纸机刀床滑槽装置的纸张裁切机构结 构示意图2为图1中A-A向剖视示意图3为本技术双蜗轮切纸机刀床滑槽装置结构示意图； 图4为图3中导轨为一种结构的A-A向剖视示意图； 图5为图3中导轨为另一种结构的A-A向剖视示意图； 图6为导轨为L形的结构示意图； 图7为图6中B-B向剖视示意图； 图8为图6中A-A向剖视示意图。图中l刀床，2滑块，3刀片，4左连杆，5左曲柄，6右连杆， 7右曲柄，8滑槽，9轴，IO导轨，ll螺钉，12倒钩；B滑槽工作面， C滑槽底部凹陷面，D滑槽侧面，E导轨工作面。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参见图3、图4、图5， 一种双蜗轮切纸机刀床滑槽装置，包括在2安装在固定于机架上的轴9上，在滑槽8两侧面上各嵌装有导轨10， 导轨10与滑块2相接触。导轨10可分为二种结构，以下详细描述-第一种导轨10结构，参见图3、图4，该导轨10为长条板状，板 状外侧面与滑槽侧面D紧贴，板状内侧面与滑块2相接触，且板状伸 入到滑槽底部凹陷面C，板状上下面上开有若干个螺钉通孔，螺钉通 孔为沉孔，螺钉11沿导轨10螺钉通孔固定于滑槽底部凹陷面C。但 该导轨10结构由于与滑槽8的固定连接部位只是导轨10底部面，其 接触面小，且对于没有装配导轨前的滑槽侧面D的平行度、以及滑槽 侧面D与滑槽底部凹陷面C的垂直度加工要求高，对于导轨10的内、 外侧面的平行度以及底部面的垂直度加工要求高，才能保证滑槽8嵌 装导轨10后的导轨工作面E达到要求。第二种导轨10结构，参见图3、图5、以及图6、图7、图8，该 导轨10为L形长条板状，板状垂直态外侧面与滑槽侧面D紧贴，板状 垂直态内侧面与滑块2相接触，板状水平态底部嵌入滑槽底部凹陷面 C，且板状水平态底部顶端凸出底部水平部分形成倒钩12。板状上下 面上开有螺钉通孔，螺钉通孔为沉孔，螺钉11沿导轨10螺钉通孔固 定于滑槽底部凹陷面C。该导轨10结构由于导轨水平态底部顶端有倒 钩12，该倒钩12凸出导轨10水平态底部，导轨10在该倒钩12作为 支点和螺钉11的作用下，滑槽8未嵌装导轨10前的滑槽侧面D与导 轨10垂直态外侧面有预紧力，而且此面又很大，对导轨10的安装和 定位都很有利。因此对于滑槽侧面D与滑槽底面凹陷面C的垂直度加 工要求相应降低，同样对于导轨10垂直态内、外侧面与水平态底面的 垂直度要求也相应降低，因此滑槽和导轨的加工精度和加工难度大大 降低，经实际使用，其效果良好。导轨10可采用耐磨材料制成，磨损后也较容易替换，因此可提高 切纸机的裁切精度和使用寿命。权利要求1.一种双蜗轮切纸机刀床滑槽装置，包括在刀床上被加工出的滑槽、可在滑槽内移动的滑块，滑块安装在固定于机架上的轴上，其特征是在滑槽两侧面上各嵌装有导轨，导轨与滑块相接触。2. 根据权利要求1所述的双蜗轮切纸机刀床滑槽装置，其特征是: 所述导轨为长条板状，板状外侧面与滑槽侧面紧贴，板状内侧面与滑 块相接触，且板状伸入到滑槽底部凹陷面，板状上下面上开有若干个 螺钉通孔，螺钉通孔为沉孔，螺钉沿导轨螺钉通孔固定于滑槽底部凹 陷面。3. 根据权利要求1所述的双蜗轮切纸机刀床滑槽装置，其特征是: 所述导轨为L形长条板状，板状垂直态外侧面与滑槽侧面紧贴，板状 垂直态内侧面与滑块相接触，板状水平态底部嵌入滑槽底部凹陷面， 板状上下面上开有螺钉通孔，螺钉通孔为沉孔，螺钉沿导轨螺钉通孔 固定于滑槽底部凹陷面。4. 根据权利要求3所述的双蜗轮切纸机刀床滑槽装置，其特征是: 所述导轨水平态底部顶端凸出底部水平部分形成倒钩。专利摘要本技术涉及切纸机械的纸张裁切机构，尤其涉及双蜗轮切纸机刀床装置。一种双蜗轮切纸机刀床滑槽装置，包括在刀床上被加工出的滑槽、可在滑槽内移动的滑块，滑块安装在固定于机架上的轴上，在滑槽两侧面上各嵌装有导轨，导轨与滑块相接触。所述导轨为L形长条板状，板状垂直态外侧面与滑槽侧面紧贴，板状垂直态内侧面与滑块相接触，板状水平态底部嵌入滑槽底部凹陷面，板状上下面上开有螺钉通孔，螺钉通孔为沉孔，螺钉沿导轨螺钉通孔固定于滑槽底部凹陷面。所述导轨水平态底部顶端凸出底部水平部分形成倒钩。本技术在滑槽内装有导轨，使滑槽工作面的磨损减少，提高切纸机的裁切精度和使用寿命。文档编号B26D7/26GK201151134SQ20072007731公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月26日 优先权日2007年12月26日专利技术者毅 姜 申请人:上海申威达机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双蜗轮切纸机刀床滑槽装置，包括在刀床上被加工出的滑槽、可在滑槽内移动的滑块，滑块安装在固定于机架上的轴上，其特征是：在滑槽两侧面上各嵌装有导轨，导轨与滑块相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜毅，
申请(专利权)人：上海申威达机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
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