切纸机高强度机架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种切纸机械，已有的切纸机机架的各个部件采用分别加工制造，因此在拼装组合中存在加工精度不稳定而影响拼装质量并进而影响使用效果，且在长时间使用中容易出现结合部螺钉松动，一些受力部件变形等问题，在这中间人工及设备投资使切纸机成本增大，并在使用中增加了维修费用，本实用新型专利技术采用一次铸造成型的技术，使各分离部件在浇铸中成为一个整体，因而不存在拼装问题，使稳定性得到保证。本实用新型专利技术还具有制造容易，成本低的优点。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切纸机械在已有的切纸机中，机架由悬臂开式导轨板、导轨条、撑板、支撑板等组合而成。在切纸机的生产中，这些部件均是分别加工制造的，这使生产厂家为之设立相应生产加工工艺流程，设置若干加工机械设备及工作人员。由此导致生产成本增大，且这种切纸机的机架在组合后均不同程度地存在组合尺寸及精度误差，连接强度等问题，因而在使用中由于悬臂开式导轨板等在不断随裁切纸过程中运动载荷，滚轮压力，切纸刀在侧面斜角上分力作用，造成导轨板逐步歪斜，组合松动移位等故障，所裁切纸的质量也因此受到影响。因此这种机架在长期使用中需不断对机架进行检查维修，并购置部分配件以供更换，因而也使用户增大成本及人力的投入。本技术的目的，是为切纸机设计一种新型机架。这种机架应具有良好的稳定性，在长期裁切纸的过程中不会发生其部件移位，变形等故障，因而能有效保证所裁切纸的精度。本技术实现上述目的的技术方案是机架采用一次浇铸成型。在所铸造成型的整体闭式机架中，包括了已有技术中各部件如悬臂式导轨板、导轨条、撑板、支撑板等的功能。本技术与已有技术相比，具有明显的优点和意想不到的效果，首先是可以省去已有技术在机架各部件生产上的分工及工艺流程，并可省去若干加工设备及人员的劳动，从而可大幅降低生产的成本。其次是由于本技术的整体闭合式机架是一次铸造成型的，不像已有技术那样由各部件组合连接而成，因此在省去连接锣钉等的同时，良好地解决了组合连接中所存在的精度误差和装配的困难，因而能有良好的整体效果，并能保证质量的稳定。第三是与已有技术相比，本技术在使用中能承受裁切过程中产生的运动裁荷，滚轮压力，切纸刀在侧面斜角上的分力等多种作用力，而不会发生导轨板歪斜，组合部件松动移位等故障，因此使用户对机架的维护成为不必要，并不需在已有技术发生故障时那样购置配件以进行更换，这样也降低了用户的费用支出，使裁切纸的成本因此得以降低。以下结合附图对本技术的技术方案作进一步的说明。附图说明图1为本技术的正视图，在图中，①、⑥为切纸刀运动的左、右导轨槽，②为垫刀条的支撑凸台，③为筋梁，④为本技术的边框，⑤、⑦为刀体压板凸台，⑧为裁切门幅空控，⑨为减轻重量的空档，⑩为若干相关零构件的安装孔。图2为图1沿A－A线剖面图本技术可以这样实施将切刀的两端安置在本技术的左右导轨槽①、⑥中，使其能沿导轨槽斜向移动，将欲裁切的纸置于裁切门幅空控⑧所对的位置，将纸欲裁切的纸置于与切刀垂直的垫刀条支撑凸台②，切刀在沿导轨槽①、⑥向下运动中完成纸的裁切工作。本技术的机架为一次浇铸成型的封闭式铸造整体，由金属材料制成，因此具有良好的钢性及稳定性，因此在正常使用中，不会出现机架变形而影响裁切纸精度的故障。权利要求1.切纸机高强度机架，其特征是整个机架为一不可拆御的有机整体，在机架上有安置切刀并使切刀能运动的左、右导轨槽①、⑥，垫刀条的支承凸台②，零构件安装孔⑩。2.根据权利要求1所述的切纸机高强度机架，其特征是在机架上有减重空档⑨。3.根据权利要求1所述向切纸机高强度机架，其特征是机架用钢性好的金属制造。专利摘要本技术涉及一种切纸机械，已有的切纸机机架的各个部件采用分别加工制造，因此在拼装组合中存在加工精度不稳定而影响拼装质量并进而影响使用效果，且在长时间使用中容易出现结合部螺钉松动，一些受力部件变形等问题，在这中间人工及设备投资使切纸机成本增大，并在使用中增加了维修费用，本技术采用一次铸造成型的技术，使各分离部件在浇铸中成为一个整体，因而不存在拼装问题，使稳定性得到保证。本技术还具有制造容易，成本低的优点。文档编号B26D7/00GK2197183SQ9422706公开日1995年5月17日 申请日期1994年1月19日 优先权日1994年1月19日专利技术者魏青友 申请人:成都市蜀星机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
切纸机高强度机架，其特征是整个机架为一不可拆御的有机整体，在机架上有安置切刀并使切刀能运动的左、右导轨槽①、⑥，垫刀条的支承凸台②，零构件安装孔⑩。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏青友，
申请(专利权)人：成都市蜀星机械厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]