蜗轮箱出轴孔油封压装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蜗轮箱出轴孔油封压装装置，包括底座及上压块，所述底座边界范围大于蜗轮箱箱体的端盖安装端面边界范围，底座上设有与蜗轮箱内的出轴轴承孔相配合的卡柱，所述上压块下部为一与油封内径和外径大小对应的筒体，上压块上部设有连接杆。本实用新型专利技术结构简单，制作成本低，压装快速准确。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蜗轮箱装配辅助工具，具体涉及蜗轮箱出轴孔油封压装装置。
技术介绍
如图l、图2和图3所示，为一种常用蜗轮箱拆去端盖后的结构示意图，其 中，当箱体l的轴承安装孔内装入一个出轴轴承6后，还需要在出轴孔ll内装 一个油封5，保证蜗轮箱箱体内的润滑油不会从出轴轴承处外漏。现有技术中对 出轴轴承油封的压装一般通过手工来实现，装配比较麻烦费力，效率低下。
技术实现思路
本技术所要解决的就是现有技术中蜗轮箱出轴油封装配比较麻烦费 力，效率低下的技术问题，提供一种结构简单，制作成本低，压装快速准确的 蜗轮箱出轴孔油封压装装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是蜗轮箱出轴孔油封压 装装置，包括底座及上压块，所述底座边界范围大于蜗轮箱箱体的端盖安装端 面边界范围，底座上设有与蜗轮箱内的出轴轴承的轴孔相配合的卡柱，所述上 压块下部为一与油封内径和外径大小对应的筒体，上压块上部设有连接杆。优选的，所述筒体的外径略小于油封的外径。优选的，所述筒体的内径略大于油封的内径。本技术由于采用上述技术方案，将上压块装在压机压头上，底座定好 位置固定，压装时，先将底座的卡柱穿在蜗轮箱出轴轴承的轴孔内，端盖安装 面朝向底座，然后将油封套在卡-柱上，再将压机压头慢慢下放，将上压块上的筒体压在油封上，然后再压下，使油封准确装入轴承孔内，然后拉起压机压头， 再取出蜗轮箱即可，本技术结构简单，制作成本低，压装快速准确。附图说明以下结合附图对本技术作进一步的说明。图1为蜗轮箱箱体的主视图； 图2为图1的后视图； 图3为图2中A—A处剖视图； 图4为本技术结构示意图； 图5为使用本技术时压装过程中的结构示意图。具体实施方式如图4和图5所示，为本技术蜗轮箱出轴轴承压装装置，包括底座2 及上压块3，所述底座2边界范围大于蜗轮箱箱体的端盖安装端面12的边界范 围，底座2上设有与蜗轮箱1内的出轴轴承6的轴孔61间隙配合的卡柱21，所 述上压块3下部为一筒体31，上压块3上部设有连接杆32。所述筒体31的外 径略小于油封5的外径，筒体31的内径略大于油封5的内径。如图5，上压块3通过连接杆32装在压机压头4上，压装时，先将底座2 的卡柱21穿在蜗轮箱出轴轴承6的轴孔61内，端盖安装面12朝向底座2，然 后将油封5套在卡柱21上，再将压机压头4慢慢下放，将上压块3上的筒体压 在油封5上，然后再压下，使油封5准确装入出轴孔11内，然后拉起压机压头， 再取出蜗轮箱即可，本技术结构简单，制作成本低，压装快速准确。权利要求1、蜗轮箱出轴孔油封压装装置，其特征在于包括底座(2)及上压块(3)，所述底座(2)边界范围大于蜗轮箱箱体的端盖安装端面边界范围，所述底座(2)上设有与蜗轮箱内的出轴轴承孔相配合的卡柱(21)，所述上压块(3)下部为一与油封内径和外径大小对应的筒体(31)，上压块(3)上部设有连接杆(32)。2、 根据权利要求1所述蜗轮箱出轴孔油封压装装置，其特征在于所述筒体(3) 的外径略小于油封的外径。3、 根据权利要求1或2所述蜗轮箱出轴孔油封压装装置，其特征在于所述筒 体(3)的内径略大于油封的内径。专利摘要本技术公开了一种蜗轮箱出轴孔油封压装装置，包括底座及上压块，所述底座边界范围大于蜗轮箱箱体的端盖安装端面边界范围，底座上设有与蜗轮箱内的出轴轴承孔相配合的卡柱，所述上压块下部为一与油封内径和外径大小对应的筒体，上压块上部设有连接杆。本技术结构简单，制作成本低，压装快速准确。文档编号B25B27/02GK201015822SQ200620141079公开日2008年2月6日 申请日期2006年12月15日 优先权日2006年12月15日专利技术者张国扬, 陆丽燕 申请人:许晓华本文档来自技高网...

【技术保护点】
蜗轮箱出轴孔油封压装装置，其特征在于：包括底座（２）及上压块（３），所述底座（２）边界范围大于蜗轮箱箱体的端盖安装端面边界范围，所述底座（２）上设有与蜗轮箱内的出轴轴承孔相配合的卡柱（２１），所述上压块（３）下部为一与油封内径和外径大小对应的筒体（３１），上压块（３）上部设有连接杆（３２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆丽燕，张国扬，
申请(专利权)人：许晓华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]