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销钉装置制造方法及图纸

技术编号:919109 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于制造液晶显示器(LCD)中的背光单元的光导板的V形刀具,更具体地公开带有用于V形刀具的多个销钉的装置。所述的销钉装置用于在光导板上形成多个以所希望的、不同的间隔相互分隔开的V形槽。所述的销钉装置包括固定在升降件(7)上的缓冲板(10),其底部在纵向方向中固定的弹性件(11),其中形成有用于多个销钉(12)的插入孔(15)以允许销钉与所述弹性件之间接触的导板(14),和插入所述导板的插入孔中,以在所述光导板上形成V形槽的多个销钉(12)。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在制造用于液晶显示器(LCD)的背光单元的光导板(light guide plate)过程中采用的V形刀具(V-cutter),且尤其涉及用于V形刀具的带有多个销钉的销钉装置(pin kit),所述的刀具用于在所述的光导板上形成多个以所希望的间隔隔开的V形槽。
技术介绍
LCD(液晶显示器)单元,诸如可以应用于平面计算机屏幕,并不是自发光的,因此需要带有位于所述的LCD单元后面的光源的独立背光单元。由于日本、韩国和台湾对LCD工业进行了大量的投资,因此对LCD单元、背光单元及其他相关部件的需要增加。近年来,LCD单元变得更小且更轻。因此,用于新的LCD单元的背光单元通过侧光结构(side light configuration)的使用变得更薄且更轻。在具有侧光结构的背光单元中,由光源发射到所述光导板的一侧的光被分散以使穿过所述光导板的光亮度均匀,因此在所述的光导板的底部上形成一个规则的形状(pattern)。由于发射光的光源设置在所述的光导板的侧边,因此具有更宽间隔的形状设置在与所述光源相邻的区域并且具有更窄间隔的形状设置在远离所述的光源的区域,以保持穿过所述的光导板的表面上的亮度均匀。在所述的光导板的底部上的用于发散来自侧边安装的光源的光的形状可以是,例如公知的适用于TFT-LCD显示器或笔记本式计算机屏幕的槽状形状。图1是带有设置在槽状形状中的光导板的背光单元的一个示例的纵向截面图,其中,上部是所述光导板的平面,该平面上设有所述的液晶显示元件,而下部是所述光导板的底部。在由传导材料,诸如丙烯酸或类似物制成的光导板1的侧边上设置有用于照亮所述的LCD单元的光源2。在所述光导板的底部设置有多个V形槽3,或槽3。所述的V形槽3用于均匀分散由光源2发射的光。所述的槽上连接有由反光材料,诸如PET构造的反光基座4。在光导板1的底部形成的槽3发散来自光源2的光以使其穿过所述光导板的上表面。由于对着最近的槽3的光具有相对较高的亮度,因此在光源2附近的槽3之间的间隔较宽。而距离光源2较远的槽3之间的间隔较窄,以使光导板1的平面上的亮度保持均匀。在背光单元中,来自光源的光在所述的LCD单元与反光基座4之间被反射直到其照射到其中一个V形槽3。所述的V形槽3以这样的角度折射所述的光以使所述的光在所述的光导板的内表面上发散并相对直接地照射到所述的LCD单元,如图1中的箭头所示。然后,折射的光为所述的设置在所述的光导板的上表面上的LCD单元提供背光。由光源2发射的光被V形槽3均匀地折射,所述的V形槽通过被称为“V形刀具”的装置形成在所述光导板1的平面上。一般地,V形刀具具有设置在滑块上的升降件(lift piece),所述的滑块沿着导轨水平(沿X轴)移动。利用控制器,诸如液压的或机械气缸或者步进电动机可以竖直地致动所述的升降件。可以在所述升降件的底部表面上固定用于在所述的光导板上形成V形槽3的销钉。所述的V形槽3是这样形成的,首先将所述的光导板固定在工作台(table)上并使滑块沿导轨移动。通过所述的控制器使所述的升降件降低至底部死点中心位置,从而所述的销钉在其移动穿过所述的光导板的过程中形成一条V形槽3。在形成第一个V形槽3之后,所述的工作台移动指针使所述的光导板至相对于所述的升降件的不同位置以形成另一个槽3,该槽距离所述的第一个槽有一节距(pitch)或位移。重复该过程直到形成全部的V形槽3并使其具有合适的间隔。常规方法的缺点在于所述光导板上的槽3必须一个一个地完成。因此需要相当多的加工和操作时间。这样,背光加工过程的交付周期和制造成本就相当高。另外,由于滑块沿着所述导轨的往复移动,所述的工作台必须以1节距的长度被指引以在所述的光导板上形成平行的V形槽。该指引过程典型地要求所述的工作台在与滑块的水平运动的方向成90度的方向中移动。该指引过程要求形成每个槽的额外时间。因此,完全形成所述的光导板上的所述的V形槽3还需要更多的时间。而且,现有的技术只利用一个单一的销钉来制造所有的V形槽。由于频繁的使用,所述的销钉在使用较短的时间之后就会被磨损。因此,需要经常地维护所述的V形刀具,并且由于利用被磨损的销钉加工,因此更多的光导板需要被废弃或返工。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于解决利用公知的V形刀具所出现的问题的系统和方法。本专利技术的目的之一是通过使用多个与光导板上的槽相对应的销钉同时形成这些V形槽。本专利技术另一目的是提供一种工作速度提高的V形刀具,其中在刀具工作的过程中破损的销钉能够十分容易且迅速地用新的销钉更换。本专利技术的还一目的是提供一种V形刀具,其中可以通过调节弹性件和设置在缓冲板上或者缓冲板的斜面上的高度控制螺栓可以使作用在所述销钉上的载荷保持在希望的大小,同时允许根据所要形成的槽的节距改变销钉的负荷。为了实现本专利技术的上述目的,提供一种用于形成多个V形槽的V形刀具的销钉装置,所述的V形槽在光导板上按照所希望的间隔相互隔开。所述的销钉装置包括固定在升降件上的缓冲板、在其下端部在纵向方向中固定的弹性件、具有用于复数个将与所述的弹性件接触的销钉的多个插入孔的导板,和要插入到所述导板上的插入孔内以在所述的光导板上形成V形槽的销钉。本专利技术的这些和其他目的、特点和优点通过下文的描述和附加的权利要求将更明显,或者通过下文关于本专利技术实践的描述将更明白。附图说明下面结合附图说明本专利技术,其中图1是带有在光导板中根据一形状形成的V形槽的背光单元的纵向截面图;图2是根据本专利技术的一个可能的V形刀具的前视图;图3是根据本专利技术,用于图2的V形刀具的销钉装置的优选实施例的分解、立体图;图4是图3的销钉装置在完全装配好的状态下的前视图;图5是图4的销钉装置沿线A-A剖取的截面图;图6a是根据本专利技术的销钉的前视图,表示根据销钉间隔的一种可能的倾斜销钉装配结构;图6b是根据本专利技术的销钉的前视图,表示根据销钉间隔的另一种可能的倾斜销钉装配结构;图7是根据本专利技术的销钉装置的另一实施例的分解立体图;图8是图7的销钉处于完全装配好的状态下的前视图;图9是图7的销钉沿图8的线B-B剖取的截面图;和图10是根据本专利技术的销钉的前视图,表示根据销钉间隔的一种可能的倾斜销钉装配结构。具体实施例方式参照附图可以最佳地理解本专利技术的当前优选实施例,其中全文中用相同的标号表示相同的部件。应明白本文中描述和表示的本专利技术的部件还可以被设置和设计成许多其他不同的结构。因此,下文关于本专利技术的装置、系统和方法的实施例的更详细的描述,如图2至10所示,并不限制本专利技术要求保护的范围,只是表示本专利技术的当前优选实施例。图2是表示本专利技术的一种可能的V形刀具的前视图,图3是根据本专利技术的优选实施例的分解立体图,和图5是沿图4的线A-A剖取的截面图。如图2所示,通过控制器8将升降件7安装在沿导轨5在水平方向移动的滑块6上。如图5和7所示,安装与升降件7啮合的缓冲板10且缓冲板中插有多个磁铁9。在缓冲板10的底部裸露有弹性件11,该弹性件在横向中固定。希望的是,所述的弹性件由至少两种不同的材料制成。例如,弹性件11的下部可以由相对较硬的材料形成,和弹性件11的上部可以由更软的材料制成。弹性件11用于吸收在形成V形槽3的过程中由于销钉12对于光导板1的撞击而作用在销钉12上的冲击。该冲击吸收本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带有多个销钉的销钉装置,其用于在光导板上以所希望的间隔形成多个V形槽的设备,所述的销钉装置包括: 缓冲板,其固定在升降件上,所述的缓冲板具有固定在所述缓冲板的下侧的弹性件; 导板,其具有用于多个销钉的插入孔,所述的插入孔被定位成允许其中一个销钉与该弹性件之间的接触;和 销钉,其被插入导板上的用于形成光导板中的V形槽的插入孔。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泳豪
申请(专利权)人:刘泳豪和宇TECHNOLOGY株式会社
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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