带有圆形刀和剪切机的数字成形和切割装置制造方法及图纸

一种装置，能够将由柔软材料例如纸、薄板或塑料介质制成的薄板（１４）成形和切割。其包括多个切割组件（２），每个切割组件都带有圆形刀（５）和至少一个剪切机（２７）。切割组件（２）可调整地与在薄板（１４）运动方向的横切方向上延伸的导向杆（３）固定，并且圆形刀（５）可拆卸地与所述切割组件固定。薄板（１４）的向前运动以及剪切机或者剪切机组的运动都可以由数字控制。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种成形和修边装置，也就是说涉及一种对由植物原料如纸、纸板、塑料介质或者类似物制成的薄板进行切割、刻线、冲孔或者将其从中切开的装置。成形被用来意指对上述薄板进行刻线、冲孔或者从中切开。更准切地讲，本专利技术涉及一种对大规格的预印有不同尺寸的长方形制品例如商用卡或请柬、标签或者类似物的薄板进行切割、刻线、冲孔或从中切开的切割机械。迄今，印刷请柬或商用卡、目录单或小册子的工作由打印机完成，切割机械是专门做切割工作的。在加工少量的成形制品时，这样的印刷和切割工作的成本很高，这是因为设定机械(打印机和切割机)的设定消耗的时间比打印和切割制品的时间还要多。当今，这种印刷工作由打印机或者复印机完成。这些工具可获得低成本的制品。但是，还没有一种切割机械，其容易使用，并可以迅速、简便地改变切割尺寸以及更换所述切割机械的零件。在此提出的成形和修边装置提供了针对上述技术问题的方案。这一装置易于使用，能由非专业人员简易地操纵，从而使其快速完成精确并整洁的切割和成形工作。迄今，维护该切割机械是一项困难和花费高的工作。一方面，需要通过更换零件和进行调整来改善机械性能。此外，由辊形成的刀座(bedknife)由比刀片的材料软的材料制成，由于辊磨损而更换就又提高了成本。本专利技术的目的是提供一种解决这些问题的方案。从而，本专利技术涉及一种带有圆形刀和剪切机的成形和切割装置，用于对由柔软材料例如纸、纸板或者塑料介质制成的薄板成形或切割，该装置包含几个切割组件，每一个切割组件都带有一圆形刀片和至少一台剪切机，其中圆形刀片用于在与薄板运动方向平行的方向上连续地切割或成形薄板，剪切机用来在薄板运动方向的横切方向上将薄板切割或成形；每个圆形刀片都承载在薄板的某一区域，在这一区域中，薄板抵靠在轴线与薄板运动方向垂直的旋转的辊上，该装置的特点在于，切割组件可调整地固定在沿薄板运动方向的横切方向延伸的导向杆上，并且，圆形刀片可拆卸地与所述切割组件固定。根据本专利技术优选实施例，每个导向杆都装有多个切割组件。优选地，成形和切割装置包括多个沿着薄板运动方向分隔开的平行的导向杆。同样优选地，每个切割组件安装在导向杆上，以便通过在该杆上的转动使切割组件在以下位置之间运动工作位置，其中，圆形刀的刀片承载在将被成形或切割的薄板上；不工作位置，其中，刀的刀片不与薄板接触。本专利技术的其它特征和优点，也可以从下面的描述和附图的说明中看出来，其中附图说明图1表示根据本专利技术实施例的在导向杆上的切割机械的切割组件的平面图；图2表示图1所示的带有安装着与运动装置分离的刀的悬臂的切割机械的切割组件的平面图；图3到6表示图1所示的切割组件在E方向的D-D局部横剖面图；图3表示处于更换工具位置的切割组件；图4表示处于空载位置的切割组件；图5表示处于缓冲位置的切割组件；图6表示处于工作位置的切割组件；图7表示处于缓冲位置的切割组件的优选实施例的横剖面图；图8表示图7中的处于工作位置的切割组件；图9表示切割机械的平面图；图10表示图9所示的切割机械的横端面图；参照图1，成形和切割装置包含一切割组件2、一导向杆3和一刀座4。导向杆3被固定，其安装有切割组件2，且起到引导和移动所述切割组件的作用。导向杆3至少包含一个凹槽，其在将切割组件2锁定在顶靠着植物材料的薄板和刀座4的过程中起作用。刀座4可以是一个连续的辊子。刀座的外表面是金属的。导向杆3的轴线G与辊子4的旋转轴线H平行。切割组件2包含一刀5、一悬臂6和一移动切割组件的装置7。切割组件的刀5是圆形的，且可以与悬臂分开。将旋钮从安装着刀5的轴的端部移开就足以实现这一点。刀围绕轴I旋转。刀5带有一金属刀片，其硬度比形成刀座4的外表面的金属的硬度小。悬臂6的作用是携带刀5，并且允许由使用者使刀运动而不会有危险。运动装置7在切割组件2的运动期间起作用。切割组件2的运动可以沿着导向杆3发生和/或在所述导向杆的轴G上旋转而发生。用于移动切割组件2的装置7是沿轴线G绕导向杆旋转的垫片(washer)的形式。运动装置或者垫片7将在下面说明。切割组件2的垫片7和悬臂6由双向箝套(mutual nesting)连接。这是由于悬臂6上有一个容放在一槽8b内的附件8a同时垫片7适于该空间，且围绕导向杆3伸出的在垫片7上的突起9b容放在悬臂6内的相应空间9a内。根据图3到6，运动装置7包含一锁定/松开装置10以及一使切割组件2围绕导向杆3在某几个位置锁定的装置11。切割组件2的锁定装置11是由带有推杆和弹簧的螺钉组成的单一件的子部件，其包括一弹簧12和一球体13，二者都放在一端封闭的管状空腔内。管的第二端是打开的，并且与导向杆3的外表面直接接触。锁定/松开装置10能够锁定运动装置7，并因此，能将切割组件2定位在沿着导向杆3的一给定位置和/或定位在围绕所述导向杆的一给定位置。锁定/松开装置10可以是一个被称为锁定/松开螺钉10的螺钉。锁定/松开螺钉包含一螺钉头10a，一主体10b和一与螺钉头部10a相对的端部10c或螺钉尖。锁定/松开螺钉的头部10a置于运动装置7的外侧，且在使用者容易接近的位置。螺钉的主体10b部分容放在管形空腔内，管形空腔的开口之一位于垫片7的外侧面7a上，另一端位于与垫片7的内侧面7b平齐、与导向杆3的外表面直接接触的位置。锁定/松开螺钉10的顶点10c具有的形状，与导向杆3的至少一个凹槽的中空的形状是互补的，因而能够将螺钉容放到所述的中空中。凹槽的长度取决于所期望的给定的切割组件2沿着导向杆3运动的可动程度。导向杆3可以包含另两个凹槽，其在切割组件2在环绕导向杆3的一给定位置锁定期间起作用。根据图3到6，切割组件2环绕导向杆3可以取三个锁定位置，其被称为更换工具的位置(图3)；空载位置(图4)；缓冲位置(图5)。工作位置(图6)是一个不稳定的位置。当使切割组件2围绕轴线G、沿顺时针方向从空载位置(图3)开始转动时，球体依次被置于与凹槽A、B并然后为C相对的位置。三个凹槽A、B、C位于彼此等间隔处。图3表示处于更换工具位置的切割组件2。在这一位置，用于切割组件2的锁定装置11的球体13容放在导向杆3的凹槽A内。图4表示处于空载位置的切割组件2。在这一位置，球体13容放在凹槽B内。图5表示处于缓冲位置的切割组件2。在这一位置，球体13容放于凹槽C内。上面所述的从一个到另一个位置，是通过使切割组件2沿着顺时针或者逆时针方向、围绕导向杆3旋转而实现的，其中，顺时针或者逆时针方向由开始位置和所到达的目标位置决定。当在两个顺次的锁定位置之间的过渡路径时，通过使用者在运动装置7上施加的旋转运动而驱动球体13在导向杆3的外表面上滚动，弹簧随之被压缩。切割组件2从一个稳定位置出来导致球体13中的一个从凹槽中的一个脱出并使弹簧12压缩。切割组件2进入一个稳定位置导致球体13进入凹槽中的一个和使弹簧12张开。工作位置(图6)是一个不稳定的位置，这就是说球体13没有进入凹槽内。当从缓冲位置(图5)过渡到工作位置(图6)时，使用者通过沿顺时针方向推动锁定/松开螺钉10的头部10a，使切割组件2旋转。垫片7围绕其旋转轴G进行少量的旋动，该轴也是导向杆3的轴线，刀5的刀片与要成形的薄板14开始接触，该薄板沿着箭头E的方向运动。在垫片7内部，在如上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成形和切割装置，带有多个圆形刀和剪切机，用于对由柔软材料例如纸、薄板或者塑料介质制成的薄板（１４）成形或切割，包括：多个切割组件（２），每个都带有用于沿着与薄板运动方向平行的方向连续地切割和成形薄板（１４）的圆形刀（５），以及至少一台剪切机（２７），用于沿着与运动方向横切的方向对薄板切割和成形，每个圆形刀（５）都能承载在薄板的某一区域上，在这一区域薄板抵靠在轴线与薄板（１４）运动方向垂直的旋转的辊上，其特征在于，切割组件（２）可调整地固定在沿着与薄板（１４）的运动方向横切方向延伸的导向杆（３）上，且圆形刀（５）与所述切割组件可拆卸地固定。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：
申请(专利权)人：MGI公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]